圆轴快换夹头的制作方法

文档序号:11168577阅读:548来源:国知局
圆轴快换夹头的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种圆轴快换夹头。



背景技术:

在圆轴类零件批量加工领域,需要对圆轴实现快速夹紧和更换,以便保证加工效率。现有的圆轴固定结构,对圆轴夹紧和更换过程复杂,操作不便,严重影响了加工效率。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种圆轴快换夹头,能方便快速的实现圆轴的夹紧和更换,以便提高加工效率。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题:一种圆轴快换夹头,包括套筒,套筒壁上周向均匀设置有三个孔槽,所述孔槽内设置有圆头滚柱,圆头滚柱无法从孔槽的底部掉出,还包括将三个圆头滚柱套住的偏心套,所述偏心套内壁周向均匀设置有三条弧形沟,三条弧形沟分别用于卡紧对应的圆头滚柱,偏心套两侧均设置有端盖,所述端盖通过锁紧螺钉与偏心套连接,端盖与套筒之间通过挡圈实现轴向定位。

进一步,所述圆头滚柱内设置有润滑室,所述润滑室通过锥形孔与圆头滚柱底部连通,所述锥形孔内设置有柱塞,所述柱塞通过弹簧与润滑室内壁连接。

进一步,所述偏心套外壁截面为正六边形。

本实用新型的有益效果:本实用新型的圆轴快换夹头,包括套筒,套筒壁上周向均匀设置有三个孔槽,所述孔槽内设置有圆头滚柱,圆头滚柱无法从孔槽的底部掉出,还包括将三个圆头滚柱套住的偏心套,所述偏心套内壁周向均匀设置有三条弧形沟,三条弧形沟分别用于卡紧对应的圆头滚柱,偏心套两侧均设置有端盖,所述端盖通过锁紧螺钉与偏心套连接,端盖与套筒之间通过挡圈实现轴向定位。该结构的圆轴快换夹头,能方便快速的实现圆轴的夹紧和更换,从而有效提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为A-A视图;

图3为圆头滚柱的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。如图1-3所示,本实用新型的圆轴快换夹头,包括套筒1,套筒壁上周向均匀设置有三个孔槽2,所述孔槽内设置有圆头滚柱3,圆头滚柱无法从孔槽的底部掉出,还包括将三个圆头滚柱套住的偏心套4,所述偏心套外壁截面为正六边形,偏心套内壁周向均匀设置有三条弧形沟5,三条弧形沟分别用于卡紧对应的圆头滚柱,偏心套两侧均设置有端盖6,所述端盖通过锁紧螺钉7与偏心套连接,端盖与套筒之间通过挡圈8实现轴向定位,挡圈与套筒卡接,端盖与套筒固定连接。固定圆轴时,将圆轴插入套筒,通过扳手带动偏心套转动,利用圆头滚柱压紧圆轴,最后通过锁紧螺钉将端盖与偏心套连接。当需要更换圆轴时,只需要松开锁紧螺钉,反向转动偏心套,使圆头滚柱松开对圆轴的夹持即可。综上所述,该结构的圆轴快换夹头,能方便快速的实现圆轴的夹紧和更换,从而有效提高了加工效率。

作为对上述技术方案的进一步改进,所述圆头滚柱内设置有润滑室9,所述润滑室通过锥形孔10与圆头滚柱底部连通,润滑室内填充有润滑油,所述锥形孔内设置有柱塞11,所述柱塞通过弹簧12与润滑室内壁连接。在夹持圆轴的过程中,圆轴推动柱塞向润滑室一侧移动,使润滑油流出,对圆轴表面进行润滑,能避免圆轴表面被圆头滚柱夹伤,当取下圆轴后,弹簧推动柱塞复位,继续堵塞锥形孔,避免润滑油流出。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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