一种铜线拉丝机组的制作方法

本发明涉及铜线拉丝技术领域，具体为一种铜线拉丝机组。

背景技术：

铜线拉丝机，是一款用来制作铜线的机器，其广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，因此铜线拉丝机需要铜线拉丝机组进行多线条进行拉丝整合，以便于提高铜丝拉丝的效率，但是传统的铜线拉丝机组的拉丝机组不方便其安装或者拆卸，进而不方便人们使用，其铜线拉丝机多为机械性的操作，不能人为的控制，人们不能进行手动操作，因此不满足人为控制的生产需要，鉴于此，我们提出一种铜线拉丝机组。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铜线拉丝机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铜线拉丝机组，包括铜线送线箱、底板、立柱一和立柱二，所述铜线送线箱的底端一侧壁上固定连接有底板，所述底板的两端均垂直设有立柱一和立柱二，所述立柱一和立柱二的上端一侧壁上均设有连杆，其中连杆的一端固定连接有卡接圆弧，所述立柱一之间转动插接有变向转轴一，所述立柱二之间转动插接有变向转轴二，所述变向转轴一和变向转轴二的表面上均固定套接有转向轮，所述卡接圆弧在靠近立柱一的上端卡接有收卷辊一，所述卡接圆弧在靠近立柱二的上端卡接有收卷辊二，所述收卷辊一和收卷辊二上均套接有铜线收卷套筒，所述铜线送线箱的一侧壁上设有拉线孔一和拉线孔二，所述收卷辊一和收卷辊二的两端均固定连接轴承的内圈上，且轴承的外圈均卡接在卡接圆弧内，所述轴承的内圈上设有转动卡槽，且转动卡槽内插接有转动手柄，所述转动手柄的侧壁上设有卡块，所述卡块卡接在转动卡槽内，其中从拉线孔一拉出的铜线经过变向转轴一上端的转向轮改变方向，在收卷辊一上端的铜线收卷套筒进行收卷，且从拉线孔二拉出的铜线经过变向转轴二上端的转向轮改变方向，在收卷辊二上端的铜线收卷套筒进行收卷。

优选的，所述拉线孔一和拉线孔二均线性排列在铜线送线箱的侧壁上，且拉线孔二的数目多于拉线孔一的数目。

优选的，所述收卷辊二上的铜线收卷套筒数目多于收卷辊一上的铜线收卷套筒数目，所述变向转轴一上的转向轮数目与收卷辊一上的铜线收卷套筒数目相匹配，所述变向转轴二上端的转向轮数目与收卷辊二上的铜线收卷套筒数目相匹配。

优选的，所述铜线送线箱和底板为一体成型结构，且底板分别与立柱一和立柱二为固定焊接。

优选的，所述立柱二的高度是立柱一高度的一半，且拉线孔二在拉线孔一的下方。

优选的，所述连杆和卡接圆弧为一体成型结构，且轴承的外圈直径分别与收卷辊一和收卷辊二的直径相同，所述转动手柄的形状为“乙”字型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计巧妙，操作简单，方便人们使用，利用变向转轴一和变向转轴二为铜丝收卷改变方向，进而方便拉伸铜丝，以便于收卷铜丝，且利用多个转向轮，方便同时收纳多条铜丝，提高铜丝的收卷拉伸的效率，利用收卷辊一和收卷辊二上端的铜线收卷套筒，防止铜线的缠绕，进而提高铜线的收卷效率，利用转动手柄，方便工人转动操作，方便人为控制铜丝拉伸，且其中一个转动手柄上的铜丝拉断补拉时，不耽误其它机械的操作，利用轴承为收卷辊一和收卷辊二的转动提供动力，且通过卡接圆弧方便对轴承的卡接，以便于拆卸和安装上收卷辊一、收卷辊二上面的铜线收卷套筒，进而方便人们使用。

附图说明

图1为本发明的侧视结构示意图；

图2为本发明的左视结构示意图；

图3为本发明收卷辊一的侧视结构示意图；

图4为本发明a处放大结构示意图；

图5为本发明转动手柄的侧视结构示意图。

图中：铜线送线箱1、底板2、立柱一3、立柱二4、连杆5、卡接圆弧6、变向转轴一7、收卷辊一71、拉线孔一72、变向转轴二8、收卷辊二81、拉线孔二82、轴承9、转动卡槽91、转动手柄10、卡块101、铜线收卷套筒11、转向轮12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种铜线拉丝机组，包括铜线送线箱1、底板2、立柱一3和立柱二4，铜线送线箱1的底端一侧壁上固定连接有底板2，底板2的两端均垂直设有立柱一3和立柱二4，铜线送线箱1和底板2为一体成型结构，且底板2分别与立柱一3和立柱二4为固定焊接，立柱二4的高度是立柱一3高度的一半，立柱一3和立柱二4的上端一侧壁上均设有连杆5，其中连杆5的一端固定连接有卡接圆弧6，连杆5和卡接圆弧6为一体成型结构，立柱一3之间转动插接有变向转轴一7，立柱二4之间转动插接有变向转轴二8，变向转轴一7和变向转轴二8的表面上均固定套接有转向轮12，利用变向转轴一7和变向转轴二8为铜丝收卷改变方向，进而方便拉伸铜丝，以便于收卷铜丝，且利用多个转向轮12，方便同时收纳多条铜丝，提高铜丝的收卷拉伸的效率。

卡接圆弧6在靠近立柱一3的上端卡接有收卷辊一71，卡接圆弧6在靠近立柱二4的上端卡接有收卷辊二81，收卷辊一71和收卷辊二81上均套接有铜线收卷套筒11，铜线送线箱1的一侧壁上设有拉线孔一72和拉线孔二82，且拉线孔二82在拉线孔一72的下方，收卷辊一71和收卷辊二81的两端均固定连接轴承9的内圈上，且轴承9的外圈均卡接在卡接圆弧6内，轴承9的外圈直径分别与收卷辊一71和收卷辊二81的直径相同，轴承9的内圈上设有转动卡槽91，且转动卡槽91内插接有转动手柄10，转动手柄10的侧壁上设有卡块101，卡块101卡接在转动卡槽91内，转动手柄10的形状为“乙”字型，利用转动手柄10，方便工人转动操作，方便人为控制铜丝拉伸，且其中一个转动手柄10上的铜丝拉断补拉时，不耽误其它机械的操作。

其中从拉线孔一72拉出的铜线经过变向转轴一7上端的转向轮12改变方向，在收卷辊一71上端的铜线收卷套筒11进行收卷，且从拉线孔二82拉出的铜线经过变向转轴二8上端的转向轮12改变方向，在收卷辊二81上端的铜线收卷套筒11进行收卷，拉线孔一72和拉线孔二82均线性排列在铜线送线箱1的侧壁上，且拉线孔二82的数目多于拉线孔一72的数目，收卷辊二81上的铜线收卷套筒11数目多于收卷辊一71上的铜线收卷套筒11数目，变向转轴一7上的转向轮12数目与收卷辊一71上的铜线收卷套筒11数目相匹配，变向转轴二8上端的转向轮12数目与收卷辊二81上的铜线收卷套筒11数目相匹配，利用收卷辊一71和收卷辊二81上端的铜线收卷套筒11，防止铜线的缠绕，进而提高铜线的收卷效率，利用轴承9为收卷辊一71和收卷辊二81的转动提供动力，且通过卡接圆弧6方便对轴承9的卡接，以便于拆卸和安装上收卷辊一71、收卷辊二81上面的铜线收卷套筒11，进而方便人们使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。