可收缩式柔性吸尘装置的制作方法

本发明涉及产品生产加工中的吸尘设备，尤其涉及安装于五轴加工机床上的可收缩式柔性吸尘装置。

背景技术：

传统五轴设备由于主轴有旋转运动，一般不设置吸尘罩，大多采用裸露式作业。随着环保要求日益提高，职工对职业卫生条件的需求日益增加，部分五轴设备将整个设备封闭起来做整体吸尘，成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明提出一种可收缩式柔性吸尘装置。

本发明所述的一种可收缩式柔性吸尘装置，包括上吸尘箱、下支架，收缩驱动装置，伸缩防尘罩，其中：

所述上吸尘箱的上端与加工机床的轴头上连接件固定连接；

所述上吸尘箱的下端与加工机床电主轴的第一端固定连接；

所述下支架固定连接于机床电主轴的第二端；

所述收缩驱动装置包括固定部件，和与所述固定部件配合安装的收缩部件，所述收缩驱动装置通过所述固定部件与电主轴的第三端固定连接；

所述伸缩防尘罩的上端与所述下支架固定连接；

所述伸缩防尘罩的下端与所述收缩驱动装置的收缩部件固定连接。

进一步地，上吸尘箱包括上盖板，密封套，下盖板，其中：

所述上盖板通过所述密封套与所述下盖板滑动连接；

所述上盖板与加工机床的轴头上连接件固定连接；

所述下盖板与加工机床电主轴的第一端固定连接。

进一步地，所述上盖板上连接有第一软管固定套，所述第一软管固定套用于通过软管连接吸尘设备；

所述下盖板上连接有第二软管固定套；

所述下支架上连接有第三软管固定套；

所述第二软管固定套和第三软管固定套分别用于固定软管的两端，使上吸尘箱与所述伸缩防尘罩联通。

进一步地，所述收缩驱动装置包括气缸和气缸连接板；

所述收缩驱动装置的固定部件为气缸的缸筒和气缸连接板，所述气缸的缸筒通过气缸连接板与机床电主轴的第三端固定连接；

所述收缩驱动装置的收缩部件为所述气缸的活塞杆部件，所述活塞杆部件与所述伸缩防尘罩固定连接。

进一步地，所述活塞杆部件通过移动支架与所述伸缩防尘罩固定连接。

进一步地，所述机床电主轴的第二端为机床电主轴的下端；

进一步地，所述机床电主轴的第三端为机床电主轴的背板侧边。

进一步地，所述机床电主轴的第一端为机床电主轴的上端。

进一步地，所述移动支架具有吸尘口；

所述吸尘口的底部边缘设置有毛刷。

本发明所述的可收缩式柔性吸尘装置如有如下技术效果：

本发明所述的可收缩式柔性吸尘装置，直接与机床的电主轴部分相连接，保证吸尘口使用在刀尖附近，加工时，刀尖切削下的碎末，立即被吸入吸尘罩。此设计成本较低，安装方便，吸尘效果良好，可用于五轴设备的吸尘。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：

图1为本发明所述可收缩式柔性吸尘装置的第一视角结构示意图；

图2为本发明所述可收缩式柔性吸尘装置的第二视角结构示意图；

图3为本发明所述可收缩式柔性吸尘装置的局部装配爆炸图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本发明所述的可收缩式柔性吸尘装置的具体实施方式进行说明。

如图1、2、3所示，加工机床电主轴100与轴头上连接件200通过轴转动连接，使电主轴100相对于轴头上连接件200可以根据产品的加工要求进行旋转，本实施例的可收缩式柔性吸尘装置，包括上吸尘箱、下支架2，收缩驱动装置，伸缩防尘3，其中：上吸尘箱的上端与加工机床的轴头上连接件200固定连接；上吸尘箱的下端与加工机床电主轴100的上端固定连接；下支架2固定连接于机床电主轴100的下端；

优选地，上吸尘箱包括上盖板11，密封套，下盖板12，其中：上盖板11通过密封套与下盖板12滑动连接；上盖板11与加工机床的轴头上连接件200固定连接；下盖板12与加工机床电主轴100的上端固定连接，密封套为尼龙密封件或橡胶密封件，可以通过涂抹锂基脂增加润滑效果。

收缩驱动装置包括固定部件，和与固定部件配合安装的收缩部件，收缩驱动装置通过固定部件与电主轴100的背板侧边螺栓固定连接；伸缩防尘罩3的上端与下支架2固定连接；伸缩防尘罩3的下端与收缩驱动装置的收缩部件固定连接。

优选地，上盖板11上连接有第一软管固定套110，第一软管固定套110用于通过软管连接吸尘设备；下盖板12上连接有第二软管固定120；下支架2上连接有第三软管固定套21；第二软管固定套120和第三软管固定套21分别用于固定软管的两端，使上吸尘箱与伸缩防尘罩3联通。

所述吸尘箱上盖板与五轴固定上连接相连接，所述吸尘箱下盖板与五轴可旋转五轴头相连接，上下盖板之间用尼龙密封圈涂抹锂基脂润滑油，进行密封和润滑。工作时，下盖板随着五轴旋转而旋转，通过两盖板间形成的腔体过渡，使无论五轴头旋转到何角度，上盖板除尘口始终与设备相对静止。

当电主轴100在工作过程中，相对于轴头上连接件200旋转时，由于下盖板12通过密封套与上盖板11转动连接，通过下盖板12和上盖板11组成的空腔过度，使电主轴无论旋转到何角度，上盖板11始终与设备相对静止。

下支架2用螺栓固定于机床电主轴100的下端；

优选地，下支架2上固定连接有第三软管固定套21，第二软管固定套120和第三软管固定套21分别用于固定吸尘软管(图中未示出)的两端，使上吸尘箱与伸缩防尘罩3联通。

在一种实施方式中，收缩驱动装置包括气缸4和气缸连接板5；收缩驱动装置的固定部件为气缸4的缸筒和气缸连接板5，气缸4的缸筒通过气缸连接板5与机床电主轴100的背板侧边螺栓固定连接；收缩驱动装置的收缩部件为气缸4的活塞杆部件，活塞杆部件与伸缩防尘罩3固定连接；，优选地，活塞杆部件通过移动支架6与伸缩防尘罩3螺栓连接。

优选地，移动支架6具有吸尘口(图中未示出)；吸尘口、伸缩防尘罩3、软管相互连通；吸尘口的底部边缘设置有毛刷，加强废屑的收集效果。

安装于电主轴100上的刀头对工件进行铣削加工的过程中产生碎屑，伸缩防尘罩3为聚氨酯材料制成，移动支架6在气缸4活塞杆部件的驱动下，能够上下往复移动，吸尘机工作，碎屑通过吸尘口，进入伸缩防尘罩3，再由防尘罩3通过软管进入上吸尘箱，最终被吸入吸尘机，所述收缩防尘罩使机床对工件加工时，同步对产生的碎屑进行处理，始终保持机床干净，降低因碎屑引发的安全隐患，提升加工效率。

如上，对本发明的实施例进行了详细地说明，显然，只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果、对本领域的技术人员来说是显而易见的变形，也全部包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种可收缩式柔性吸尘装置，包括上吸尘箱、下支架，收缩驱动装置，伸缩防尘罩，其中：所述上吸尘箱的上端与加工机床的轴头上连接件固定连接；所述上吸尘箱的下端与加工机床电主轴的第一端固定连接；所述下支架固定连接于机床电主轴的第二端；所述收缩驱动装置包括固定部件，和与所述固定部件配合安装的收缩部件，所述收缩驱动装置通过所述固定部件与电主轴的第三端固定连接；所述伸缩防尘罩的上端与所述下支架固定连接；所述伸缩防尘罩的下端与所述收缩驱动装置的收缩部件固定连接。此设计成本较低，安装方便，吸尘效果良好，可用于五轴设备的吸尘。

技术研发人员：周科;田亮
受保护的技术使用者：沈阳广达科技发展有限公司
技术研发日：2017.12.28
技术公布日：2018.05.01