本实用新型属于一种切割机床领域，具体涉及一种便于取出工件的中丝切割装置。
背景技术：
中丝切割机是一种电火花切割机，是利用连续移动的钼丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝，准确的说：中走丝是快走丝的升级产品，所以也可以叫：能多次切割的快走丝。
现有的中丝切割机存在以下问题：1、现有的中丝切割机床加工完后，工件都是通过人工手拿出来或者是通过夹爪夹出来，容易伤到人，且效率不高；2、工件被拿出来之后还需要其他的装置对其进行冷却和运输到下一个装置进行加工，成本较高。
技术实现要素：
本实用新型意在提供一种便于取出工件的中丝切割装置，以解决现有技术效率不高、加工成本高和容易伤到人的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种便于取出工件的中丝切割装置，包括机架、走丝机构、工作部、工作液系统和传送机构，所述工作部固定在机架上，所述走丝机构有2个，且分别固定在工作台的两侧，所述走丝机构包括底板、储丝筒、电极丝和导轮，所述工作部包括工作台和顶盖，工作台转动连接在机架上，所述工作台的底部设置有一个收集箱，收集箱的一侧设有滑动连接在收集箱上的挡板，所述传送机构分为第一传送机和第二传送机，第一传送机位于收集箱内，第二传送机与第一传送接相邻，且被挡板隔开。
本方案的技术原理是：切割前，首先将电极丝放入储丝筒，然后使电极丝绕在导轮上，穿过工作部，电极丝连接在另一个走丝机构的导轮上，可以在切割工件的同时，进行收集电极丝，然后将待切割的工件放在工作台上，压下顶盖，就开始对工件进行切割，由于工作台转动连接在机架上，所以在完成工件切割后，转动工作台，工件就掉入到收集箱内，而且收集箱内放有工作液可以对工件进行冷却，等到工件冷却之后，就打开挡板，使工作液流出，然后将第一传送机上的工件传送到第二传送机，然后通过第二传送机将工件运输到下一个工序进行加工，该装置结构简单，使用方便，可以同时进行冷却和运输。
本方案能产生的技术效果是：该装置可以通过转动工作台使完成切割的工件落入到收集箱进行冷却，效率高，而且不需要人工取出，减少了受伤的可能性；而且该装置包括有传输机构，可以对工件进行传输，不需要人工将冷却的工件取出，再放到传送机上进行传送，降低了人工劳动，而且节约了成本。
以下是基于上述方案的优选方案：
优选方案一：基于基础方案，所述导轮有三个，且三个导轮构成三角形，三角形的导轮可以使得电极丝绕在导轮上更紧绷，使得切割的效果更好。
优选方案二：基于优选方案一，所述走丝机构还包括导向部，导向部可以对电极丝进行导向，使得切割更加精准。
优选方案三：基于基础方案，所述工作台上设有一个把手，通过把手可以方便的转动工作台，使得工件掉入到收集箱内进行冷却。
优选方案四：基于基础方案，所述电极丝为钼丝，钼丝对工件的切割效果更好，能达到更好的切割效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种便于取出工件的中丝切割装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架1、工作台2、顶盖3、工作液系统4、底板5、导轮6、储丝筒7、电极丝8、收集箱9、第一传送机10、第二传送机11、导向部12、挡板13。
如图1所示，一种便于取出工件的中丝切割装置，包括机架1、走丝机构、工作部、工作液系统4和传送机构，其中2个走丝机构均包括包括底板5、导轮6、储丝筒7、电极丝8和导向部13，工作部包括工作台2和顶盖3，传送机构包括第一传送机10和第二传送机11，工作台2和顶盖3均连接在机架1上，且工作台2和机架1转动连接，且工作台2上安装有一个把手，底板5连接在工作台2的左右两侧，且每一个底板5上均安装有3个导轮6，3个导轮6呈三角形，底板5上安装有储丝筒7，储丝筒7内放置有电极丝8，且电极丝8绕在导轮上，电极丝8为钼丝，机架1的底部安装有收集箱9，收集箱9内安装有第一传送机10、与第一传送机10相连有第二传送机11，第一传送机10和第二传送机11之间的挡板13滑动连接在收集箱9上。
使用本实施例时，首先工作液分别放入工作液系统4和收集箱9内，在切割完成后对工件或者电极丝8进行冷却，电极丝8为钼丝，然后将钼丝放入储丝筒7内，而且使钼丝绕在导轮6上，最后将待切割的工件放到工作台2上，通过钼丝对工件进行切割，等到切割完成后，转动把手，工件就落入到收集箱9内，等到收集箱9内有一定量的工件时，就滑动收集箱9一侧的挡板13，使得收集箱9内的工作液流出，并且将第一传送机10上的工件传送到第二传送机11，然后通过第二传送机11运输到下一个加工工序。导轮6有3个且呈三角形，使得在切割的过程中电极丝8可以紧绷，切割的效果更好。走丝机构上还设有导向部12，可以对电极丝8进行导向，使得对工件的加工更精确，而且走丝机构有两个，其中一个可以对电极丝8进行收集并且二次利用。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。