一种十穴手机壳体加工治具的制作方法

本实用新型涉及精密超薄件加工治具技术领域，具体公开了一种十穴手机壳体加工治具。

背景技术：

手机配件的加工要求普遍比较高，加工复杂，而且加工难道大，现有技术中，普遍采用机床再配合治具对手机配件进行加工。

中国专利授权公告号CN 205520505 U、授权公告日为2016.08.31、发明名称为一种精密超薄件加工治具中，包括夹具定位面板，所述夹具定位面板的上端面开设有夹具定位面，被加工产品放置于该夹具定位面内，所述夹具定位面板的下端面设置有两块夹具支撑块，所述夹具定位面内开设有夹具定位面回形槽，夹具定位面底面上开设有一个以上的真空气孔，真空气孔与夹具定位面回形槽相通，所述夹具定位面底面上通过夹具定位面回形槽形成气体密封槽，被加工产品放置于夹具定位面内并通过真空气孔吸牢紧固，真空气孔连接真空气管接头。这项技术存在的缺陷是：对超薄加工件的位置固定不够稳固，虽然在夹具定位面底面上开设有一个以上的真空气孔，但是，仍会存在真空吸附的盲区，从而影响加工效果。

技术实现要素：

为解决现有技术问题，本实用新型提供一种十穴手机壳体加工治具，通过调整夹具定位板的结构，再配合设置限位凸块，从而一方面避免了真空吸附的盲区，另一方面加强治具对手机壳体的固定。

本实用新型的技术方案是：一种十穴手机壳体加工治具，包括定位板、固定在定位板两侧的支撑块、设置在定位板下表面的底板，所述底板与定位板相接触的一面开设有凹槽，所述定位板的下表面与凹槽构成真空储藏室，所述底板开设有一通孔，所述通孔的一端与真空储藏室连通，所述通孔的另一端设置有真空气孔管接头，所述真空气孔管接头与气管连通，所述定位板的上表面设置有十个用于放置手机壳体的手机穴，所述每个手机穴的中心位置均设置有与真空储藏室连通的真空气孔，所述手机穴的底面设置有回形槽，所述每个回形槽围住的底面范围内均开设有若干与回形槽连通的竖槽和横槽，所述每条竖槽和每条横槽均为垂直关系，所述处于中间位置的竖槽和处于中间位置的横槽的相交点为真空气孔所处位置，所述定位板上表面设置有若干限位座，所述限位座间隔设置在相邻两手机穴之间。

作为优选方式，所述回形槽、竖槽、横槽的槽深相同。

作为优选方式，所述每个限位座的上部均设置有凸台；所述限位座通过螺栓与定位板固定；所述凸台靠向手机穴的一面设置有软垫。

本实用新型的有益效果为：手机穴的底面设置回形槽，每个回形槽围住的底面范围内均开设有若干与回形槽连通的竖槽和横槽，每条竖槽和每条横槽均为垂直关系，处于中间位置的竖槽和处于中间位置的横槽的相交点为真空气孔所处位置，通过这样的结构设置，增大手机穴中的真空吸的范围，有效克服了吸附盲区，使待加工的手机壳体通过真空吸能够紧密地贴附在手机穴中；处于手机穴中的待加工手机再由设置在手机穴两侧的限位座进行限位固定，进一步加强对待加工手机的固定。

附图说明

图1为本实用新型的立体视图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为图1中的A处放大图。

图4为图2中的B处放大图。

图中：支撑块1、定位板2、限位座3、手机穴4、加工的手机壳体5、真空储藏室6、真空气孔7、通孔8、真空气孔管接头9、气管10、底板11、螺栓12、凸台13、回形槽40、竖槽41、横槽42。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“下表面”、“一端”、“另一端”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图4：一种十穴手机壳体加工治具，包括定位板2、固定在定位板2两侧的支撑块1、设置在定位板2下表面的底板11，底板11与定位板2相接触的一面开设有凹槽，所述定位板的下表面与凹槽构成真空储藏室6，底板11开设有一通孔8，通孔8的一端与真空储藏室6连通，通孔8的另一端设置有真空气孔管接头9，真空气孔管接头9与气管10连通，定位板2的上表面设置有十个用于放置手机壳体的手机穴4，每个手机穴4的中心位置均设置有与真空储藏室6连通的真空气孔7，手机穴4的底面设置有回形槽40，每个回形槽40围住的底面范围内均开设有若干与回形槽40连通的竖槽41和横槽42，每条竖槽41和每条横槽42均为垂直关系，处于中间位置的竖槽41和处于中间位置的横槽42的相交点为真空气孔7所处位置，回形槽40、竖槽41、横槽42的槽深相同。通过这样的结构设置，竖槽41、横槽42构成了网格结构，真空气孔7处于网格的最中心的位置并且与回形槽40、竖槽41、横槽42相通，当启动抽真空时，抽真空的范围遍布回形槽40、竖槽41、横槽42，大大增大手机穴4中的真空吸的范围，有效克服了吸附盲区，使待加工的手机壳体5通过真空吸能够紧密地贴附在手机穴4中。

定位板2上表面设置有若干限位座3，限位座3间隔设置在相邻手机穴4之间。每个限位座3的上部均设置有凸台13。限位座3通过螺栓12与定位板2固定。凸台13靠向手机穴4的一面设置有软垫14。通过这样的结构设置，手机穴4两侧的限位座3的凸台13与手机穴4构成限位空间，待加工的手机壳体5从侧面移入手机穴4内，待加工的手机壳体5的侧边缘处与凸台13相抵从而实现限位固定，进一步加强对待加工的手机壳体5的固定，设置软垫14，避免治具对待加工的手机壳体5固定过程中划花手机壳体的侧边缘，从而影响产品的生产质量。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。