一种五金工具加工用板形零件钻孔设备的制作方法

本发明涉及一种钻孔设备，尤其涉及一种五金工具加工用板形零件钻孔设备。

背景技术：

五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。

五金工具在日常生活中属于常用工具，而五金工具在制造时需要进行钻孔，而目前对五金工具钻孔的设备多为大型设备，操作繁琐、较难调整钻孔位置，因此亟需研发一种操作简单、容易调整钻孔位置的五金工具加工用板形零件钻孔设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对五金工具钻孔的设备多为大型设备，操作繁琐、较难调整钻孔位置的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、容易调整钻孔位置的五金工具加工用板形零件钻孔设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，包括有底板、左架、升降装置、第一安装板、旋转装置、刀套、钻头、摆动装置、喷头、第一安装座、气泵、管道、第一支架、操作台和固定装置，底板顶部左端焊接有左架，左架右端上侧焊接有升降装置，升降装置右端上侧焊接有第一安装板，第一安装板底部右侧焊接有旋转装置，旋转装置底部焊接有刀套，刀套底部套接有钻头，底板顶部左侧焊接有摆动装置，摆动装置右端上侧焊接有喷头，底板顶部左侧焊接有第一安装座，第一安装座位于摆动装置的右侧，第一安装座通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵左端通过法兰连接的方式连接有管道，管道另一侧通过法兰连接的方式与喷头连接，底板顶部右侧对称焊接有第一支架，两个第一支架顶端焊接有操作台，操作台中间开有凹槽，凹槽在钻头的正下方，操作台上左右对称焊接有固定装置。

优选地，摆动装置包括有第二安装板、第二安装座、第一电机、转盘、第五连接杆、第二支架、滑轨、滑块、第二连接杆、铰接部件、第三连接杆和第四连接杆，第二安装板右端下侧焊接有第二安装座，第二安装座通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘，转盘前侧偏心位置通过铰接部件铰接有第五连接杆，第二安装板右端上侧焊接有两个第二支架，第二支架右端焊接有滑轨，滑轨上滑动式链接有滑块，滑块前侧通过铰接部件与第五连接杆连接，滑块顶端焊接有第二连接杆，第二连接杆顶部通过铰接部件铰接有第三连接杆，第三连接杆右端焊接有喷头，底板顶部左侧焊接有第四连接杆，第四连接杆顶部通过铰接部件与第三连接杆连接。

优选地，升降装置包括有第二锥齿轮、摇杆、第一轴承座、丝杆、螺母、第一锥齿轮、导轨、导套、第一连接杆、第二轴承座和第一转轴，左架右端上侧通过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座，两个第一轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，两个第一轴承座左端焊接有导轨，导轨上套接有导套，导轨与导套配合，导套与螺母连接，导套左端焊接有第一连接杆，第一连接杆通过焊接的方式与第一安装板左端连接，左架下部焊接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴穿过左架，第一转轴左端焊接有摇杆，第一转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，旋转装置包括有第二电机、第一皮带轮、第三轴承座、第二皮带轮、平皮带和第二转轴，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，顶板底部右侧焊接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴底部通过焊接的方式与刀套连接，第二转轴中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。

优选地，固定装置包括有固定块、弹簧、压板、顶杆和橡胶垫，操作台顶部左右两侧对称焊接有固定块，固定块顶部中间开有通孔，固定块顶部焊接有弹簧，弹簧顶部焊接有压板，压板底部中间焊接有顶杆，顶杆穿过通孔，顶杆底部套接有橡胶垫。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端均开有通孔，旋转轴穿过转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第五连接杆顶端和滑块前侧中间均开有通孔，旋转轴穿过第五连接杆顶端和滑块前侧中间的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二连接杆顶端与第三连接杆左端均开有通孔，旋转轴穿过第二连接杆顶端与第三连接杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第三连接杆中间与第四连接杆顶端均开有通孔，旋转轴穿过第三连接杆中间与第四连接杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，第一安装板材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，工作人员通过固定装置将需要钻孔的五金工具固定，人工控制升降装置工作，升降装置带动第一安装板底部的旋转装置向下运动，旋转装置带动刀套底部的钻头向下运动，当钻头向下运动至适宜钻孔位置时，人工控制升降装置停止工作，控制旋转装置工作，旋转装置带动刀套底部的钻头转动，从而达到钻孔的效果，人工控制气泵工作，气泵将气体从管道末端的喷头喷出，达到了将金属屑吹散的效果，人工控制摆动装置工作，摆动装置带动喷头上下摆动，使排屑的效果更好，当五金工具完成钻孔时，人工控制旋转装置停止工作，控制气泵停止工作，控制摆动装置停止工作，控制升降装置工作，升降装置带动第一安装板底部的旋转装置向上运动，旋转装置带动刀套底部的钻头向上运动，当钻头向上运动至初始位置时，人工控制升降装置停止工作，工作人员将已完成钻孔的五金工具从固定装置中取出，本设备达到了简单、高效将五金工具钻孔的效果。

因为摆动装置包括有第二安装板、第二安装座、第一电机、转盘、第五连接杆、第二支架、滑轨、滑块、第二连接杆、铰接部件、第三连接杆和第四连接杆，第二安装板右端下侧焊接有第二安装座，第二安装座通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘，转盘前侧偏心位置通过铰接部件铰接有第五连接杆，第二安装板右端上侧焊接有两个第二支架，第二支架右端焊接有滑轨，滑轨上滑动式链接有滑块，滑块前侧通过铰接部件与第五连接杆连接，滑块顶端焊接有第二连接杆，第二连接杆顶部通过铰接部件铰接有第三连接杆，第三连接杆右端焊接有喷头，底板顶部左侧焊接有第四连接杆，第四连接杆顶部通过铰接部件与第三连接杆连接，人工控制第一电机转动，第一电机带动转盘转动，转盘带动第五连接杆上下运功，当第五连接杆向上运动时，第五连接杆带动滑块向上运动，滑块带动第二连接杆向上运动，第二连接杆带动第三连接杆左端向上运动，进而使第三连接杆右端的喷头向下摆动，当第五连接杆向下运动时，第五连接杆带动滑块向下运动，滑块带动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动第三连接杆左端向下运动，进而使第三连接杆右端的喷头向上摆动，通过不断重复此过程，达到了使喷头上下运动的作用，提高了排屑的效果。

因为升降装置包括有第二锥齿轮、摇杆、第一轴承座、丝杆、螺母、第一锥齿轮、导轨、导套、第一连接杆、第二轴承座和第一转轴，左架右端上侧通过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座，两个第一轴承座内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆，丝杆底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，两个第一轴承座左端焊接有导轨，导轨上套接有导套，导轨与导套配合，导套与螺母连接，导套左端焊接有第一连接杆，第一连接杆通过焊接的方式与第一安装板左端连接，左架下部焊接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴穿过左架，第一转轴左端焊接有摇杆，第一转轴右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。工作人员顺时针摇动摇杆，摇杆带动第一转轴顺时针转动，第一转轴带动第二锥齿轮顺时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮逆时针转动，第一锥齿轮带动丝杆逆时针转动，螺母在丝杆上向下运动，进而带动第一连接杆向下运动，第一连接杆带动第一安装板向下移动，第一安装板带动旋转装置向下移动，进而带动刀套底部的钻头向下移动，当钻头移动至适宜进行钻孔位置时，工作人员停止摇动摇杆，当钻孔操作完成时，工作人员逆时针摇动摇杆，摇杆带动第一转轴逆时针转动，第一转轴带动第二锥齿轮逆时针转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮顺时针转动，第一锥齿轮带动丝杆顺时针转动，螺母在丝杆上向上运动，进而带动第一连接杆向上运动，第一连接杆带动第一安装板向上移动，第一安装板带动旋转装置向上移动，进而带动刀套底部的钻头向上移动，当钻头移动至初始位置时，工作人员停止摇动摇杆。

因为旋转装置包括有第二电机、第一皮带轮、第三轴承座、第二皮带轮、平皮带和第二转轴，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，顶板底部右侧焊接有第三轴承座，第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴底部通过焊接的方式与刀套连接，第二转轴中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间绕有平皮带。人工控制第二电机转动，第二电机带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过平皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动刀套底部的钻头转动，从而达到了钻孔的效果。

因为固定装置包括有固定块、弹簧、压板、顶杆和橡胶垫，操作台顶部左右两侧对称焊接有固定块，固定块顶部中间开有通孔，固定块顶部焊接有弹簧，弹簧顶部焊接有压板，压板底部中间焊接有顶杆，顶杆穿过通孔，顶杆底部套接有橡胶垫，工作人员向上拉动压板，压板带动顶杆底端的橡胶垫向上运动，弹簧被拉伸，工作人员将需要钻孔的五金工具放入橡胶垫下方，松开压板，压板在弹簧弹力作用下向下运动，压板带动顶杆底端的橡胶垫向下运动至挤压五金工具，进而将五金工具固定，当五金工具完成钻孔时，工作人员向上拉动压板，压板带动顶杆底端的橡胶垫向上运动，弹簧被拉伸，工作人员将已完成钻孔的五金工具从橡胶垫下方取出，松开压板，压板在弹簧弹力作用下向下运动，压板带动顶杆底端的橡胶垫向下运动至初始位置。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端均开有通孔，旋转轴穿过转盘前侧偏心位置与第五连接杆底端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第五连接杆顶端和滑块前侧中间均开有通孔，旋转轴穿过第五连接杆顶端和滑块前侧中间的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二连接杆顶端与第三连接杆左端均开有通孔，旋转轴穿过第二连接杆顶端与第三连接杆左端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第三连接杆中间与第四连接杆顶端均开有通孔，旋转轴穿过第三连接杆中间与第四连接杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一安装板材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

（3）有益效果

本发明通过固定装置将五金工具进行固定，通过控制升降装置工作，进而带动旋转装置底部的钻头移动至钻孔位置，通过控制旋转装置工作，进而带动刀套底部的钻头旋转，达到了将手机壳钻孔的效果，通过控制气泵工作，使空气从管道末端的喷头喷出，进而将金属屑吹散，通过控制摆动装置，带动喷头上下摆动，进一步提高了将金属屑吹散的效果，本发明达到了将五金工具简单、高效钻孔的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明摆动装置的主视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明旋转装置的主视结构示意图。

图5为本发明固定装置的主视结构示意图。

图6为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-升降装置，31-第二锥齿轮，32-摇杆，33-第一轴承座，34-丝杆，35-螺母，36-第一锥齿轮，37-导轨，38-导套，39-第一连接杆，310-第二轴承座，311-第一转轴，4-第一安装板，5-旋转装置，51-第二电机，52-第一皮带轮，53-第三轴承座，54-第二皮带轮，55-平皮带，56-第二转轴，6-刀套，7-钻头，8-摆动装置，81-第二安装板，82-第二安装座，83-第一电机，84-转盘，85-第五连接杆，86-第二支架，87-滑轨，88-滑块，89-第二连接杆，810-铰接部件，8101-旋转轴，8102-紧固盖，811-第三连接杆，812-第四连接杆，9-喷头，10-第一安装座，11-气泵，12-管道，13-第一支架，14-操作台，15-凹槽，16-固定装置，161-固定块，162-通孔，163-弹簧，164-压板，165-顶杆，166-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

实施例2

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接。

实施例3

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接。

升降装置3包括有第二锥齿轮31、摇杆32、第一轴承座33、丝杆34、螺母35、第一锥齿轮36、导轨37、导套38、第一连接杆39、第二轴承座310和第一转轴311，左架2右端上侧通过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座33，两个第一轴承座33内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆34，丝杆34底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮36，丝杆34上设有螺母35，螺母35与丝杆34配合，两个第一轴承座33左端焊接有导轨37，导轨37上套接有导套38，导轨37与导套38配合，导套38与螺母35连接，导套38左端焊接有第一连接杆39，第一连接杆39通过焊接的方式与第一安装板4左端连接，左架2下部焊接有第二轴承座310，第二轴承座310内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴311，第一转轴311穿过左架2，第一转轴311左端焊接有摇杆32，第一转轴311右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮36啮合。

实施例4

一种五金工具加工用板形零件钻孔设备，如图1-6所示，包括有底板1、左架2、升降装置3、第一安装板4、旋转装置5、刀套6、钻头7、摆动装置8、喷头9、第一安装座10、气泵11、管道12、第一支架13、操作台14和固定装置16，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2右端上侧焊接有升降装置3，升降装置3右端上侧焊接有第一安装板4，第一安装板4底部右侧焊接有旋转装置5，旋转装置5底部焊接有刀套6，刀套6底部套接有钻头7，底板1顶部左侧焊接有摆动装置8，摆动装置8右端上侧焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第一安装座10，第一安装座10位于摆动装置8的右侧，第一安装座10通过螺栓连接的方式连接有气泵11，气泵11左端通过法兰连接的方式连接有管道12，管道12另一侧通过法兰连接的方式与喷头9连接，底板1顶部右侧对称焊接有第一支架13，两个第一支架13顶端焊接有操作台14，操作台14中间开有凹槽15，凹槽15在钻头7的正下方，操作台14上左右对称焊接有固定装置16。

摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接。

升降装置3包括有第二锥齿轮31、摇杆32、第一轴承座33、丝杆34、螺母35、第一锥齿轮36、导轨37、导套38、第一连接杆39、第二轴承座310和第一转轴311，左架2右端上侧通过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座33，两个第一轴承座33内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆34，丝杆34底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮36，丝杆34上设有螺母35，螺母35与丝杆34配合，两个第一轴承座33左端焊接有导轨37，导轨37上套接有导套38，导轨37与导套38配合，导套38与螺母35连接，导套38左端焊接有第一连接杆39，第一连接杆39通过焊接的方式与第一安装板4左端连接，左架2下部焊接有第二轴承座310，第二轴承座310内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴311，第一转轴311穿过左架2，第一转轴311左端焊接有摇杆32，第一转轴311右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮36啮合。

旋转装置5包括有第二电机51、第一皮带轮52、第三轴承座53、第二皮带轮54、平皮带55和第二转轴56，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机51，第二电机51的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮52，顶板底部右侧焊接有第三轴承座53，第三轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴56，第二转轴56底部通过焊接的方式与刀套6连接，第二转轴56中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮54，第一皮带轮52与第二皮带轮54之间绕有平皮带55。

固定装置16包括有固定块161、弹簧163、压板164、顶杆165和橡胶垫166，操作台14顶部左右两侧对称焊接有固定块161，固定块161顶部中间开有通孔162，固定块161顶部焊接有弹簧163，弹簧163顶部焊接有压板164，压板164底部中间焊接有顶杆165，顶杆165穿过通孔162，顶杆165底部套接有橡胶垫166。

铰接部件810包括有旋转轴8101和紧固盖8102，转盘84前侧偏心位置与第五连接杆85底端均开有通孔162，旋转轴8101穿过转盘84前侧偏心位置与第五连接杆85底端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间均开有通孔162，旋转轴8101穿过第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端均开有通孔162，旋转轴8101穿过第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端均开有通孔162，旋转轴8101穿过第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接。

底板1材料为不锈钢。

第一安装板4材料为q235钢。

第一电机83为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，工作人员通过固定装置16将需要钻孔的五金工具固定，人工控制升降装置3工作，升降装置3带动第一安装板4底部的旋转装置5向下运动，旋转装置5带动刀套6底部的钻头7向下运动，当钻头7向下运动至适宜钻孔位置时，人工控制升降装置3停止工作，控制旋转装置5工作，旋转装置5带动刀套6底部的钻头7转动，从而达到钻孔的效果，人工控制气泵11工作，气泵11将气体从管道12末端的喷头9喷出，达到了将金属屑吹散的效果，人工控制摆动装置8工作，摆动装置8带动喷头9上下摆动，使排屑的效果更好，当五金工具完成钻孔时，人工控制旋转装置5停止工作，控制气泵11停止工作，控制摆动装置8停止工作，控制升降装置3工作，升降装置3带动第一安装板4底部的旋转装置5向上运动，旋转装置5带动刀套6底部的钻头7向上运动，当钻头7向上运动至初始位置时，人工控制升降装置3停止工作，工作人员将已完成钻孔的五金工具从固定装置16中取出，本设备达到了简单、高效将五金工具钻孔的效果。

因为摆动装置8包括有第二安装板81、第二安装座82、第一电机83、转盘84、第五连接杆85、第二支架86、滑轨87、滑块88、第二连接杆89、铰接部件810、第三连接杆811和第四连接杆812，第二安装板81右端下侧焊接有第二安装座82，第二安装座82通过螺栓连接的方式连接有第一电机83，第一电机83的输出轴通过过盈连接的方式连接有转盘84，转盘84前侧偏心位置通过铰接部件810铰接有第五连接杆85，第二安装板81右端上侧焊接有两个第二支架86，第二支架86右端焊接有滑轨87，滑轨87上滑动式链接有滑块88，滑块88前侧通过铰接部件810与第五连接杆85连接，滑块88顶端焊接有第二连接杆89，第二连接杆89顶部通过铰接部件810铰接有第三连接杆811，第三连接杆811右端焊接有喷头9，底板1顶部左侧焊接有第四连接杆812，第四连接杆812顶部通过铰接部件810与第三连接杆811连接，人工控制第一电机83转动，第一电机83带动转盘84转动，转盘84带动第五连接杆85上下运功，当第五连接杆85向上运动时，第五连接杆85带动滑块88向上运动，滑块88带动第二连接杆89向上运动，第二连接杆89带动第三连接杆811左端向上运动，进而使第三连接杆811右端的喷头9向下摆动，当第五连接杆85向下运动时，第五连接杆85带动滑块88向下运动，滑块88带动第二连接杆89向下运动，第二连接杆89带动第三连接杆811左端向下运动，进而使第三连接杆811右端的喷头9向上摆动，通过不断重复此过程，达到了使喷头9上下运动的作用，提高了排屑的效果。

因为升降装置3包括有第二锥齿轮31、摇杆32、第一轴承座33、丝杆34、螺母35、第一锥齿轮36、导轨37、导套38、第一连接杆39、第二轴承座310和第一转轴311，左架2右端上侧通过螺栓连接的方式连接有两个第一轴承座33，两个第一轴承座33内的轴承之间通过过盈连接的方式连接有丝杆34，丝杆34底端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮36，丝杆34上设有螺母35，螺母35与丝杆34配合，两个第一轴承座33左端焊接有导轨37，导轨37上套接有导套38，导轨37与导套38配合，导套38与螺母35连接，导套38左端焊接有第一连接杆39，第一连接杆39通过焊接的方式与第一安装板4左端连接，左架2下部焊接有第二轴承座310，第二轴承座310内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴311，第一转轴311穿过左架2，第一转轴311左端焊接有摇杆32，第一转轴311右端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮31，第二锥齿轮31与第一锥齿轮36啮合。工作人员顺时针摇动摇杆32，摇杆32带动第一转轴311顺时针转动，第一转轴311带动第二锥齿轮31顺时针转动，第二锥齿轮31带动第一锥齿轮36逆时针转动，第一锥齿轮36带动丝杆34逆时针转动，螺母35在丝杆34上向下运动，进而带动第一连接杆39向下运动，第一连接杆39带动第一安装板4向下移动，第一安装板4带动旋转装置5向下移动，进而带动刀套6底部的钻头7向下移动，当钻头7移动至适宜进行钻孔位置时，工作人员停止摇动摇杆32，当钻孔操作完成时，工作人员逆时针摇动摇杆32，摇杆32带动第一转轴311逆时针转动，第一转轴311带动第二锥齿轮31逆时针转动，第二锥齿轮31带动第一锥齿轮36顺时针转动，第一锥齿轮36带动丝杆34顺时针转动，螺母35在丝杆34上向上运动，进而带动第一连接杆39向上运动，第一连接杆39带动第一安装板4向上移动，第一安装板4带动旋转装置5向上移动，进而带动刀套6底部的钻头7向上移动，当钻头7移动至初始位置时，工作人员停止摇动摇杆32。

因为旋转装置5包括有第二电机51、第一皮带轮52、第三轴承座53、第二皮带轮54、平皮带55和第二转轴56，顶板底部右侧通过螺栓连接的方式连接有第二电机51，第二电机51的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮52，顶板底部右侧焊接有第三轴承座53，第三轴承座53内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴56，第二转轴56底部通过焊接的方式与刀套6连接，第二转轴56中部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮54，第一皮带轮52与第二皮带轮54之间绕有平皮带55。人工控制第二电机51转动，第二电机51带动第一皮带轮52转动，第一皮带轮52通过平皮带55带动第二皮带轮54转动，第二皮带轮54带动第二转轴56转动，第二转轴56带动刀套6底部的钻头7转动，从而达到了钻孔的效果。

因为固定装置16包括有固定块161、弹簧163、压板164、顶杆165和橡胶垫166，操作台14顶部左右两侧对称焊接有固定块161，固定块161顶部中间开有通孔162，固定块161顶部焊接有弹簧163，弹簧163顶部焊接有压板164，压板164底部中间焊接有顶杆165，顶杆165穿过通孔162，顶杆165底部套接有橡胶垫166，工作人员向上拉动压板164，压板164带动顶杆165底端的橡胶垫166向上运动，弹簧163被拉伸，工作人员将需要钻孔的五金工具放入橡胶垫166下方，松开压板164，压板164在弹簧163弹力作用下向下运动，压板164带动顶杆165底端的橡胶垫166向下运动至挤压五金工具，进而将五金工具固定，当五金工具完成钻孔时，工作人员向上拉动压板164，压板164带动顶杆165底端的橡胶垫166向上运动，弹簧163被拉伸，工作人员将已完成钻孔的五金工具从橡胶垫166下方取出，松开压板164，压板164在弹簧163弹力作用下向下运动，压板164带动顶杆165底端的橡胶垫166向下运动至初始位置。

因为铰接部件810包括有旋转轴8101和紧固盖8102，转盘84前侧偏心位置与第五连接杆85底端均开有通孔162，旋转轴8101穿过转盘84前侧偏心位置与第五连接杆85底端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间均开有通孔162，旋转轴8101穿过第五连接杆85顶端和滑块88前侧中间的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端均开有通孔162，旋转轴8101穿过第二连接杆89顶端与第三连接杆811左端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端均开有通孔162，旋转轴8101穿过第三连接杆811中间与第四连接杆812顶端的通孔162，紧固盖8102与旋转轴8101后端过盈连接，铰接部件810摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为第一安装板4材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机83为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。