焊接用保护罩的制作方法

文档序号:11308268阅读:来源:国知局

技术特征:

1.焊接用保护罩,包括外壳及位于外壳内的通气管(2),所述外壳包括侧面及具有第一排气孔(100)的底面(11),所述通气管(2)含有第二排气孔(200),其特征在于:所述第一排气孔(100)构成排气面,所述焊接用保护罩还包括调节该排气面的排气面积大小的调节机构。

2.如权利要求1所述的焊接用保护罩,其特征在于:所述调节机构包括位于底面(11)的上表面和/或下表面的可沿所述通气管(2)的轴向或径向移动的挡板(3);所述挡板(3)与对应的侧面或底面(11)之间设有导向装置;所述挡板(3)与底面(11)之间设有限制挡板(3)移动距离的第一限制装置;所述挡板(3)上设有限制挡板(3)移动距离的第二限制装置。

3.如权利要求2所述的焊接用保护罩,其特征在于:所述导向装置包括设于挡板(3)与对应的侧面或底面(11)的连接处的相互匹配的第一凸起(41)和导轨(42);所述第一限制装置包括设于挡板(3)和底面(11)的连接处的相互匹配的第二凸起(51)和凹槽(52);所述第二限制装置为位于挡板(3)的上表面和/或下表面的第三凸起(31)。

4.如权利要求1所述的焊接用保护罩,其特征在于:还包括设置在底面(11)周边的围裙(7),所述围裙(7)的材质为防火材料,且围裙(7)内构成一个半封闭式的焊接惰性保护气保护气垫。

5.如权利要求4所述的焊接用保护罩,其特征在于:所述防火材料为防火布。

6.如权利要求1所述的焊接用保护罩,其特征在于:还包括位于通气管(2)与底面(11)之间的气流加速装置。

7.如权利要求6所述的焊接用保护罩,其特征在于:所述气流加速装置为设有第三排气孔(300)的气流板(6);所述第三排气孔(300)的上部开口面积大于下部开口面积和/或所述气流板(6)的横截面为“V”型且开口朝下。

8.如权利要求1所述的焊接用保护罩,其特征在于:所述第二排气孔(200)设于所述通气管(2)的下半部分管壁上。

9.如权利要求1所述的焊接用保护罩,其特征在于:还包括调节通气管(2)安装高度的连接装置。

10.如权利要求9所述的焊接用保护罩,其特征在于:所述连接装置包括与通气管(2)套接的套环(81)及设有多个安装孔的固定杆(8)。

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