一种金属切割机工作台的制作方法

本实用新型涉及金属切割技术领域，具体为一种金属切割机工作台。

背景技术：

所谓金属切割机也叫金属激光切割机，就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，现有的切割机大多为单一式，工作时易产生振动，会影响整体的切割精度及效果。

所以，如何设计一种金属切割机工作台，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属切割机工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属切割机工作台，包括装置本体及设置在装置本体顶部的切割机头，所述装置本体的底部设置有若干地脚，所述地脚与所述装置本体固定连接，所述装置本体的侧面安装有排水孔，所述装置本体的顶部设置有切割平台，所述切割平台的两侧分布有卡槽，所述卡槽的侧面设置有固定器，所述固定器与所述卡槽紧密焊接，所述卡槽的顶部安装有滑动轨道，所述切割机头安装在滑动轨道顶部，所述切割机头的左侧设置有第一电机，所述切割机头的右侧设置有第二电机，所述第一电机的底部安装有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有滑动扣，所述滑动扣与所述支撑柱固定连接，所述切割机头的侧面安装有润滑机构，所述润滑机构的底部安装有润滑油槽，所述润滑油槽与所述润滑机构活动连接，所述装置本体的侧面设置有控制机箱，所述控制机箱的一侧安装有控制器，所述控制器与所述装置本体紧密焊接。

进一步的，所述控制器与所述切割机头之间设置有信号线，所述切割机头与所述控制器信号连接。

进一步的，所述控制机箱的侧面安装有箱门，所述控制机箱顶部设置有若干散热器，所述散热器的底部安装有把手，所述把手与所述控制机箱紧密焊接。

进一步的，所述装置本体采用20MM厚钢板焊接而成，焊接完毕后经过T6热处理。

进一步的，所述地脚的底部设置有橡胶防滑垫，所述地脚中部位置安装有高度调节器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种金属切割机工作台，地脚底部安装有橡胶防滑垫，可以减少工作时产生的振动，提高精度，地脚中部安装有高度调节器，可以使装置处于水平位置，此外，安装有控制器及控制机箱，可以对需要切割的金属进行精细切割，第一电机控制切割机头水平运动，第二电机控制切割机头垂直位置运动，运动更加方便，每一台钢板焊接机床都要进行精细的焊接和一丝不苟的打磨，每一台钢板焊接机床都要进行T6热处理方式消除应力，这种采用钢板焊接的方式制作的床身稳定性好，加上热处理后不易变形。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型切割机头的结构示意图；

图3是本实用新型控制机箱的结构示意图；

图中：1-装置本体；2-排水孔；3-滑动轨道；4-控制机箱；5-控制器；6-切割机头；7-箱门；8-固定器；9-切割平台；10-地脚；11-第一电机；12-支撑柱；13-滑动扣；14-卡槽；15-润滑机构；16-润滑油槽；17-第二电机；18-散热器；19-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属切割机工作台，包括装置本体1及设置在装置本体1顶部的切割机头6，所述装置本体1的底部设置有若干地脚10，所述地脚10与所述装置本体1固定连接，所述装置本体1的侧面安装有排水孔2，所述装置本体1的顶部设置有切割平台9，所述切割平台9的两侧分布有卡槽14，所述卡槽14的侧面设置有固定器8，可以对切割机头6进行固定，使其工作时不会发生偏移，所述固定器8与所述卡槽14紧密焊接，所述卡槽14的顶部安装有滑动轨道3，所述切割机头6安装在滑动轨道3顶部，所述切割机头6的左侧设置有第一电机11，第一电机11控制切割接头6水平方向进行移动，所述切割机头6的右侧设置有第二电机17，第二电机17控制切割机头6垂直方向进行移动，所述第一电机11的底部安装有支撑柱12，所述支撑柱12的底部设置有滑动扣13，所述滑动扣13与所述支撑柱12固定连接，所述切割机头6的侧面安装有润滑机构15，所述润滑机构15的底部安装有润滑油槽16，所述润滑油槽16与所述润滑机构15活动连接，可以对滑动轨道3及卡槽14等部件喷涂润滑油减少摩擦阻力，降低损耗，所述装置本体1的侧面设置有控制机箱4，所述控制机箱4的一侧安装有控制器5，所述控制器5与所述装置本体1紧密焊接。

进一步的，所述控制器5与所述切割机头6之间设置有信号线，所述切割机头6与所述控制器5信号连接，可以进准的对切割机头6进行控制，使其切割作业更加精准。

进一步的，所述控制机箱4的侧面安装有箱门7，所述控制机箱4顶部设置有若干散热器18，所述散热器18的底部安装有把手19，所述把手19与所述控制机箱4紧密焊接，有效进行散热，防止温度过高，烧坏内部元器件。

进一步的，所述装置本体1采用20MM厚钢板焊接而成，焊接完毕后经过T6热处理，采用钢板焊接的方式制作的床身稳定性好，加上热处理后不易变形。

进一步的，所述地脚10的底部设置有橡胶防滑垫，所述地脚10中部位置安装有高度调节器，可以调整高度，使装置达到水平，橡胶防滑垫可以有效减少机器工作时产生的振动。

工作原理：首先，将装置本体1放置在工位上，调整好地脚10的高度，使其达到水平位置，之后将待切割的金属板放置在切割平台9上，调整好控制机箱4及控制器5，第一电机11及第二电机17控制切割机头6水平、垂直运动，达到预设的位置后进行切割作业，切割作业时，滑动扣13及固定器8会使切割机头6固定住，防止发生偏移影响精度，与此同时润滑机构15将润滑油槽16内的润滑油进行喷涂，使卡槽14及滑动轨道3减少摩擦力，降低损耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。