一种数控设备工作台的制作方法

文档序号:12851741阅读:192来源:国知局
一种数控设备工作台的制作方法与工艺

本发明是一种数控设备工作台,属于数控设备领域。



背景技术:

数控技术也叫计算机数控技术,目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置,使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成,处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。数控设备就是指应用这种技术的设备。数控设备在做精密加工操作时,需要使用到具有多个方向自由度的数控工作台,实现加工工件的位置可调。

现有技术公开了申请号为:201620674073.3的一种数控设备工作台,包括移动板和设于该移动板上的工件安装板,所述移动板下部设有滑块,所述滑块可滑动的置于两条平行设置的滑轨上;所述移动板背部设有供丝杠穿过的安装座,所述安装座内部设有与丝杠表面的螺纹啮合的内螺纹,所述丝杠的一端置于固定座上,另一端设于驱动座中,所述驱动座中设有驱动丝杠转动的电机。本发明具有以下有益效果:本发明中通过平行滑轨与丝杠传动的方式,使移动板在平移过程中的平行度好,移动距离精确可控,适用于生产精度要求高的工件。但是其不足之处在于现有的数控设备工作台在滑轨移动时平衡性较差,增加工件加工的不准确性,降低工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种数控设备工作台,以解决现有的数控设备工作台在滑轨移动时平衡性较差,增加工件加工的不准确性,降低工作效率的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种数控设备工作台,其结构包括底座、工件安装板、滑轨、电机、丝杠、基座、锁固螺钉、传动轴、安装座,所述底座左右端面呈中心对称,所述底座正面与背面互相平行,所述底座由八个顶点,四个曲面组成,所述底座与滑轨相连且接触面为直径相等的长方形,所述滑轨与工件安装板采用过渡配合方式活动连接,所述滑轨与基座过盈配合,所述基座上设有锁固螺钉,所述底座上端面设有丝杠,所述丝杠左端面与电机过盈配合,所述丝杠右端面与安装座相连且接触面为直径相等的圆形,所述底座上端面设有传动轴;所述传动轴由万向节、轴管、伸缩套、滑动花键槽组成,所述万向节右端面与轴管左端面与相连且接触面为直径相等的圆形,所述万向节左端面与伸缩套过盈配合,所述万向节与滑动花键槽相连且接触面为直径相等的圆形,所述传动轴置于底座上端面。

进一步地,所述底座与滑轨相连且接触面为直径相等的长方形。

进一步地,所述滑轨与工件安装板采用过渡配合方式活动连接。

进一步地,所述滑轨与基座过盈配合。

进一步地,所述丝杠右端面与安装座相连且接触面为直径相等的圆形。

进一步地,所述丝杠左端面与电机过盈配合。

进一步地,所述伸缩套能自动调节距离。

进一步地,所述滑动花键槽与轴管采用焊接配合方式固定连接。

本发明的有益效果为设有传动轴,通过将传动轴与滑轨相连,伸缩套在滑轨移动时自动调节距离,由万向节和滑动花键槽起到缓冲作用,保持滑轨移动过程中的平衡性,提高工件加工的准确性和精密度,进而提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种数控设备工作台的结构示意图;

图2为本发明的传动轴示意图。

图中:底座-1、工件安装板-2、滑轨-3、电机-4、丝杠-5、基座-6、锁固螺钉-7、传动轴-8、万向节-801、轴管-802、伸缩套-803、滑动花键槽-804、安装座-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图2,本发明提供一种技术方案:一种数控设备工作台,其结构包括底座1、工件安装板2、滑轨3、电机4、丝杠5、基座6、锁固螺钉7、传动轴8、安装座9,所述底座1左右端面呈中心对称,所述底座1正面与背面互相平行,所述底座1由八个顶点,四个曲面组成,所述底座1与滑轨3相连且接触面为直径相等的长方形,所述滑轨3与工件安装板2采用过渡配合方式活动连接,所述滑轨3与基座6过盈配合,所述基座6上设有锁固螺钉7,所述底座1上端面设有丝杠5,所述丝杠5左端面与电机4过盈配合,所述丝杠5右端面与安装座9相连且接触面为直径相等的圆形,所述底座1上端面设有传动轴8;所述传动轴8由万向节801、轴管802、伸缩套803、滑动花键槽804组成,所述万向节801右端面与轴管802左端面与相连且接触面为直径相等的圆形,所述万向节801左端面与伸缩套803过盈配合,所述万向节801与滑动花键槽804相连且接触面为直径相等的圆形,所述传动轴8置于底座1上端面,所述底座1与滑轨3相连且接触面为直径相等的长方形,所述滑轨3与工件安装板2采用过渡配合方式活动连接,所述滑轨3与基座6过盈配合,所述丝杠5右端面与安装座9相连且接触面为直径相等的圆形,所述丝杠5左端面与电机4过盈配合。

在进行使用时,首先将传动轴8与滑轨3相连,滑轨3在移动时产生位移,伸缩套803可自动调节距离,伸缩套803一端与万向节801相连,由万向节801和滑动花键槽804进行缓冲,保持滑轨3移动过程中的平衡性,提高工件加工的准确性和精密度,进而提高工作效率。

本专利所说的滑动花键槽804表面涂浸有尼龙材料,具有耐磨性和自润滑性,提高了缓冲能力。

本发明的底座1、工件安装板2、滑轨3、电机4、丝杠5、基座6、锁固螺钉7、传动轴8、安装座9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是现有的数控设备工作台在滑轨移动时平衡性较差,增加工件加工的不准确性,降低工作效率,本发明通过上述部件的互相组合,可以通过将传动轴与滑轨相连,伸缩套在滑轨移动时自动调节距离,由万向节和滑动花键槽起到缓冲作用,保持滑轨移动过程中的平衡性,提高工件加工的准确性和精密度,进而提高工作效率。具体如下所述:

万向节801右端面与轴管802左端面与相连且接触面为直径相等的圆形,所述万向节801左端面与伸缩套803过盈配合,所述万向节801与滑动花键槽804相连且接触面为直径相等的圆形,所述传动轴8置于底座1上端面。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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