风电塔筒基础环焊接架的制作方法

本实用新型涉及风电发电设备技术领域，特别涉及风电塔筒的基础环焊接设备。

背景技术：

风电塔筒焊缝质量是整个风电塔筒质量的关键因素之一。塔筒工作环境恶劣，来回摇摆，交变载荷。若焊接质量不过关，长时间工作引起疲劳会导致倒塔等重大质量事故。因此，焊接的施工过程尤为关键，而基础环的焊缝是关键中的关键；基础环焊接过程中，需要进行上环缝焊接和下环缝焊接，焊接过程中需要改变基础环的位置，方便其上、下环缝的焊接，但是现有技术中没有能够方便进行上、下环缝焊接的装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述问题，申请人进行研究及改进，提供一种风电塔筒基础环焊接架，本实用新型采用如下方案：

一种风电塔筒基础环焊接架，包括底座、借助铰接架铰接于所述底座上的水平滚轮座、固定于水平滚轮座上的竖直滚轮座；所述水平滚轮座上安装有底部滚轮组件，竖直滚轮座的侧面安装有侧部滚轮组件；所述水平滚轮座包括水平座板及斜座板，所述水平座板与斜座板的折角处于所述铰接架铰接，所述底座上还铰接有一焊架撑脚，所述焊架撑脚的上端与水平座板的下表面铰接。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述竖直滚轮座固定于斜座板上，当水平座板为水平状态时，所述竖直滚轮座呈竖直状态；所述斜座板与竖直滚轮座之间还安装有斜支撑板。

所述斜座板上固定安装有一延伸支撑板，所述延伸支撑板上垂直安装有支撑架，所述支撑架、竖直滚轮座及斜座板、延伸支撑板之间形成三角形支撑结构，所述竖直滚轮座与支撑架的顶端安装有焊接架；当所述斜座板为水平状态时，所述支撑架为竖直状态。

所述底部滚轮组件包括底部滚轮座、活动安装于底部滚轮座上的底部滚轮，所述底部滚轮由滚轮电机驱动，所述底部滚轮的轮面支承于基础环的外周面。

所述侧部滚轮组件包括侧部滚轮座、活动安装于侧部滚轮座上的侧部滚轮，所述侧部滚轮的轮面挤靠于基础环的端面。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型通过设置固定夹角的水平滚轮座，借助焊架撑脚实现摆放基础环与焊接基础环两过程的灵活切换，实现对基础环上下环缝的焊接，使用灵活，且其整体支撑强度高、稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图中：1、底座；100、基础环；2、水平滚轮座；21、水平座板；22、斜座板；3、竖直滚轮座；4、底部滚轮组件；41、底部滚轮座；42、底部滚轮；43、滚轮电机；5、侧部滚轮组件；51、侧部滚轮座；52、侧部滚轮；6、焊架撑脚；7、斜支撑板；8、延伸支撑板；9、支撑架；10、焊接架；11、铰接架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图3所示，本实施例的风电塔筒基础环焊接架，包括底座1、借助铰接架11铰接于底座1上的水平滚轮座2、固定于水平滚轮座2上的竖直滚轮座3；水平滚轮座2上安装有底部滚轮组件4，底部滚轮组件4包括底部滚轮座41、活动安装于底部滚轮座41上的底部滚轮42，底部滚轮42由滚轮电机43驱动，底部滚轮42的轮面支承于基础环100的外周面。

竖直滚轮座3的侧面安装有侧部滚轮组件5，侧部滚轮组件5包括侧部滚轮座51、活动安装于侧部滚轮座51上的侧部滚轮52，侧部滚轮52的轮面挤靠于基础环100的端面。

水平滚轮座2包括水平座板21及斜座板22，水平座板21与斜座板22的折角处于铰接架11铰接，水平座板21与斜座板22之间的夹角为145°；底座1上还铰接有一焊架撑脚6，焊架撑脚6的上端与水平座板21的下表面铰接；竖直滚轮座3固定于斜座板22上，如图1所示，当安放基础环100时，当水平座板21为水平状态时，竖直滚轮座3呈竖直状态；斜座板22与竖直滚轮座3之间还安装有用于加强支撑强度的斜支撑板7。

斜座板22上固定安装有一延伸支撑板8，延伸支撑板8上垂直安装有支撑架9，支撑架9、竖直滚轮座3及斜座板22、延伸支撑板8之间形成三角形支撑结构，其支撑稳定性高、强度高；竖直滚轮座3与支撑架9的顶端安装有焊接架10；如图3所示，焊接时，当所述斜座板22为水平状态时，所述支撑架9为竖直状态。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。