一种机械设备用防尘装置的制作方法

文档序号:12839960阅读:361来源:国知局

本实用新型涉及机械防尘设备技术领域,具体为一种机械设备用防尘装置。



背景技术:

目前,机械设备种类繁多,机械设备运行时,其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成,机械设备粉尘如果不去除干净,将会在后面工序内产生粉尘,影响了最后产品的质量,也容易使机械损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种机械设备用防尘装置,以解决上述背景技术中提出的一般的机械设备用防尘效果不彻底等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械设备用防尘装置,包括进料口、引导板和底座,所述进料口下方设置有压片室,所述压片室内安装有压辊,所述压辊表面设置有压槽,所述压片室左侧连接有驱动电机,所述引导板中间安装有第一导料管,所述第一导料管下方设置有风选管,所述风选管下方固定有第二导料管,所述底座内安装有筛网传送带,所述筛网传送带内部设置有振动机,所述筛网传送带下方连接有吸风口,所述吸风口右侧固定有除尘器,所述筛网传送带左下方放置有集料斗。

优选的,所述压辊设置有两个,且二者关于压片室中垂线对称安装。

优选的,所述引导板设置有两个,其上斜面与水平线夹角为25°,且二者末端分别位于第一导料管两侧。

优选的,所述第二导料管相对于第一导料管的投影位置向右偏移2cm。

优选的,所述筛网传送带最左侧位于集料斗中垂线正上方。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该机械设备用防尘装置设有引导板,可将压片后的颗粒与粉尘通过重力引导至第一导料管,确保没有剩余物料残存在压片室内,压片完成后物料通过风选管进行风选,除尘器可以有效的去除分散的粉尘,筛网传送带内安装有振动机,能够将罗在筛网传送带上的物料进行抖动,从而使附着在颗粒上的粉尘抖落进吸风口内,最后收集在除尘器内,该设备整体除尘效果好,能够根据粉尘的不同分两次除尘,且该设备结构简单,制造成本低廉,能够有效降低成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、进料口,2、压片室,3、压槽,4、压辊,5、驱动电机,6、引导板,7、第一导料管,8、风选管,9、第二导料管,10、振动机,11、筛网传送带,12、吸风口,13、除尘器,14、底座,15、集料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种机械设备用防尘装置,包括进料口1、引导板6和底座14,进料口1下方设置有压片室2,压片室2内安装有压辊4,压辊4设置有两个,且二者关于压片室2中垂线对称安装,压辊4表面设置有压槽3,压片室2左侧连接有驱动电机5,引导板6中间安装有第一导料管7,引导板6设置有两个,其上斜面与水平线夹角为25°,且二者末端分别位于第一导料管7两侧,第一导料管7下方设置有风选管8,风选管8下方固定有第二导料管9,第二导料管9相对于第一导料管7的投影位置向右偏移2cm,底座14内安装有筛网传送带11,筛网传送带11最左侧位于集料斗15中垂线正上方,筛网传送带11内部设置有振动机10,筛网传送带11下方连接有吸风口12,吸风口12右侧固定有除尘器13,筛网传送带11左下方放置有集料斗15。

工作原理:在使用该机械设备用防尘装置时,将待压片物料从进料口1投放至压片室2内,接着开启驱动电机5,驱动电机5带动压辊4和筛网传送带11运转,物料落入压辊4中间后受到压槽3的挤压成片,接着压片后的物料将在引导板6的作用下从第一导料管7落入风选8,接着除尘器13将通过风选管8吸走散落的粉尘,接着剩余物料通过第二导料管9落在筛网传送带11上,然后振动机10开启,使物料在筛网传送带11上移动的同时进行抖动,从而使物料表面的粉尘抖落,通过筛网传送带11落入吸风口12内,最后被除尘器13吸纳,除尘完毕后的物料将落入集料斗15内收集,这就是该机械设备用防尘装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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