本发明涉及绣花机领域，尤其是激光光纤绣花机。
背景技术：
激光绣花是通过激光控制系统的分层，在同一色泽的面料上绣出布料底色中深浅不一、具有层次感的过渡颜色的一种新型绣花工艺。这种蕴藏在面料底色中的自然过渡色系，具有独特、自然、质朴的风格。
现有的激光绣花机在激光切割过程中会产生气化烟气，对激光本身的强度造成了衰减，使得花样切割过程产生跳丝，花样不能完全切割开，切割产生的废气也对车间产生了污染，损害工人身体健康。
另一方面，在激光绣花机的使用过程中，由于绣花机通常为多个针杆头，而且各个针头的距离很近，如果在很近的位置上加装激光切割装置就会使得激光切割刀头的调节空间不够，不利于激光切割点的准确调节，切割激光控制不当还容易使得花样边缘产生焦黄而影响品质。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种高自动化、环保和高精度的激光光纤绣花机，能够在自动化刺绣的同时提高激光对准精度。
本发明提供一种激光绣花机，包括：机架（20），电控主机（8）和电脑操作头（7）均设置于所述机架（20）上；支架抱紧装置（19），所述支架抱紧装置（19）上固定有可升降支架立柱（18），支架横梁（16）通过设置在其上的横梁紧固u形卡（17）架设在所述支架立柱（18）上；所述支架横梁（16）上还设置有另一紧固u形卡（13），功率调节器支撑臂（12）的一端通过所述另一紧固u形卡（13）固定于所述支架横梁（16）上，功率调节器（6）设置于所述功率调节器支撑臂（12）的另一端；绣花机头（9），其上设置有绣花针和激光光纤切割聚焦刀头（3），所述聚焦刀头（3）上加装有圆形调节器（2），所述圆形调节器（2）用于调节所述聚焦刀头（3）的激光切割点的位置；一过渡板（22）固定于所述绣花机头（9）并具有从所述绣花机头（9）向外延伸的延伸部，所述延伸部与所述圆形调节器（2）固定连接，以提供所述聚焦刀头（3）充足的调节空间；所述聚焦刀头（3）通过光纤（1）和光纤耦合器（4）连接于激光器（5），所述激光器（5）固定于所述支架横梁（16）之上；在所述支架横梁（16）上还设置有水冷机（15）和排烟机（10）。
通过在原有的聚焦刀头（3）上加装一固定于过渡板（22）上的圆形调节器（2），可对激光切割点进行精密调节，最有效地节省了空间，分层式设计调节相对位置更有利于进行微调。
通过以下参照附图对优选实施例的说明，
本技术：
的上述以及其它目的、特征和优点将更加明显。
附图说明
图1为本发明的激光绣花机整体结构图。
图2为本发明的激光绣花机的机头示意图。
图3为本发明圆形调节器耦合于绣花机机头的结构示意图。
图4为本发明的圆形调节器与激光切割刀头的耦合结构示意图。
其中，1为光纤，2为圆形调节器，3为聚焦刀头，4为光纤耦合器，5为激光器，6为功率调节器，7为电脑操作头，8为电控主机，9为绣花机头，10为排烟机，11为排烟管道，12为功率调节器支撑臂，13为紧固u形卡，14为线架，15为水冷机，16为支架横梁，17为横梁紧固u形卡，18可升降支架立柱，19为支架抱紧装置，20为机架，21为固定螺丝，22为过渡板，23为调节螺丝，24为聚焦刀头固定部，25为升降螺丝，26为连接部，27为圆形调节基座。
具体实施方式
下面将详细描述本申请的实施例。应当注意，这里描述的实施例只用于举例说明，并不用于限制本申请。
如图1所示，激光光纤绣花机包括机架20，电控主机8和电脑操作头7均设置于所述机架20上。所述机架20上还设置有支架抱紧装置19，所述支架抱紧装置19上固定有可升降支架立柱18，支架横梁16通过设置在其上的横梁紧固u形卡17架设在所述支架立柱18上，通过所述支架立柱18可调节所述支架横梁16的高度。所述支架横梁16上还设置有另一紧固u形卡13，功率调节器支撑臂12的一端通过紧固u形卡13固定于所述支架横梁16上，功率调节器6设置于所述功率调节器支撑臂12的另一端。线架14位于绣花机头9的上方。所述绣花机头9上设置有绣花针和聚焦刀头3，所述聚焦刀头3上加装有圆形调节器2，并且所述刀头3通过光纤1和光纤耦合器4连接于激光器5，所述激光器5固定于所述支架横梁16之上。在所述支架横梁16上还设置有水冷机15和排烟机10。所述排烟机10具有排烟管道11，所述排烟管道11大致呈l形，向下弯曲并横设于所述绣花机头9的上方，以抽吸切割过程中产生的废气。
如图2-4所示，所述聚焦刀头3通过圆形调节器2和过渡板22耦合于绣花机头9的绣花针的侧方。所述圆形调节器2包括上部和下部，其中上部包括连接部26和圆形调节基座27，下部为一聚焦刀头固定部24，所述圆形调节基座27与所述聚焦刀头固定部24相匹配。所述过渡板22固定于所述机头9并具有从所述机构9向外延伸的延伸部，所述连接部26固定于所述过渡板22的所述延伸部且形状为倒l形，这样的形状在便于连接的同时还提供了充分的调节空间，所述上部与所述过渡板22可为分体结构，也可一体成型。所述圆形调节基座27的上侧设置有固定螺丝21和调节螺丝23，下侧与聚焦刀头固定部24连接。所述调节螺丝23具有一定的调节角度，可根据实际针头位置调节激光切割位置以保证同步进行。所述聚焦刀头固定部24可以为圆形基座，通过所述固定螺丝21连接。所述聚焦刀头固定部24上还设置有升降螺丝25，在所述聚焦刀头3就位后，通过所述升降螺丝25与所述聚焦刀头固定部24固定，固定之后通过上端的所述调节螺丝23可对激光切割位置进行调节以保证准直。所述聚焦刀头3的上端部连接光纤1和激光器5。所述激光器5可为co2激光器，传输波长10.6μｍ，传输连续功率30~60w，所述光纤1的具体参数为：传输波长范围：10.6μm；传输连续功率：0~60w；空气芯内径：0.4~1.2mm；光纤外径：0.6~2.5mm。
本发明在现有的聚焦刀头基础上，通过加装一固定于所述过渡板22的所述圆形调节器2，从而将所述聚焦刀头3耦合于所述机头9的针头的侧方，增大了所述聚焦刀头3与绣花针之间的空间，即增大了激光光纤切割聚焦刀头的调整空间，以较小的改造显著提升了绣花工艺效果。所述圆形调节器2上的所述调节螺丝23可使得激光切割点可在所述圆形调节器2的所述圆形调节基座27的圆周2π空间内进行精密调节，有利于激光切割位置的准直。
最后说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。本领域普通技术人员可以对本发明所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使其相应的技术方案脱离本发明记载的范围。