本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种应用于金属产品的冲压连续模方形浮升销结构。
背景技术:
传统的冲压连续模的五金加工时,薄料容易出现打料问题,插针孔毛刺大,容易出现打料,材料较软容易打料,产品冲压中料带难免不平,在冲压成形中压料而料带变形打料的问题较多。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种冲压连续模方形浮升销结构,该冲压连续模方形浮升销结构设计新颖、结构简单,有效减少打料的情况发生,避免高频度维修模具,提高生产效率。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种冲压连续模方形浮升销结构,包括有上模座及对应的下模座,上模座下端装设有脱料板,脱料板下端装设有若干个呈排状布置的并呈竖向布置的引导针,引导针下端装设有对应的呈方形状的并装设于下模板上端的浮升销,该下模板装设于下模座上端,该浮升销上端设置有呈圆弧状的凹槽,浮升销下端装设有呈竖向布置的并装设于下模座上端的弹簧,弹簧下端装设有止付螺丝。
其中,所述上模座与所述脱料板之间从上至下依次装设有上垫板、上夹板及脱背板。
其中,所述上模座与所述下模座之间装设有轴套导柱。
其中,所述下模板与所述下模座之间装设有下垫板。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种冲压连续模方形浮升销结构,包括有上模座及对应的下模座,上模座下端装设有脱料板,脱料板下端装设有若干个呈排状布置的并呈竖向布置的引导针,引导针下端装设有对应的呈方形状的并装设于下模板上端的浮升销,该下模板装设于下模座上端,该浮升销上端设置有呈圆弧状的凹槽,浮升销下端装设有呈竖向布置的并装设于下模座上端的弹簧,弹簧下端装设有止付螺丝。本实用新型具有设计新颖、结构简单,有效减少打料的情况发生,避免高频度维修模具,提高生产效率的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型浮升销的局部放大结构示意图。
在图1-2中包括有:
1——上模座 11——脱料板
12——引导针 13——上垫板
14——上夹板 2——下模座
21——弹簧 22——止付螺丝
23——轴套导柱 24——下垫板
3——下模板 31——浮升销
311——凹槽。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1-2所示,一种冲压连续模方形浮升销结构,包括有上模座1及对应的下模座2,上模座1下端装设有脱料板11,脱料板11下端装设有若干个呈排状布置的并呈竖向布置的引导针12,引导针12下端装设有对应的呈方形状的并装设于下模板3上端的浮升销31,该下模板3装设于下模座2上端,该浮升销31上端设置有呈圆弧状的凹槽311,浮升销31下端装设有呈竖向布置的并装设于下模座2上端的弹簧21,弹簧21下端装设有止付螺丝22。
进一步的,所述上模座1与所述脱料板11之间从上至下依次装设有上垫板13、上夹板14及脱背板15。
进一步的,所述上模座1与所述下模座2之间装设有轴套导柱23。
进一步的,所述下模板3与所述下模座2之间装设有下垫板24。
需更进一步的解释,本实用新型在工作时,引导针12跟脱料板11向下运行,与下模板3合模后,引导针12会插入料带上的孔位,起到固定料带的做用.工作完成后,引导针12会随脱料板11向上退出料带,采用方形状的浮升销31可以跟引导针12做在同步位置,引导针12退料时,方形状的浮升销31可以同步管控料带,防止被拉变形,故本实用新型具有设计新颖、结构简单,有效减少打料的情况发生,避免高频度维修模具,提高生产效率的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。