本实用新型属于铅酸蓄电池端子焊接技术领域。具体涉及一种铅酸蓄电池端子焊接焊棒结构。
背景技术：
启动铅酸电池作为现代汽车启动动力和储能电源，在市场上运用广泛。这种电池在生产组装制造过程中端子需要进行焊接，保证端子与电池极柱进行连接。生产过程使用自动端子焊接机焊棒焊接铅酸蓄电池端子方法，主要是通过天然气和氧气混合将焊棒进行加热到高温，将加热的焊棒将铅圈与极柱进行焊接，由于焊棒长期高温寿命较短，更换过程需要将整个焊棒固定座拆卸卸掉焊棒，影响生产效率。所以这种焊棒已经不适应高效率的生产节奏。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种端子焊接焊棒结构，达到快速更换的目的，更换时间可以从30min缩短至5min，提高生产效率，延长焊棒使用寿命从6000次延长到24000次，节省材料成本。
本实用新型的技术解决方案是：一种蓄电池端子焊接焊棒，其特征在于：包括焊棒固定部分与焊棒焊接部分；所述焊棒固定部分上部设有环形凹槽，下部与焊棒焊接部分螺纹连接。
本实用新型的技术解决方案中所述的焊棒固定部分下部设有螺纹柱，焊棒焊接部分上部设有轴向的螺纹孔。
本实用新型的技术解决方案中所述的焊棒固定部分材料为45#钢，焊棒焊接部分材料为钨钼合金。
本实用新型的技术解决方案中所述的焊棒焊接部分上段为圆柱体，中段为圆锥体，下段为圆柱体；上段圆柱体直径大于下段圆柱体直径。
本实用新型由于采用由焊棒固定部分与焊棒焊接部分构成的焊棒，焊棒固定部分上部设有环形凹槽，便于固定在焊棒固定座内，焊棒固定部分下部与焊棒焊接部位螺纹连接，因而在使用过程中，一旦出现焊棒损坏，也出现在焊棒焊接部分损坏，更换时只需旋转焊棒焊接部分即可将焊棒焊接部分从焊棒固定部分分离取下，再重新旋转安装一个新的焊棒焊接部分即完成整个焊棒的更换，仅花费5min的时间，大大提高生产效率，延长焊棒使用寿命从6000次延长到24000次，节省材料成本。本实用新型主要用于自动端子焊接机的焊棒。
附图说明
图1是本实用新型蓄电池的端子焊头装配结构拆解示意图。
图中：1、焊棒固定座，2、焊棒固定部位固定螺丝，3、喷火嘴，4、焊棒固定部分，5、连接螺纹，6、焊棒焊接部分。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型端子焊棒包括焊棒固定部分4与焊棒焊接部分6。焊棒固定部分4上部设有环形凹槽，使用3个焊棒固定部位固定螺丝2将其固定在焊棒固定座1中。焊棒固定部分4下部设有螺纹柱，焊棒焊接部分6上部设有轴向的螺纹孔，螺纹柱与螺纹孔相配合，焊棒焊接部分6通过连接螺纹5与焊棒固定部位4连接。焊棒焊接部分6上段为圆柱体，中段为圆锥体，下段为圆柱体，上段圆柱体直径大于下段圆柱体直径。焊棒固定座1上设有喷火嘴3，焊棒受热部分主要集中在焊棒焊接部分6。当焊棒寿命周期到后，直接对焊棒焊接部分6进行更换，不用对整个端子焊头进行拆卸，更换时间只需要5min。焊棒固定部分4材料为45#钢，焊棒焊接部分6材料为钨钼合金，焊棒固定部分4与焊棒焊接部分6连接牢固。