一种车床改造的专用深孔镗床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体来讲是一种车床改造的专用深孔镗床。

背景技术：

镗床是一种利用镗刀对工件已有的孔进行镗削的机床。其中深孔镗床主要用于油缸筒、炮筒、油田抽油泵筒等深孔类零件内孔的粗、精加工。

现有的镗床主要有专用深孔镗和普通车改镗，其中，专用深孔镗的价格昂贵(每台专用深孔镗大约在45万元左右)，采购成本大。而普通车改镗的缺陷包括：

1.采用原始的卡盘一加，中心架支撑的方式进行加工。

2.分两段粗镗内孔--半精镗内孔--精镗内孔--滚压内孔。

3.工序较多，余量较大，严重影响制约生产进度。

4.人员进行两班倒，9人加工，一人操作一台。

5.每只缸筒4序完成时间大约在2小时之间。

6.加工后铁销满地都是，地面都是污水，环保达不到要求。

因此，亟需一种新型的镗床来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种车床改造的专用深孔镗床，节约了成本，提高了生产效率。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种车床改造的专用深孔镗床，包括设置于床身上的镗杆和第一锥盘，且镗杆的前端设置有授油器，镗杆的后端设置有夹紧座；还包括油泵和水循环装置；所述第一锥盘设置于一空心箱体的侧面，且空心箱体设置有出水口；所述授油器包括套设于镗杆前端的活塞杆，该活塞杆的前端设置有与第一锥盘相对的第二椎盘，活塞杆的后端设置有支撑件，且活塞杆的外部套设有缸筒；所述缸筒设置有进出油口，所述油泵通过管路与进出油口连通；所述活塞杆设置有进水口，所述水循环装置通过管路分别与进水口和出水口连通。

进一步改进在于：所述第二椎盘与活塞杆的前端之间设置有引孔套，所述第二椎盘安装于引孔套的前端，且引孔套外安装有轴承和轴承套，所述活塞杆的前端与轴承套连接。

进一步改进在于：所述水循环装置包括相连的潜水泵和水箱，且潜水泵通过管路与进水口连通，水箱通过管路与出水口连通。

进一步改进在于：所述水箱内设置有过滤网。

进一步改进在于：所述缸筒的两端分别设置有前盖和后盖，所述活塞杆贯穿缸筒的前盖和后盖。

进一步改进在于：还包括控制箱，且控制箱分别与授油器、油泵和水循环装置电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型中，将废旧车床合理化利用，改进成专用深孔镗(费用大约在7.5万元)，节约了公司采购成本。

2、本实用新型中，在废旧车床上改装有独立的油泵，以保证设备良好运行，减轻设备负载。

3、本实用新型中，在废旧车床上改装有独立的潜水泵，对工件进行冷却，以减轻刀具损耗。

4、本实用新型中，在废旧车床上改装有专用的授油器，对工件进行压紧。

5、本实用新型中，在授油器内部装有高速旋转，切能承受负荷的轴承，以减轻设备运转负荷。

6、本实用新型中，在废旧车床上改装有控制箱，且控制箱分别与授油器、油泵和水循环装置电性连接，工件加工完成后，设备自动停止运转，一人可以同时操作多台设备。

7、本实用新型中，在废旧车床上改装有水循环装置，实现了自动清理铁屑功能，从而提高了生产效率，降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中车床改造的专用深孔镗床的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为图3中B-B向的剖视图。

附图标记：

1-床身；

2-镗杆；

3-夹紧座；

4-授油器；41-活塞杆；411-支撑件；412-缸筒；413-进出油口；414-进水口；415-前盖；416-后盖；42-第二椎盘；421-引孔套；422轴承；423-轴承套；

5-第一锥盘；51-空心箱体；52-出水口；

6-油泵；

7-水循环装置；71-潜水泵；72-水箱；73-过滤网；

8-工件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。

参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种车床改造的专用深孔镗床，包括设置于床身1上的镗杆2和第一锥盘5，且镗杆2的前端设置有授油器4，镗杆2的后端设置有夹紧座3；还包括油泵6和水循环装置7；第一锥盘5设置于一空心箱体51的侧面，且空心箱体51设置有出水口52；具体的，还包括控制箱，且控制箱分别与授油器4、油泵6和水循环装置7电性连接。

参见图3和图4所示，授油器4包括套设于镗杆2前端的活塞杆41，该活塞杆41的前端设置有与第一锥盘5相对的第二椎盘42，活塞杆41的后端设置有支撑件411，且活塞杆41的外部套设有缸筒412；具体的，第二椎盘42与活塞杆41的前端之间设置有引孔套421，第二椎盘42安装于引孔套421的前端，且引孔套421外安装有轴承422和轴承套423，活塞杆41的前端与轴承套423连接。

缸筒412设置有进出油口413，油泵6通过管路与进出油口413连通；具体的，缸筒412的两端分别设置有前盖415和后盖416，活塞杆41贯穿缸筒412的前盖415和后盖416。

活塞杆41设置有进水口414，水循环装置7通过管路分别与进水口414和出水口52连通。具体的，水循环装置7包括相连的潜水泵71和水箱72，且潜水泵71通过管路与进水口414连通，水箱72通过管路与出水口52连通，且水箱72内设置有过滤网73。实现了自动清理铁屑功能，从而提高了生产效率，降低了劳动成本。

本实用新型车床改造的专用深孔镗床的工作原理为：

通过控制箱控制油泵6对授油器4进行压力作用，促使活塞杆41带动第二椎盘42前进与后退，来对第二椎盘42和第一锥盘5之间的工件8进行装卸。

工件8安装后，用专用镗滚头进行切削，同时通过控制箱控制水循环装置7将水由进水口414泵入授油器4，并经过工件8流入空心箱体51，再由出水口52排出至水循环装置7进行铁屑与水过滤，铁屑存于过滤网73，水存于水箱72中循环使用。

本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。