立装三面刃切槽刀的制作方法

本实用新型涉及刀具技术领域，特别涉及一种铣刀。

背景技术：

目前国内齿轮行业调质钢同步器齿轮高端的铣槽刀片一般采用的是美国肯纳公司和德国瓦尔特公司生产的进口刀片，进口刀具且价格高，且现有技术中这种刀片为平装，在使用过程中存在切削力大、振动大，被加工工件的光洁度差，生产效率低等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种立装三面刃切槽刀，以解决现有技术中齿轮行业调质钢同步器齿轮所采用的铣槽刀片为平装，在使用过程中存在切削力大、振动大，被加工工件的光洁度差，生产效率低等问题。

本实用新型立装三面刃切槽刀，包括菱形刀体，菱形刀体，菱形刀体的四个侧面与直径为9.52mm的内切圆相切，菱形刀体的高度为5.8mm，所述菱形刀体的中部设置有轴孔，所述菱形刀体的两个锐角部设置有刀口，所述菱形刀体的两个锐角为80°，以菱形刀体锐角部的一个侧面为基准面，所述刀口由前刀面和主后刀面构成，所述前刀面与基准面之间的夹角为15°，主后刀面与基准面的夹角为83°；还包括副后刀面，所述前刀面、主后刀面和副后刀面构成刀尖；还包括连接基准面与前刀面的圆弧过渡面，所述圆弧过渡面的半径为1.5mm，所述基准面和圆弧过度面的相交棱边与刀口的距离为2mm。

本实用新型的有益效果：

本实用新型立装三面刃切槽刀，刀具安装方式为立装，且前刀面与基准面之间的夹角即前角为15°，前脚角度较大，刀口锋利，刀具刚性好，切削稳定性好、振动小，能实现高速、高效、高可靠性加工，且加工成本低。

附图说明

图1为本实施例立装三面刃切槽刀的主视示意图；

图2为的左视图；

图3为图1中沿A-A的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例立装三面刃切槽刀，包括菱形刀体1，菱形刀体的四个侧面与直径为9.52mm的内切圆相切，菱形刀体的高度为5.8mm，所述菱形刀体的中部设置有轴孔2，所述菱形刀体的两个锐角部设置有刀口，所述菱形刀体的两个锐角A为80°，以菱形刀体锐角部的一个侧面3为基准面，所述刀口由前刀面4和主后刀面5构成，所述前刀面与基准面之间的夹角B为15°，主后刀面与基准面的夹角C为83°；还包括副后刀面6，所述前刀面、主后刀面和副后刀面构成刀尖；还包括连接基准面与前刀面的圆弧过渡面7，所述圆弧过渡面的半径为1.5mm，所述基准面和圆弧过度面的相交棱边与刀口的距离L为2mm。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。