一种用于太阳能电池组件折弯焊带的制作方法

文档序号:13878529阅读:357来源:国知局
一种用于太阳能电池组件折弯焊带的制作方法

本发明涉及一种焊带,具体为一种用于太阳能电池组件折弯焊带。



背景技术:

太阳能电池是一种非常有前景的新型电源,它具有永久性、清洁性和灵活性三大优点。与火力发电、核能发电相比,太阳能电池不会引起环境污染;太阳能电池可以方便地实现大中小的组合,大到百万千瓦的中型电站,小到只供一户用的太阳能电池组,这是其它电源无法比拟的。

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料,焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率,对光伏组件的功率影响很大,而在整个组件中需要将所有电池片的电量输送至接线盒,需要形成折弯来完成汇总,现有用焊带汇总部分,采用不同长度的两根焊带人工焊接折弯,焊接造成人工成本增加、效率低下、电阻增加影响转换效率。在焊接过程中由于焊带厚度较低,有可能会使焊接部位脱落,导致光伏组件不能正常使用,并且由于传统的焊带采用直接覆盖保护带的方式,焊带的散热能力较差,导致电阻增加影响转换效率。



技术实现要素:

本发明提供一种用于太阳能电池组件折弯焊带,可以有效解决实际应用中焊带焊接成本高、焊接效率低、焊接不牢靠和散热能力较差等问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种用于太阳能电池组件折弯焊带,包括焊带本体,所述焊接本体由第一折边和第二折边组成,所述第一折边和所述第二折边的一端通过折弯带相连,所述第一折边和所述第二折边的另一端均设有焊接头,所述焊带本体的内部设有铜带,所述铜带的外边侧设有镀锡层,所述镀锡层的外边侧设有保护带,所述保护带的外边侧设有防腐蚀层。

作为本发明的一种优选技术方案,所述折弯带为直角形结构,所述折弯带的厚度大于所述第一折边和所述第二折边的厚度,所述保护带呈弯折形结构。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一折边的长度大于所述第二折边的长度。

作为本发明的一种优选技术方案,所述焊接头的厚度大于所述第一折边和所述第二折边的厚度。

本发明所达到的有益效果是:该种用于太阳能电池组件折弯焊带,采用第一折边和第二折边通过折弯带形成90°直角的方式,可以有效的节省焊接的工序提高生产效率,降低焊接过程中的成本,并且能够有效地降低折弯处的电阻,提高电流的收集效率,采用弯折形的保护带,能够让焊带均有良好的散热能力,有效地降低电流在收集过程中的消耗,显著地提高光伏组件的发电效率,能够为使用者提供更大的收益,并且通过设置的焊接头,能够让焊接处更加牢靠,提高了光伏组件工作的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明一种用于太阳能电池组件折弯焊带的结构示意图;

图2是本发明一种用于太阳能电池组件折弯焊带的截面图;

图中:1、折弯带;2、焊带本体;3、焊接头;4、第一折边;5、第二折边;6、防腐蚀层;7、镀锡层;8、铜带;9、保护带。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-2所示,本发明一种用于太阳能电池组件折弯焊带,包括焊带本体2,焊接本体2由第一折边4和第二折边5组成,第一折边4和第二折边5的一端通过折弯带1相连,采用第一折边4和第二折边5通过折弯带1形成90°直角的方式,可以有效的节省焊接的工序提高生产效率,降低焊接过程中的成本,并且能够有效地降低连接处的电阻,提高电流的收集效率,第一折边4和第二折边5的另一端均设有焊接头3,焊带本体2的内部设有铜带8,铜带8的外边侧设有镀锡层7,镀锡层7的外边侧设有保护带9,保护带9的外边侧设有防腐蚀层6,能够提高焊带的使用寿命。

折弯带1为直角形结构,为人工焊接安装提供方便,折弯带1的厚度大于第一折边4和第二折边5的厚度,降低折弯处的电阻,提高电流的收集效率,保护带9呈弯折形结构,能够让焊带均有良好的散热能力,有效地降低电流在收集过程中的消耗,显著地提高光伏组件的发电效率,能够为使用者提供更大的收益,第一折边4的长度大于第二折边5的长度,焊接头3的厚度大于第一折边4和第二折边5的厚度,能够让焊接处更加牢靠,提高了光伏组件工作的稳定性。

具体的,将折弯带1弯折成90°直角,两端分别于第一折边4和第二折边5相连,将第一折边4和第二折边5的一端均设置有厚度大于第一折边4和第二折边5的焊接头,在铜带8的外侧镀锡,在镀锡层7的外侧镀上弯折形的保护带9,在保护带9的外侧镀上防腐蚀层6。

该种用于太阳能电池组件折弯焊带,采用第一折边4和第二折边5通过折弯带1形成90°直角的方式,可以有效的节省焊接的工序提高生产效率,降低焊接过程中的成本,并且能够有效地降低折弯处的电阻,提高电流的收集效率,采用弯折形的保护带9,能够让焊带均有良好的散热能力,有效地降低电流在收集过程中的消耗,显著地提高光伏组件的发电效率,能够为使用者提供更大的收益,并且通过设置的焊接头3,能够让焊接处更加牢靠,提高了光伏组件工作的稳定性。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于太阳能电池组件折弯焊带,包括焊带本体,焊接本体由第一折边和第二折边组成,第一折边和第二折边的一端通过折弯带相连,第一折边和第二折边的另一端均设有焊接头,焊带本体的内部设有铜带,铜带外边侧设有镀锡层,镀锡层外边侧设有保护带,保护带外边侧设有防腐蚀层,该种焊带,采用第一折边和第二折边通过折弯带形成90°直角的方式,可以有效的节省焊接的工序提高生产效率,降低焊接过程中的成本,并且能够有效地降低连接处的电阻,提高电流的收集效率,采用弯折形的保护带,能够让焊带均有良好的散热能力,有效地降低电流在收集过程中的消耗,显著地提高光伏组件的发电效率,能够提供更大的收益。

技术研发人员:殷凤乾
受保护的技术使用者:江苏燕山光伏设备有限公司
技术研发日:2017.11.02
技术公布日:2018.03.06
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