一种空调冷凝器焊接工装挡板结构的制作方法

本发明是一种空调冷凝器焊接工装挡板结构，属于冷凝器加工技术领域。

背景技术：

冷凝器（condenser），为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。是制冷系统中的关键设备之一。常用的冷却介质为水和空气。按照冷却（凝）介质和换热机理不同，可以分为空冷式、水冷式和蒸发式。按照传热面形状和结构可以分为管式、板式和其他结构。

现有技术中，在冷凝器生产过程中需要将制冷管和钢丝通过焊接机进行焊接，而现有的焊接工装挡板结构固定，无法对焊接机产生的冲击力进行缓冲过滤，极易造成制冷管在焊接过程中出现变形，同时现有的焊接工装挡板无报警功能，造成使用人员无法及时发现制冷管在焊接过程中出现变形情况，所以急需一种空调冷凝器焊接工装挡板结构来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种空调冷凝器焊接工装挡板结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，具有报警功能，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种空调冷凝器焊接工装挡板结构，包括装置主体、缓冲保护机构以及过压报警机构，所述装置主体包括挡板本体、右固定耳以及左固定耳，所述右固定耳装配在挡板本体右端面，所述左固定耳安装在挡板本体左端面，所述缓冲保护机构装配在挡板本体上端面，所述缓冲保护机构包括弧形槽、活动板、弹簧、盲孔以及凹槽，所述凹槽开设在挡板本体上端面，所述盲孔开设在凹槽内部下端面，所述活动板装配在凹槽内，所述弹簧装配在盲孔内部，且弹簧上端安装在活动板下端面，所述弧形槽开设在活动板上端面中部位置，所述过压报警机构包括触杆、接触开关、蓄电池以及警铃，所述警铃安装在挡板本体前端面，所述触杆上端安装在活动板下端面，所述接触开关设置在凹槽内部下端面，所述蓄电池设置在挡板本体内部，所述蓄电池通过导线与接触开关电性连接，所述接触开关通过导线与警铃电性连接。

进一步地，所述弹簧和盲孔均装配有四组，四组所述盲孔分别开设在凹槽内部下端面四个棱角处，四组所述弹簧分别布置在活动板下端面四个棱角处。

进一步地，所述右固定耳和左固定耳前端面均开设有圆孔。

进一步地，所述活动板上端面装配有隔热垫。

进一步地，所述右固定耳和左固定耳规格相同。

进一步地，所述触杆中轴线与接触开关中轴线相重合。

本发明的有益效果：本发明的一种空调冷凝器焊接工装挡板结构，因本发明添加了弧形槽、活动板、弹簧、盲孔以及凹槽，该设计解决了原有焊接工装挡板结构固定，无法对焊接机产生的冲击力进行缓冲过滤，极易造成制冷管在焊接过程中出现变形的问题，优化了本发明的结构，实现了本发明对冲击力进行缓冲的目的，提高了制冷管焊接的质量。

因本发明添加了触杆、接触开关、蓄电池以及警铃，该设计解决了原有焊接工装挡板无报警功能，造成使用人员无法及时发现制冷管在焊接过程中出现变形情况的问题，增加了本发明过压报警的功能，便于使用人员及时发现故障。

因本发明添加了圆孔，该设计便于本发明的安装固定，另添加了隔热垫，该设计避免热量损坏本发明内部电路，本发明结构合理，具有报警功能，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种空调冷凝器焊接工装挡板结构的结构示意图；

图2为本发明一种空调冷凝器焊接工装挡板结构中缓冲保护机构的结构示意图；

图3为本发明一种空调冷凝器焊接工装挡板结构中过压报警机构的结构示意图；

图中：1-缓冲保护机构、2-过压报警机构、3-挡板本体、4-右固定耳、5-左固定耳、11-弧形槽、12-活动板、13-弹簧、14-盲孔、15-凹槽、21-触杆、22-接触开关、23-蓄电池、24-警铃。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种空调冷凝器焊接工装挡板结构，包括装置主体、缓冲保护机构1以及过压报警机构2，装置主体包括挡板本体3、右固定耳4以及左固定耳5，右固定耳4装配在挡板本体3右端面，左固定耳5安装在挡板本体3左端面。

缓冲保护机构1装配在挡板本体3上端面，缓冲保护机构1包括弧形槽11、活动板12、弹簧13、盲孔14以及凹槽15，凹槽15开设在挡板本体3上端面，盲孔14开设在凹槽15内部下端面，活动板12装配在凹槽15内，弹簧13装配在盲孔14内部，且弹簧13上端安装在活动板12下端面，弧形槽11开设在活动板12上端面中部位置，该设计解决了原有焊接工装挡板结构固定，无法对焊接机产生的冲击力进行缓冲过滤，极易造成制冷管在焊接过程中出现变形的问题。

过压报警机构2包括触杆21、接触开关22、蓄电池23以及警铃24，警铃24安装在挡板本体3前端面，触杆21上端安装在活动板12下端面，接触开关22设置在凹槽15内部下端面，蓄电池23设置在挡板本体3内部，蓄电池23通过导线与接触开关22电性连接，接触开关22通过导线与警铃24电性连接，该设计解决了原有焊接工装挡板无报警功能，造成使用人员无法及时发现制冷管在焊接过程中出现变形情况的问题。

弹簧13和盲孔14均装配有四组，四组盲孔14分别开设在凹槽15内部下端面四个棱角处，四组弹簧13分别布置在活动板12下端面四个棱角处，右固定耳4和左固定耳5前端面均开设有圆孔，活动板12上端面装配有隔热垫，右固定耳4和左固定耳5规格相同，触杆21中轴线与接触开关22中轴线相重合。

具体实施方式：在进行使用时，首先使用人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，使用人员利用圆孔将本发明固定在所需位置上，当需要对制冷管和钢丝进行焊接时，使用人员将制冷管置于弧形槽11内，外接焊接设备与制冷管以及钢丝接触时，会施加给制冷管一定的压力，而制冷管通过活动板12将压力传递给弹簧13，弹簧13受压发生弹性形变，进而弹簧13收缩至盲孔14内，以此对焊接产生的压力进行缓冲，解决了原有焊接工装挡板结构固定，无法对焊接机产生的冲击力进行缓冲过滤，极易造成制冷管在焊接过程中出现变形的问题。

当压力过大时，弹簧13收缩至极限，此时制冷管因受挤压过度而发生形变，同时活动板12带动触杆21向下运动，进而触杆21触碰到接触开关22，接通蓄电池23与警铃24之间的电路，蓄电池23将电能传送至警铃24，警铃24发出报警声，使用人员听到报警声后，应停止焊接工作，待排出故障因素后，方可继续焊接，从而保证了制冷管的焊接质量，解决了原有焊接工装挡板无报警功能，造成使用人员无法及时发现制冷管在焊接过程中出现变形情况的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。