一种中药渣压滤脱水装置的制作方法

本实用新型属于药渣压滤技术领域，具体涉及一种中药渣压滤脱水装置。

背景技术：

中药材的生产中，经常会用到蒸煮的工序，蒸煮完的药渣作为废料处理，由于蒸煮过程中药渣吸收了大量的水分，导致药渣废料的回收中还需要将药渣脱水，一方面回收药渣中含有的有效的含有药物成分的药水；另外一方面药渣脱水后其质量更轻，更有利于后续处理，也更容易运输；现有技术中药渣的脱水大多采用离心式甩干脱水，这种脱水方式虽然脱水率高，但是每次只能进行小量药渣的脱水，工序不连贯，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种中药渣压滤脱水装置。

本实用新型技术方案一种中药渣压滤脱水装置，包括：压板、筒体、锥体、出料管、集液槽、钢丝滤网，所述锥体的上部与筒体相连接，锥体的下部与出料管相连接，锥体、筒体、出料管的侧壁上均设有通孔，钢丝滤网通过螺钉固定在锥体、筒体、出料管的内壁上，出料管的下部的外侧焊接有集液槽，筒体内设有压板，压板的侧部设有通孔，导杆穿过压板侧部的通孔，导杆的上下端分别固定在筒体的顶板和锥体的内壁上，压板上平面的中心处与液压油缸的活塞杆相连接，液压油缸固定在支架的上部，筒体固定在支架的中部。

优选地，所述筒体上部的侧壁上设有进料口，进料口与进料斗的底部相通。

优选地，所述出料管的底部安装有气动插板阀。

优选地，所述集液槽的侧壁上安装有排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过压板对蒸煮后的药渣进行挤压，实现药渣的压滤脱水，压出的中药药液从锥体、筒体、出料管侧壁上的通孔流入底部集液槽，具有脱水效率高、结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种中药渣压滤脱水装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中，1、支架，2、液压油缸，3、筒体，4、压板，5、导杆，6、锥体，7、出料管，8、集液槽，9、气动插板阀，10、进料斗，11、排液管，12、钢丝滤网。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种中药渣压滤脱水装置，包括：压板4、筒体3、锥体6、出料管7、集液槽8、钢丝滤网12，其特征在于：所述锥体6的上部与筒体3相连接，锥体6的下部与出料管7相连接，锥体6、筒体3、出料管7的侧壁上均设有通孔，钢丝滤网12通过螺钉固定在锥体6、筒体3、出料管7的内壁上，出料管7的下部的外侧焊接有集液槽8，筒体3内设有压板4，压板4的侧部设有通孔，导杆5穿过压板4侧部的通孔，导杆5的上下端分别固定在筒体3的顶板和锥体6的内壁上，压板4上平面的中心处与液压油缸2的活塞杆相连接，液压油缸2固定在支架1的上部，筒体3固定在支架1的中部，所述筒体3上部的侧壁上设有进料口，进料口与进料斗10的底部相通，所述出料管7的底部安装有气动插板阀9，所述集液槽8的侧壁上安装有排液管11；本实用新型通过压板对蒸煮后的药渣进行挤压，实现药渣的压滤脱水，压出的中药药液从锥体、筒体、出料管侧壁上的通孔流入底部集液槽，具有脱水效率高、结构简单、使用方便的优点。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。