一种数控yz工作台的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机床加工领域，尤其是涉及一种数控YZ工作台。
【背景技术】
[0002]—把切削刀具的精度取决于生产它的砂轮的精度，因此，制造切削刀具的车间，必须精确地校正和修整砂轮的形状，以便生产出一致的高精度刀具，满足客户越来越精密的零件要求。目前，仿型砂轮修磨机多为人工手动，或半自动进行加工运作，导致仿型砂轮制作工艺复杂，加工效率低下，加工成本高，加工精度无法保证。
[0003]另，现国际设备市场也已经有完整的数控控制的仿型砂轮修磨机床，但是设备造价昂贵，一般可达到传统设备成本的10倍以上，通用性差，行业内暂无能力大范围使用。
[0004]介于现在加工制造业的大环境，传统设备市场占有量大，但不利于达到现有较高的加工精度、效率和要求，而完整的数控修磨设备可以满足现有要求，但是又存在价格高昂，通用性差等缺点，高度依赖操作人员的技术水平或者价格高昂的数控设备让企业成本大大增加，不堪重负。
【发明内容】
[0005]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种数控YZ工作台，具有YZ轴加工控制、成本低、效率高、节省人力资源、结构简单、使用方便等优点。
[0006]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]—种数控YZ工作台，包括工作台面、电机控制器、数控中心、Y轴丝杆移动机构、Y轴安装板、Z轴丝杆移动机构、Z轴安装板和刀具固定板，所述Y轴安装板设于工作台面上，所述Z轴安装板通过Y轴丝杆移动机构设于Y轴安装板上，所述Y轴丝杆移动机构沿Y轴运动，所述刀具固定板通过Z轴丝杆移动机构设于Z轴安装板上，所述Z轴丝杆移动机构沿Z轴运动，Y轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构分别连接一电机控制器，所述电机控制器连接数控中心，所述数控中心连接有用于校对坐标的视频采集器，所述视频采集器设于工作台面上，并对准刀具固定板。
[0008]所述Y轴安装板通过X轴手动滑台设于工作台面上。
[0009]所述Y轴丝杆移动机构包括Y轴底板、Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴丝杆和Y轴电机，所述Y轴底板设于Y轴安装板上，所述Y轴导轨为两个，两个Y轴导轨平行设于Y轴底板上，所述Y轴丝杆位于两个Y轴导轨之间并与Z轴安装板螺纹连接，所述Z轴安装板通过Y轴滑块与两个Y轴导轨滑动连接，所述Y轴电机连接Y轴丝杆的端部，所述Y轴电机连接一电机控制器。
[0010]所述两个Y轴导轨之间设有遮盖Y轴丝杆、可伸缩的第一密封橡胶垫。
[0011]所述Z轴丝杆移动机构包括Z轴底板、Z轴导轨、Z轴滑块、Z轴丝杆和Z轴电机，所述Z轴底板设于Z轴安装板上，所述Z轴导轨为两个，两个Z轴导轨平行设于Z轴底板上，所述Z轴丝杆位于两个Z轴导轨之间并与刀具固定板螺纹连接，所述刀具固定板通过Z轴滑块与两个Z轴导轨滑动连接，所述Z轴电机连接Z轴丝杆的端部，所述Z轴电机连接一电机控制器。
[0012]所述两个Z轴导轨之间设有遮盖Z轴丝杆、可伸缩的第二密封橡胶垫。
[0013]所述刀具固定板上方设置有车床主轴，所述车床主轴与Y轴平行，车床主轴带动砂轮绕车床主轴的中心轴转动。
[0014]所述视频采集器通过Z轴移动座设于工作台面上，所述Z轴移动座连接数控中心。
[0015]所述数控中心包括依次连接的机床坐标校对模块、图形绘制模块和控制指令输出模块，所述机床坐标校对模块连接视频采集器，所述图形绘制模块连接有操作输入模块，所述控制指令输出模块连接电机控制器，机床坐标校对模块接收视频采集器采集的刀具固定板处的视频，并基于刀具固定板处的视频校对坐标，图形绘制模块接收操作输入模块采集的操作指令，并根据操作指令和校对后的坐标绘制待加工的图形，控制指令输出模块根据待加工的图形生成Y轴、Z轴的移动指令，并将Y轴、Z轴的移动指令传输给各电机控制器。
[0016]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0017]I)本发明是传统磨床的一个附件(类似数控机床的第四轴，可配搭在原有设备上使用)，Y轴丝杆移动机构、Y轴安装板、Z轴丝杆移动机构、Z轴安装板和刀具固定板等各部件组合而成一个可十字形运动的工作台(和传统磨床设备的工作台面一样运动)，ΥΖ两轴由电机驱动，并且安装在原有磨床设备的工作台面上，与数控中心、电机控制器连接，可以独立操作运动，此时，只要利用原有磨床设备的车床主轴带动砂轮动作，就可实现在传统手动、半自动设备上实现全自动化仿型砂轮修磨加工和仿型工件的加工。
[0018]2)品质提升:Y轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构采用简易数控中心控制，因此可加工出传统手动、半自动设备所不能加工的自由曲线、高顺畅曲线。
[0019]3)结构简单，使用方便:本发明设计为整体式，使用时只要将本发明安装在原有设备的工作台上即可(类似数控加工中心的四轴)，而在不需要使用时直接拆除存放即可，并不影响原本设备的使用性能。
[0020]4)操作简便:加工完全由简易数控中心以对话式来进行编程等设定，包括机床坐标校对模块、图形绘制模块、控制指令输出模块和操作输入模块，操作人员通过操作输入模块进行控制，可完全实现自动化，降低人员劳动量。
[0021 ] 5)Υ轴丝杆移动机构和Z轴丝杆移动机构采用丝杆与电机驱动方式，制作成本低，不用投入过高成本购买整体数控设备，淘汰原有的普通设备，让普通机床再次焕发生命力。
[0022]6)设置覆盖Y轴丝杆的第一密封橡胶垫和覆盖Z轴丝杆的第二密封橡胶垫，有效地隔绝粉尘，提高丝杆的使用寿命。
[0023]7) Y轴丝杆移动机构、Z轴丝杆移动机构为独立部件，可以单独出售，可单独作为执行机构，也可以与其他机械设备联用，应用范围广，现行业内的传统设备均可相应配备。
[0024]8)应用范围广:可与自动、半自动磨床联用。
【附图说明】
[0025]图1为本发明整体结构示意图；
[0026]图2为Y轴丝杆移动机构、Z轴丝杆移动机构、Z轴安装板和刀具固定板安装结构立体示意图；
[0027]图3为Y轴丝杆移动机构、Z轴丝杆移动机构、Z轴安装板和刀具固定板安装结构平面示意图；
[0028]图4为图3的A-A向肯丨』视不意图；
[0029]图5为图3的B-B向剖视示意图；
[0030]图6为钻石刀具安装示意图；
[0031]图7为修磨砂轮图；
[0032]其中，(7a)为修磨砂轮的主视示意图，(7b)为修磨砂轮的俯视示意图，(7c)为图(7a)的C-C向剖视示意图，(7d)为图(7c)中D处局部放大示意图。
[0033 ]图中，1、工作台面，2、电机控制器，3、数控中心，4、Y轴丝杆移动机构，41、Y轴底板，42、Y轴导轨，43、Y轴滑块，44、Y轴丝杆，45、Y轴电机，46、第一密封橡胶垫，5、Y轴安装板，6、Z轴丝杆移动机构，61、2轴底板，62、2轴导轨，63、2轴滑块，64、2轴丝杆，65、2轴电机，66、第二密封橡胶垫，7、Ζ轴安装板，8、刀具固定板，9、Χ轴手动滑台，10、车床主轴，11、视频采集器，
12、Ζ轴移动座，13、砂轮，14、动力线，15、编码器线，16、联轴器，17、钻石刀具。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0035]如图1、图2和图6所示，一种数控YZ工作台包括工作台面1、电机控制器2、数控中心
3、Υ轴丝杆移动机构4、Υ轴安装板5、Ζ轴丝杆移动机构6、Ζ轴安装板7和刀具固定板8，工作台面I上的XYZ三轴两两相互垂直，Y轴安装板5通过X轴手动滑台9设于工作台面I上，Z轴安装板7通过Y轴丝杆移动机构4设于Y轴安装板5上，Z轴安装板7随着Y轴丝杆移动机构4沿Y轴运动，刀具固定板8通过Z轴丝杆移动机构6设于Z轴安装板7上，刀具固定板8随着Z轴丝杆移动机构6沿Z轴运动4轴丝杆移动机构4和Z轴丝杆移动机构6分别连接一电机控制器2，电机控制器2连接数控中心3，数控中心3连接有视频采集器11，视频采集器11通过Z轴移动座12设于工作台面I上，并对准刀具固定板8，刀具固定板8可放置钻石刀具17，刀具固定板8上方设置有车床主轴10，车床主轴10与Y轴平行，车床主轴10带动砂轮13绕车床主轴10的中心轴转动，钻石刀具17根据对话式编程的数控中心3所绘图形、程序，对砂轮13进行自动修磨。
[0036]X轴手动滑台9包括由上至下依次设计的X轴固定板、丝杆、底座，所述丝杆连接有手轮，通过手轮转动丝杆使得X轴固定板沿X轴运动，可手动调整Y轴安装板5的X轴向位置。
[0037]如图3、图4和图5所示，Y轴丝杆移动机构4包括Y轴底板41、Υ轴导轨42、Υ轴滑块43、Y轴丝杆44和Y轴电机45，Υ轴底板41设于Y轴安装板5上，Y轴导轨42为两个，两个Y轴导轨42平行设于Y轴底板41上，Y轴丝杆44位于两个Y轴导轨42之