一种角钢的批量自动化加工装置的制作方法

本实用新型涉及角钢加工领域，特别涉及一种角钢的批量自动化加工装置。

背景技术：

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边角钢和不等边角钢之分；角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件；广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库。为了满足安装要求，有时需要在角钢上开设角钢孔；现有的角钢孔的加工生产是由角钢冲孔生产线或角钢钻孔生产线来实现的；用角钢冲孔生产线对角钢进行加工，容易对所冲的孔产生裂纹从而影响角钢工件的强度与质量，在风、电的铁塔设备中，国家对特高铁塔禁止采用冲孔生产的角钢；而现有的钻孔加工装置效率比较低，而且精度也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种角钢的批量自动化加工装置，以解决现有的钻孔加工装置效率比较低，而且精度也不高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种角钢的批量自动化加工装置，包括机架、侧支撑座、压紧油缸、压紧座、钻槽、钻头、钻孔机、活动座、纵向移动座、进给电机、丝杆、纵向驱动电机、纵向丝杆和丝杆座；所述侧支撑座为两个，所述侧支撑座分别固定连接在机架左右两侧上面；所述压紧油缸为两个，所述压紧油缸分别固定连接在侧支撑座上面外侧，所述压紧油缸内侧分别与压紧座固定连接；所述压紧座为两个，所述压紧座下侧分别活动连接在侧支撑座上侧导轨上；所述纵向移动座下侧纵向活动连接在机架上面，所述纵向移动座底部固定连接有丝杆座；所述丝杆座内部纵向活动接有纵向丝杆；所述纵向丝杆一端固定连接在纵向驱动电机输出轴上；所述纵向驱动电机固定连接在机架侧面上；所述进给电机固定连接在纵向移动座顶部中央，所述进给电机下侧输出轴与丝杆顶端固定连接；所述丝杆底端活动连接在纵向移动座内部下侧，所述丝杆上面活动连接有活动座；所述活动座竖直活动连接在纵向移动座内部，所述活动座底部两侧分别固定连接有钻孔机；所述钻孔机底部均设有钻头；所述钻槽位于钻头正下侧，所述钻槽设在机架上面。

作为优选，所述电机和纵向驱动电机均为步进电机。

作为优选，所述侧支撑座底部均设有加强筋。

本实用新型可以实现将需要钻孔的两个角钢分别放置到机架上面后，通过压紧油缸的伸长驱使压紧座压紧角钢使其不能移动，然后启动钻孔机驱使钻头进行旋转，而后电机的工作驱使钻头下移对角钢进行钻孔，钻好后电机的工作驱使钻头在回到原来的位置，而后纵向驱动电机的工作驱使钻头纵向定位到下一个位置进行钻孔，这里通过两个钻头同时工作能够有效的提高孔加工的效率，另外本实用新型的电机和纵向驱动电机均为步进电机，能够有效的对孔的位置和进给的速度进行精确的控制，从而提高了孔加工的精度。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部剖视图。

图中：1-机架；2-侧支撑座；3-压紧油缸；4-压紧座；5-角钢；6-钻槽；7-钻头；8-钻孔机；9-活动座；10-纵向移动座；11-进给电机；12-丝杆；13-纵向驱动电机；14-纵向丝杆；15-丝杆座。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种角钢的批量自动化加工装置，包括机架1、侧支撑座2、压紧油缸3、压紧座4、钻槽6、钻头7、钻孔机8、活动座9、纵向移动座10、进给电机11、丝杆12、纵向驱动电机13、纵向丝杆14和丝杆座15；所述侧支撑座2为两个，所述侧支撑座2分别固定连接在机架1左右两侧上面；所述压紧油缸3为两个，所述压紧油缸3分别固定连接在侧支撑座2上面外侧，所述压紧油缸3内侧分别与压紧座4固定连接；所述压紧座4为两个，所述压紧座4下侧分别活动连接在侧支撑座2上侧导轨上；所述纵向移动座10下侧纵向活动连接在机架1上面，所述纵向移动座10底部固定连接有丝杆座15；所述丝杆座15内部纵向活动接有纵向丝杆14；所述纵向丝杆14一端固定连接在纵向驱动电机13输出轴上；所述纵向驱动电机13固定连接在机架1侧面上；所述进给电机11固定连接在纵向移动座10顶部中央，所述进给电机11下侧输出轴与丝杆12顶端固定连接；所述丝杆12底端活动连接在纵向移动座10内部下侧，所述丝杆12上面活动连接有活动座9；所述活动座9竖直活动连接在纵向移动座10内部，所述活动座9底部两侧分别固定连接有钻孔机8；所述钻孔机8底部均设有钻头7；所述钻槽6位于钻头7正下侧，所述钻槽6设在机架1上面。

其中，所述电机11和纵向驱动电机13均为步进电机；所述侧支撑座2底部均设有加强筋。

使用时，首先将需要钻孔的两个角钢5分别放置到机架1上面，所述角钢5分别通过压紧座4固定连接在机架1左右两侧上面；而后通过压紧油缸3的伸长驱使压紧座4压紧角钢5使其不能移动，然后启动钻孔机8驱使钻头7进行旋转，而后电机11的工作驱使钻头7下移对角钢5进行钻孔，钻好后电机11的工作驱使钻头7在回到原来的位置，而后纵向驱动电机13的工作驱使钻头7纵向定位到下一个位置进行钻孔，这里通过两个钻头7同时工作能够有效的提高孔加工的效率，另外这里的电机11和纵向驱动电机13均为步进电机，能够有效的对孔的位置和进给的速度进行精确的控制，从而提高了孔加工的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。