一种铝合金型材开孔器的制作方法

本发明是一种铝合金型材开孔器，属于铝合金型材开孔设备领域。

背景技术：

近年来，随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进，铝型材作为建筑领域和机械工业领域里重要的应用材料，其全行业的产量和消费量迅猛增长，我国也一跃成为世界最大的铝型材生产基地和消费市场。经过长达近10年的高速增长，我国铝型材行业步入了新的发展阶段并展现出了诸多新的发展趋势。目前，铝合金型材开孔器运用越来越广泛，铝合金型材开孔器还存在一些问题，在对铝合金进行开孔时，产生的铝合金碎屑无法进行收集，浪费资源，同时在对铝合金型材来回移动过程中，比较耗费体力，降低工作效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种铝合金型材开孔器，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金型材开孔器，包括主体、支撑板、钻头、电机、碎屑回收机构以及滑动机构，所述支撑板下端安装在主体上端面，所述钻头安装在上端与电机电动转轴相连接，所述电机下端安装在支撑板上端面，所述碎屑回收机构由格栅、漏斗口、箱槽、箱体以及滚轮组成，所述格栅安装在漏斗口上端内，所述漏斗口开设在主体上端内，所述箱槽开设在主体内，所述箱体安装在箱槽内，所述滚轮上端与箱体下端面相连接，所述滑动机构由电动转轴、橡胶圈、斜板、组合滑轮、凹槽、控制开关以及轨道槽组成，所述电动转轴安装在主体上端面，所述橡胶圈安装在电动转轴环形侧面，所述斜板安装在凹槽内，所述组合滑轮安装在轨道槽内，所述凹槽开设在主体上端内，所述控制开关安装在主体前端面，所述轨道槽安装在凹槽左端与右端。

进一步地，所述漏斗口形状为倒梯形。

进一步地，所述电动转轴与橡胶圈均为六组，六组所述电动转轴规格相同，六组所述橡胶圈规格相同，所述组合滑轮与轨道槽均为两组，两组所述组合滑轮规格相同，两组所述轨道槽规格相同。

进一步地，所述电动转轴通过导线与控制开关相连接，所述控制开关通过导线与铝合金型材开孔器电源线相连接。

进一步地，所述橡胶圈环形侧面上安装有橡胶凸头。

本发明的有益效果：本发明的一种铝合金型材开孔器，因本发明添加了格栅、漏斗口、箱槽、箱体以及滚轮，该设计解决了原铝合金型材开孔器不能对碎屑进行回收的问题，可以对铝合金型材的碎屑进行回收利用，避免了铝合金资源的浪费，节约了铝合金资源，因本发明添加了电动转轴、橡胶圈、斜板、组合滑轮、凹槽、控制开关以及轨道槽，该设计解决了原铝合金型材开孔器放置型材时费力及型材取下时不方便的问题，可以通过电动转轴，轻松对铝合金型材进行放置，同时，在铝合金型材开孔完毕后，可以通过斜板轻松将铝合金型材从主体上滑动下来，方便了使用，提高了铝合金型材开孔效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种铝合金型材开孔器的结构示意图；

图2为本发明一种铝合金型材开孔器中碎屑回收机构的结构示意图；

图3为本发明一种铝合金型材开孔器中滑动机构的结构示意图；

图中：1-主体、2-支撑板、3-钻头、4-电机、5-碎屑回收机构、6-滑动机构、51-格栅、52-漏斗口、53-箱槽、54-箱体、55-滚轮、61-电动转轴、62-橡胶圈、63-斜板、64-组合滑轮、65-凹槽、66-控制开关、67-轨道槽。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种铝合金型材开孔器，包括主体1、支撑板2、钻头3、电机4、碎屑回收机构5以及滑动机构6，支撑板2下端安装在主体1上端面，钻头3安装在上端与电机4电动转轴相连接，电机4下端安装在支撑板2上端面。

碎屑回收机构5由格栅51、漏斗口52、箱槽53、箱体54以及滚轮55组成，格栅51安装在漏斗口52上端内，漏斗口52开设在主体1上端内，箱槽53开设在主体1内，箱体54安装在箱槽53内，滚轮55上端与箱体54下端面相连接，该设计可以对铝合金型材的碎屑进行回收利用，避免了铝合金资源的浪费，节约了铝合金资源。

滑动机构6由电动转轴61、橡胶圈62、斜板63、组合滑轮64、凹槽65、控制开关66以及轨道槽67组成，电动转轴61安装在主体1上端面，橡胶圈62安装在电动转轴61环形侧面，斜板63安装在凹槽65内，组合滑轮64安装在轨道槽67内，凹槽65开设在主体1上端内，控制开关66安装在主体1前端面，轨道槽67安装在凹槽65左端与右端，该设计可以通过电动转轴61，轻松对铝合金型材进行放置，同时，在铝合金型材开孔完毕后，可以通过斜板63轻松将铝合金型材从主体1上滑动下来，方便了使用，提高了铝合金型材开孔效率。

漏斗口52形状为倒梯形，电动转轴61与橡胶圈62均为六组，六组电动转轴61规格相同，六组橡胶圈62规格相同，组合滑轮64与轨道槽67均为两组，两组组合滑轮64规格相同，两组轨道槽67规格相同，电动转轴61通过导线与控制开关66相连接，控制开关66通过导线与铝合金型材开孔器电源线相连接，橡胶圈62环形侧面上安装有橡胶凸头。

具体实施方式：本发明在开孔时，铝合金型材打完孔后，铝合金碎屑由格栅51下漏至漏斗口52内，然后经漏斗口52最后落入至箱体54内，当箱体54内铝合金碎屑收集满时，将箱体54往外进行移动，箱体54通过下端面安装的滚轮55在箱槽53内进行移动，箱体54最终脱离箱槽53，可以对铝合金型材的碎屑进行回收利用，避免了铝合金资源的浪费，节约了铝合金资源。

将开孔完毕的铝合金型材从主体上进行移动时，先将斜板63从凹槽65抽出，斜板63通过左端与右端安装的组合滑轮64在轨道槽67内进行滑动，最后当斜板63一端接触地面时为止，再将控制开关66打开，电动转轴61将电能转换为机械能，电动转轴61开始进行转动，铝合金型材下端面与电动转轴61环形侧面橡胶圈62进行接触，铝合金型材通过与橡胶圈62上的橡胶凸头之间的摩擦力，铝合金型材轻易的从一端移动至另外一端，最后通过斜板63滑落至地面，可以通过电动转轴61，轻松对铝合金型材进行放置，同时，在铝合金型材开孔完毕后，可以通过斜板63轻松将铝合金型材从主体1上滑动下来，方便了使用，提高了铝合金型材开孔效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。