一种回转式的冷却床的制作方法

本发明属于钢材加工技术领域，具体涉及一种回转式的冷却床。

背景技术：

冷却床的作用是将热处理过后的钢材等排列在其上的架体上，让其自然冷却，可以令钢材均匀冷却，不容易变形，使用效果好。

传统的冷却是采用堆叠自然冷却，但是这种冷却方法使原料与空气接触不均匀，冷却效果差，以至原料容易变形，质量不稳定，影响钢材的加工使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种回转式的冷却床，以解决上述背景技术中提出的传统的冷却是采用堆叠自然冷却，但是这种冷却方法使原料与空气接触不均匀，冷却效果差，以至原料容易变形，质量不稳定，影响钢材的加工使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回转式的冷却床，包括冷却床架、一号拨爪动作架和二号拨爪动作架，所述冷却床架上设置有一号拨料爪组和二号拨料爪组，所述一号拨爪动作架固定安装在一号拨料爪组的下侧，所述二号拨爪动作架固定安装在二号拨料爪组的下侧，所述一号拨料爪组通过一号拨爪动作架与冷却床架之间实现y轴与z轴的相对运动，所述二号拨料爪组通过二号拨爪动作架与冷却床架之间实现y轴与z的相对运动，所述冷却床架的两侧设置有一号滚筒线和二号滚筒线，所述一号滚筒线与二号滚筒线实现了原料在冷却床架的x轴方向运输，所述二号拨料爪组上设置有喷雾预留处，所述可以加强对设备的冷却效果。

优选的，所述一号拨爪动作架与冷却床架之间通过连杆滑动连接，所述二号拨爪动作架与冷却床架之间通过连杆滑动连接。

优选的，所述一号拨爪动作架上设置有一号z轴动作油缸和一号y轴动作油缸，所述一号z轴动作油缸与一号拨爪动作架之间通过连杆滑动连接，所述一号y轴动作油缸与一号拨爪动作架之间通过连杆滑动连接，所述一号z轴动作油缸动作实现一号拨爪动作架在z轴方向运动，所述一号y轴动作油缸动作实现一号拨爪动作架在y轴方向运动。

优选的，所述一号滚筒线上设置有一号滚筒线限位开关，所述二号滚筒线上设置有二号滚筒线y轴限位开关和二号滚筒线x轴限位开关，所述一号滚筒线限位开关、二号滚筒线y轴限位开关和二号滚筒线x轴限位开关之间相互配合对原料运输起到限位的作业，使原料由一号滚筒线处准确运送到出料口处。

优选的，所述喷雾预留处的外侧设置有水泵、水箱、上喷水管、下喷水管，所述上喷水管和水泵之间密封连接，所述下喷水管和水泵之间密封连接，所述上喷水管和下喷水管上均设置有喷头，所述上喷水管与下喷水管通过水泵动作将水箱中的水运送到喷头中。

优选的，所述二号拨爪动作架的上设置有二号z轴动作油缸和二号y轴动作油缸，所述二号z轴动作油缸与二号拨爪动作架之间通过连杆滑动连接，所述二号y轴动作油缸与二号拨爪动作架之间通过连杆滑动连接，所述二号z轴动作油缸动作实现二号拨爪动作架在z轴方向运动，所述二号y轴动作油缸动作实现二号拨爪动作架在y轴方向运动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，冷床上设置成u型，能节省场地面积，冷却床架上设置有拨料爪组，使钢材与空气充分接触，冷却更均匀，在拨爪的下侧设置有拨爪动作架，使冷床上的钢材逐步拨动向前，防止其堆料，在二号拨料爪组处设置有喷雾预留处，并在喷雾结构上有热量感应，在产量大，来不及降温的情况下，感应钢材的温度，并喷雾使其降温，在达到目标温度后继续推进，喷出的水刚好能蒸发，减少浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的正视图；

图5为本发明的喷雾降温装置的结构示意图；

图中：1-出料口、2-冷却床架、3-一号滚筒线、4-一号拨料爪组、5-二号滚筒线、6-一号拨爪动作架、7-二号拨料爪组、8-喷雾预留处、9-二号拨爪动作架、31-一号滚筒线限位开关、51-二号滚筒线y轴限位开关、52-二号滚筒线x轴限位开关、61-一号z轴动作油缸、62-一号y轴动作油缸、81-水泵、82-上喷水管、83-喷头、85-下喷水管、86-水箱、91-二号z轴动作油缸、92-二号y轴动作油缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种回转式的冷却床技术方案：一种回转式的冷却床，包括冷却床架2、一号拨爪动作架6和二号拨爪动作架9，冷却床架2上设置有一号拨料爪组4和二号拨料爪组7，一号拨爪动作架6固定安装在一号拨料爪组4的下侧，二号拨爪动作架9固定安装在二号拨料爪组7的下侧，一号拨料爪组4通过一号拨爪动作架6与冷却床架2之间实现y轴与z轴的相对运动，二号拨料爪组7通过二号拨爪动作架9与冷却床架2之间实现y轴与z的相对运动，冷却床架2的两侧设置有一号滚筒线3和二号滚筒线5，一号滚筒线3与二号滚筒线5实现了原料在冷却床架2的x轴方向运输，二号拨料爪组7上设置有喷雾预留处8，8可以加强对设备的冷却效果。

为了使得钢材送进作业的稳步进行，本实施例中，优选的，一号拨爪动作架6与冷却床架2之间通过连杆滑动连接，二号拨爪动作架9与冷却床架2之间通过连杆滑动连接。

为了使得实现一号拨爪组先通过z轴动作油缸进行抬升动作，到达z轴动作油缸限位开关时，再通过y轴动作油缸进行水平运动，到达y轴动作油缸限位开关时z轴动作油缸复位，拨爪组进行下降到原有高度，到达z轴动作油缸限位开关时，y轴动作油缸复位，拨爪组回到原点，本实施例中，优选的，一号拨爪动作架6上设置有一号z轴动作油缸61和一号y轴动作油缸62，一号z轴动作油缸61与一号拨爪动作架6之间通过连杆滑动连接，一号y轴动作油缸62与一号拨爪动作架6之间通过连杆滑动连接，一号z轴动作油缸61动作实现一号拨爪动作架6在z轴方向运动，一号y轴动作油缸62动作实现一号拨爪动作架6在y轴方向运动。

为了使得对钢材运输起到检测的作用，本实施例中，优选的，一号滚筒线3上设置有一号滚筒线限位开关31，二号滚筒线5上设置有二号滚筒线y轴限位开关51和二号滚筒线x轴限位开关52，一号滚筒线限位开关31、二号滚筒线y轴限位开关51和二号滚筒线x轴限位开关52之间相互配合对原料运输起到限位的作业，使原料由一号滚筒线3处准确运送到出料口1处。

为了使得在产量大时使用喷雾降温，本实施例中，优选的，喷雾预留处8的外侧设置有水泵81、水箱86、上喷水管82、下喷水管85，上喷水管82和水泵81之间密封连接，下喷水管85和水泵81之间密封连接，上喷水管82和下喷水管85上均设置有喷头83，上喷水管82与下喷水管85通过水泵81动作将水箱86中的水运送到喷头83中。

为了使得实现二号拨爪组先通过z轴动作油缸进行抬升动作，到达z轴动作油缸限位开关时，再通过y轴动作油缸进行水平运动，到达y轴动作油缸限位开关时z轴动作油缸复位，拨爪组进行下降到原有高度，到达z轴动作油缸限位开关时，y轴动作油缸复位，拨爪组回到原点，本实施例中，优选的，二号拨爪动作架9的上设置有二号z轴动作油缸91和二号y轴动作油缸92，二号z轴动作油缸91与二号拨爪动作架9之间通过连杆滑动连接，二号y轴动作油缸92与二号拨爪动作架9之间通过连杆滑动连接，二号z轴动作油缸91动作实现二号拨爪动作架9在z轴方向运动，二号y轴动作油缸92动作实现二号拨爪动作架9在y轴方向运动。

本发明中的一号滚筒线限位开关31是限制工作机械位置的主令电器，一般于工作机械到达终点时发生作用，行程开关要控制的是工作机械的行程，而限位开关要控制的则是工作机械的位置，且往往是终端位置或极限位置。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将钢材投放在一号滚筒线3上，当到达一号滚筒线3端处的一号滚筒线限位开关31时，一号z轴动作油缸61动作，将一号拨爪动作架6升起，通过一号拨料爪组4将钢材抬升，当抬升到一定距离后触碰到一号z轴动作油缸61限位开关,使其停止上升，然后一号y轴动作油缸62限位开关打开进行y轴方向运输，运输300mm后触碰到一号y轴动作油缸62限位开关使其停止，一号z轴动作油缸61限位开关打开然后进行z轴复原，下降到触碰到下部限位开关时进行y轴复原，以此类推进行y轴方向的传动，当运送到二号滚筒线5处触碰到二号滚筒线y轴限位开关51时，停止y轴方向运动，将钢材进行x轴方向运输，到运输触碰到二号滚筒线x轴限位开关52时，二号z轴动作油缸92动作，将二号拨料爪组7抬升，然后重复一号拨料爪组4动作，直到钢材进入到出料口1处停止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。