一种用于全自动锯管机中的锯切装置的制作方法

本发明属于厚壁钢管加工设备领域，尤其是壁厚为0.5mm～2mm的圆钢管或者方钢管，涉及一种用于全自动锯管机中的锯切装置。

背景技术：

本专利申请人于2013年5月24日申请过名称为《一种薄壁钢管旋切机》（专利号为：201310196390x）的发明专利，该发明专利所提供的技术方案只适用于雨伞伞骨加工机械，这种加工机械只用来加工薄壁钢管。

在家具加工、伞具加工、户外休闲用品加工领域会使用到大量的不同型号的厚壁钢管，这种厚壁钢管是一种壁厚为0.5mm～2mm的圆钢管、方钢管或者异形管，这种厚壁钢管比普通的家用雨伞的薄壁钢管伞骨的厚度还要厚的多，因此对于这种厚壁钢管的裁切就不能采用旋切的方式，但是，目前对于厚壁钢管的加工会存在加工速度慢、次品率高、加工效率低的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种用于全自动锯管机中的锯切装置，它是全自动锯管机中的重要组成部分，它用于对被紧夹的管件进行锯切，本发明具有结构新颖、加工速度快、锯切效果佳、尺寸调整速度快、锯切尺寸更精准、加工效率高的特点。

为了达到上述目的，本发明提供一种用于全自动锯管机中的锯切装置，它是主座、斜向支撑台、伺服电机一、刀座、主电机、法兰、锯片组成，其特征在于，

主座的顶面切有斜面，该斜面自前向后并向下倾斜，该斜面的倾斜角度为25^º～45^º，斜向支撑台的底面焊接于主座的顶面,斜向支撑台亦呈25^º～45^º角倾斜，斜向支撑台的倾斜方向自前向后并向下倾斜，斜向支撑台的顶面焊接有两根钢轨条，斜向支撑台的中部切有一个长方形通孔，两根钢轨条分布在长方形通孔的左右两侧，刀座的底部通过螺丝紧固有四个轨套，左侧的前后两个轨套为一组并且均能沿着位于左侧的钢轨条行进/后退，右侧的前后两个轨套为另一组并且均能沿着位于右侧的钢轨条行进/后退；

刀座的底面中部焊接有一块牵引块，该牵引块设置于四个轨套的中部，该牵引块向下贯穿位于斜向支撑台中部的长方形通孔，该牵引块的中部开孔并焊接有一个杆套一，该杆套一套接有一根进退丝杆，进退丝杆呈前后纵深走向，进退丝杆呈25^º～45^º角倾斜，进退丝杆的倾斜方向自前向后并向下倾斜，进退丝杆的两杆端分别套接有一个带轴承的法兰；

伺服电机一通过螺丝紧固于斜向支撑台的底面前侧，伺服电机一的轴端朝后，伺服电机一呈25^º～45^º角倾斜，伺服电机一的倾斜方向自前向后并向下倾斜，伺服电机一的轴端与进退丝杆的前杆端头焊接；

刀座呈方体型结构，刀座的内部中空，刀座的前侧面焊接有主电机，主电机的轴端朝后，主电机呈25^º～45^º角倾斜，主电机的倾斜方向自前向后并向下倾斜，主电机的轴端向后贯穿刀座的前侧面后紧固套接有一个第一伞齿轮；

刀座的左侧面后端钻有一个轴孔，该轴孔的孔沿周边通过螺丝紧固有一个法兰，该法兰通过轴承套接有一根刀轴，刀轴的左轴端通过螺丝锁紧有锯片，刀轴的右轴端向右贯穿轴孔后紧固套接有一个第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；

伺服电机一驱动进退丝杆转动，进退丝杆的转动能使套接于进退丝杆上的牵引块在长方形通孔的范围内作进退移动，牵引块的进退移动能带动上方的刀座通过四个轨套沿着左右两根钢轨条行进/后退；紧固于刀座上的主电机驱动套接在轴端的第一伞齿轮转动，与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮同时转动，第二伞齿轮的转动再通过刀轴带动锯片的转动。

本发明的有益效果在于，它具有结构新颖、加工速度快、锯切效果佳、尺寸调整速度快、锯切尺寸更精准、加工效率高的特点。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明处于安装状态时的组合结构左视图；

图2为本发明处于安装状态时的组合结构右视图；

图3为本发明处于安装状态时的组合结构左视立体图；

图4为本发明处于安装状态时的组合结构后视立体图。

图中：ⅲ1-主电机、ⅲ2-刀座、ⅲ3-斜向支撑台、ⅲ4-伺服电机一、ⅲ5-锯片、ⅲ6-主座。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于全自动锯管机中的锯切装置，它是由主座ⅲ6、斜向支撑台ⅲ3、伺服电机一ⅲ4、刀座ⅲ2、主电机ⅲ1、法兰、锯片ⅲ5组成，其特征在于，

主座ⅲ6的顶面切有斜面，该斜面自前向后并向下倾斜，该斜面的倾斜角度为25^º～45^º，斜向支撑台ⅲ3的底面焊接于主座ⅲ6的顶面,斜向支撑台ⅲ3亦呈25^º～45^º角倾斜，斜向支撑台ⅲ3的倾斜方向自前向后并向下倾斜，斜向支撑台ⅲ3的顶面焊接有两根钢轨条，斜向支撑台ⅲ3的中部切有一个长方形通孔，两根钢轨条分布在长方形通孔的左右两侧，刀座ⅲ2的底部通过螺丝紧固有四个轨套，左侧的前后两个轨套为一组并且均能沿着位于左侧的钢轨条行进/后退，右侧的前后两个轨套为另一组并且均能沿着位于右侧的钢轨条行进/后退；

刀座ⅲ2的底面中部焊接有一块牵引块，该牵引块设置于四个轨套的中部，该牵引块向下贯穿位于斜向支撑台ⅲ3中部的长方形通孔，该牵引块的中部开孔并焊接有一个杆套一，该杆套一套接有一根进退丝杆，进退丝杆呈前后纵深走向，进退丝杆呈25^º～45^º角倾斜，进退丝杆的倾斜方向自前向后并向下倾斜，进退丝杆的两杆端分别套接有一个带轴承的法兰；

伺服电机一ⅲ4通过螺丝紧固于斜向支撑台ⅲ3的底面前侧，伺服电机一ⅲ4的轴端朝后，伺服电机一ⅲ4呈25^º～45^º角倾斜，伺服电机一ⅲ4的倾斜方向自前向后并向下倾斜，伺服电机一ⅲ4的轴端与进退丝杆的前杆端头焊接；

刀座ⅲ2呈方体型结构，刀座ⅲ2的内部中空，刀座ⅲ2的前侧面焊接有主电机ⅲ1，主电机ⅲ1的轴端朝后，主电机ⅲ1呈25^º～45^º角倾斜，主电机ⅲ1的倾斜方向自前向后并向下倾斜，主电机ⅲ1的轴端向后贯穿刀座ⅲ2的前侧面后紧固套接有一个第一伞齿轮；

刀座ⅲ2的左侧面后端钻有一个轴孔，该轴孔的孔沿周边通过螺丝紧固有一个法兰，该法兰通过轴承套接有一根刀轴，刀轴的左轴端通过螺丝锁紧有锯片ⅲ5，刀轴的右轴端向右贯穿轴孔后紧固套接有一个第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合；

伺服电机一ⅲ4驱动进退丝杆转动，进退丝杆的转动能使套接于进退丝杆上的牵引块在长方形通孔的范围内作进退移动，牵引块的进退移动能带动上方的刀座ⅲ2通过四个轨套沿着左右两根钢轨条行进/后退；紧固于刀座ⅲ2上的主电机ⅲ1驱动套接在轴端的第一伞齿轮转动，与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮同时转动，第二伞齿轮的转动再通过刀轴带动锯片ⅲ5的转动。

技术特征：

技术总结
一种用于全自动锯管机中的锯切装置，伺服电机一驱动进退丝杆转动，进退丝杆的转动能使套接于进退丝杆上的牵引块在长方形通孔的范围内作进退移动，牵引块的进退移动能带动上方的刀座通过四个轨套沿着左右两根钢轨条行进/后退；紧固于刀座上的主电机驱动套接在轴端的第一伞齿轮转动，与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮同时转动，第二伞齿轮的转动再通过刀轴带动锯片的转动。本发明具有结构新颖、加工速度快、锯切效果佳、尺寸调整速度快、锯切尺寸更精准、加工效率高的特点。

技术研发人员：肖晓桐;萧水帛;萧英木
受保护的技术使用者：泉州弘正机械有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.10.27