一种气压分度盘组合式钻夹具的制作方法

技术领域：

本发明属于机械制造等行业技术领域，特别涉及一种利用孔定位、气压涨紧、分度盘偏转角度进行孔类加工的钻夹具。

背景技术：
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钻床夹具简称钻模，主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。主要类型有：固定式钻模、回转式钻模、翻转式钻模、盖板式钻模和滑柱式钻模。钻模板设计或选择的原则是根据工件的外形大小、加工部位、结构特点和生产规模以及机床类型等条件而定。要求所设计的钻模板结构简单、使用方便、制造容易，并注意保证钻模板有足够刚度，要轻的重量，足够的位置精度和加工过程的稳定性等。目前钻夹具的种类很多，但尚未发现集适应性广、快捷性、稳定性和组合式于一体的钻夹具。

技术实现要素：
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本发明的目的是提供一种通过孔定位、气压涨紧、分度盘偏转角度进行孔类加工的钻夹具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气压分度盘组合式钻夹具，主体由底座系统、分度系统、动力系统、定位系统、涨紧系统、涨紧加长系统、钻套组合体和零件八部份组成，其特征在于：所述的底座系统1包括底板101、气缸座102、连接轴a103、分度盘座104和u型槽105，使用螺栓通过底板101上的u型槽105将底座系统1固定在机床工作台上，气缸座102和分度盘座104固定在底板101上；所述的分度系统2固定在分度盘座104上，分度系统2上设有刻度201、限位孔202和限位销203；所述的动力系统3的气缸体305一端通过连接轴103与气缸座102形成铰接，另一端通过活塞杆304或活塞杆304加延长杆402与定位系统4、涨紧系统5或涨紧系统5加涨紧加长系统6、钻套组合体7配合夹紧或松开零件8，限位销203透过限位槽303插入限位孔202中为动力系统3增加辅助支撑；涨紧系统5和涨紧加长系统6结构相同，销轴b605将连杆a604和弹簧条608的一端与定位环c602铰接，摩擦条601贴合在弹簧条608外侧，衬瓦610贴合在弹簧条608内侧，销轴a603将连杆b609的一端与连杆a604的另一端铰接在一起，销轴c607将连杆b609和弹簧条608的另一端与定位环d606铰接，每组定位环铰接三组连杆与弹簧条的组合件；钻套组合体7由六孔均布钻套基板701与配套的钻套a702或八孔均布钻套基板705与配套的钻套b706或四孔均布钻套基板707与配套的钻套c708、定位螺纹703和内六角锁紧槽704组成，延长杆402一端旋入所述的活塞杆304，增加活塞杆304的有效长度，另一端与钻套组合体7通过定位螺纹703螺纹连接，或钻套组合体7通过定位螺纹703与活塞杆304一端螺纹连接；当进出气孔a301进气，进出气孔b302出气时，活塞杆304缩入气缸体305，活塞杆304或活塞杆304和延长杆402带动钻套组合体7运动，缩短钻套组合体7与定位系统4之间的间距，同时缩短定位环a502与定位环b506、定位环c602与定位环d606之间的间距，使连杆a604与连杆b609间的角度发生变化，通过衬瓦610使弹簧条608和摩擦条601膨起，利用三点将定位孔801定位；当进出气孔a301出气，进出气孔b302进气时，活塞杆304或活塞杆304带动延长杆402伸出，钻套组合体7与定位系统4之间的间距加大，弹簧条608恢复变形，使定位环a502与定位环b506、定位环c602与定位环d606之间的间距加大，摩擦条601与零件8的定位孔801脱离，卸掉零件8。

如上所述的一种气压分度盘组合式钻夹具，其特征在于：当加工零件8圆周上的加工孔a802时，根据加工孔a802轴线与定位孔801轴线间的角度，在分度系统2上找到对应的刻度201和限位孔202，用限位销203与限位槽303配合限位，使加工孔a802轴线与钻头轴线重合。

本发明的有益效果：一种气压分度盘组合式钻夹具，所述主体由底座系统、分度系统、动力系统、定位系统、涨紧系统、涨紧加长系统、钻套组合体和零件八部份组成，它通过加长系统、涨紧系统和变换钻套组合体使所述钻夹具既可以应用于以不同直径或不同高度中心孔定位的圆周加工，也可对端面上不同定位圆直径的或不同分布的或不同孔径的圆孔加工，也可以对端面或圆周上特殊角度的孔定位加工，本品具有结构简单、操作方便，实用性强等效果。

附图说明：

图1是本发明的结构示意主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的ⅰ部放大视图；

图4是加装零件后，正位加工系统主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是加装零件后，非正位加工系统示意主视图；

图7是图3的ⅱ部放大视图；

图8是图3的ⅲ部放大视图；

图9是钻套组合体主视图；

图10是图9俯视图，是六孔均布钻套基板零件俯视图；

图11是八孔均布钻套基板零件俯视图；

图12是四孔均布钻套基板零件俯视图。

图中：1.底座系统，101.底板，102.气缸座，103.连接轴，104.分度盘座，105.u型槽，2.分度系统，201.刻度，202.限位孔，203.限位销，3.动力系统，301.进出气孔a，302.进出气孔b，303.限位槽，304.活塞杆，305.气缸体，4.定位系统，401.夹具底板，402.延长杆，5.涨紧系统，502.定位环a，506.定位环b，6.涨紧加长系统，601.摩擦条，602.定位环c，603.销轴a，604.连杆a，605.销轴b，606.定位环d，607.销轴c，608.弹簧条，609.连杆b，610.衬瓦，7.钻套组合体，701.六孔均布钻套基板，702.钻套a，703.定位螺纹，704.内六角锁紧槽，705.八孔均布钻套基板，706.钻套b，707.四孔均布钻套基板，708.钻套c，8.零件，801.定位孔，802.加工孔a，803.加工孔b

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

一种气压分度盘组合式钻夹具，主体由底座系统、分度系统、动力系统、定位系统、涨紧系统、涨紧加长系统、钻套组合体和零件八部份组成，如图1-图5、图7-图12所示，其特征在于：所述的底座系统1包括底板101、气缸座102、连接轴a103、分度盘座104和u型槽105，使用螺栓通过底板101上的u型槽105将底座系统1固定在机床工作台上，气缸座102和分度盘座104固定在底板101上；所述的分度系统2固定在分度盘座104上，分度系统2上设有刻度201、限位孔202和限位销203；所述的动力系统3的气缸体305一端通过连接轴103与气缸座102形成铰接，另一端通过活塞杆304或活塞杆304加延长杆402与定位系统4、涨紧系统5或涨紧系统5加涨紧加长系统6、钻套组合体7配合夹紧或松开零件8，限位销203透过限位槽303插入限位孔202中为动力系统3增加辅助支撑；涨紧系统5和涨紧加长系统6结构相同，销轴b605将连杆a604和弹簧条608的一端与定位环c602铰接，摩擦条601贴合在弹簧条608外侧，衬瓦610贴合在弹簧条608内侧，销轴a603将连杆b609的一端与连杆a604的另一端铰接在一起，销轴c607将连杆b609和弹簧条608的另一端与定位环d606铰接，每组定位环铰接三组连杆与弹簧条的组合件；钻套组合体7由六孔均布钻套基板701与配套的钻套a702或八孔均布钻套基板705与配套的钻套b706或四孔均布钻套基板707与配套的钻套c708、定位螺纹703和内六角锁紧槽704组成，延长杆402一端旋入所述的活塞杆304，增加活塞杆304的有效长度，另一端与钻套组合体7通过定位螺纹703螺纹连接，或钻套组合体7通过定位螺纹703与活塞杆304一端螺纹连接；当进出气孔a301进气，进出气孔b302出气时，活塞杆304缩入气缸体305，活塞杆304或活塞杆304和延长杆402带动钻套组合体7运动，缩短钻套组合体7与定位系统4之间的间距，同时缩短定位环a502与定位环b506、定位环c602与定位环d606之间的间距，使连杆a604与连杆b609间的角度发生变化，通过衬瓦610使弹簧条608和摩擦条601膨起，利用三点将定位孔801定位；当进出气孔a301出气，进出气孔b302进气时，活塞杆304或活塞杆304带动延长杆402伸出，钻套组合体7与定位系统4之间的间距加大，弹簧条608恢复变形，使定位环a502与定位环b506、定位环c602与定位环d606之间的间距加大，摩擦条601与零件8的定位孔801脱离，卸掉零件8。

如上所述的一种气压分度盘组合式钻夹具，如图6所示，其特征在于：当加工零件8圆周上的加工孔a802时，根据加工孔a802轴线与定位孔801轴线间的角度，在分度系统2上找到对应的刻度201和限位孔202，用限位销203与限位槽303配合限位，使加工孔a802轴线与钻头轴线重合。