刹车泵泵盖上料机的翻转组件的制作方法

文档序号:13118414阅读:122来源:国知局
刹车泵泵盖上料机的翻转组件的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域,特别是涉及一种刹车泵泵盖上料机的翻转组件。



背景技术:

目前自动化的趋势日益明显,好的机构设计可以提高生产效率,降低生产成本,刹车泵由防尘罩、密封圈、密封套、泵盖等零部件组成,在刹车泵泵盖的上料过程中,常常需要用到翻转组件,现有的翻转组件结构复杂,操作不便,工作效率低下,而且常常不能使工件旋转至指定的角度,不利于下一道工序的操作,同时也影响了产品使用寿命,有鉴于此,需要对现有的刹车泵泵盖上料机的翻转组件予以改进。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种刹车泵泵盖上料机的翻转组件,其结构紧凑,操作方便,工作效率高,可以使工件翻转至指定的角度,便于下一道工序的操作,降低了生产成本,机器的使用寿命长。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种刹车泵泵盖上料机的翻转组件,该刹车泵泵盖上料机的翻转组件包括移料安装板,移料安装板上设有翻转通槽和两个避让通槽,移料安装板的上端面固定有与之垂直的第一翻转安装板和第二翻转安装板,第一翻转安装板和第二翻转安装板分别位于移料安装板上翻转通槽的两侧,第一翻转安装板和第二翻转安装板上均设有圆孔,第一翻转安装板和第二翻转安装板的相对内侧面分别设有第一翻转滑道和第二翻转滑道,第一翻转滑道和第二翻转滑道的结构相同,第一翻转滑道包括沿着第一翻转安装板上的圆孔的外圆弧面依次设置的第一水平滑道、第二水平滑道和第三水平滑道,第一水平滑道、第二水平滑道和第三水平滑道均与第一翻转安装板上的圆孔相通,所述第一翻转滑道还包括依次设置在第一翻转安装板上的第一竖直滑道、第二竖直滑道和第三竖直滑道,第一竖直滑道穿过第一水平滑道且下端与第二水平滑道相通,第一竖直滑道也与第一水平滑道相通,第二竖直滑道穿过第一水平滑道和第二水平滑道且下端与第三水平滑道的端部相通,第二竖直滑道也与第一水平滑道和第二水平滑道相通,第三竖直滑道和第二水平滑道的端部相通,移料安装板的上端面还安装有第一轴承支座和第二轴承支座,第一轴承支座和第二轴承支座内分别插装有第一翻转连接轴和第二翻转连接轴,第一翻转连接轴和第二翻转连接轴分别穿过第一轴承支座和第二轴承支座后均固定有旋转圆板,第一翻转连接轴位于第一轴承支座的外侧套装有第一翻转从动轮,第二翻转连接轴位于第二轴承支座的外侧套装有第二翻转从动轮,两块旋转圆板分别伸入到第一翻转安装板和第二翻转安装板上的圆孔内并且分别与第一翻转安装板和第二翻转安装板上的圆孔的内圆弧面相贴合,两块旋转圆板上均设有水平的第一翻转导向滑道、第二翻转导向滑道和第三翻转导向滑道,每块旋转圆板上的第一翻转导向滑道、第二翻转导向滑道和第三翻转导向滑道分别与第一翻转滑道中的第一水平滑道、第二水平滑道和第三水平滑道和第二翻转滑道中的第一水平滑道、第二水平滑道和第三水平滑道相通,所述刹车泵泵盖上料机的翻转组件还包括第一翻转圆板和第二翻转圆板,第一翻转圆板以圆心为中心阵列有四根翻转导向柱,第一翻转圆板上的四根第一翻转导向柱中位于同一条竖直直径上的两个翻转导向柱均嵌入到第一翻转滑道中的第二竖直滑道中,第一翻转圆板上的另两根翻转导向柱分别嵌入到第一翻转滑道中的第一竖直滑道和第三竖直滑道中,第二翻转圆板以圆心为中心也阵列有四根翻转导向柱,第二翻转圆板上的四根翻转导向柱中位于同一条竖直直径上的两个翻转导向柱均嵌入到第二翻转滑道中的第二竖直滑道中,第二翻转圆板上的另两根翻转导向柱分别嵌入到第二翻转滑道中的第一竖直滑道和第三竖直滑道中,第一翻转圆板和第二翻转圆板的相对内侧面均固定有翻转连接柱,两根翻转连接柱上均固定有翻转夹紧气缸安装圆板,两块翻转夹紧气缸安装圆板相对安装且相对内侧面均固定有翻转夹紧气缸,两个翻转夹紧气缸相对安装且活塞杆法兰板上均固定有翻转夹紧块,两块翻转夹紧块的相对内侧面均设有夹紧凹槽,移料安装板的下端面位于翻转通槽的两侧均固定有翻转导轨,两条翻转导轨相平行且两条翻转导轨的滑块上固定有一块翻转导向滑板,移料安装板的下端面还通过气缸固定器件固定有两个翻转导向气缸,两个翻转导向气缸与两条翻转导轨的运动方向相同,两个翻转导向气缸的活塞杆端头通过气缸连接头与翻转导向滑板固定连接,翻转导向滑板的下端面通过气缸固定器件固定有翻转升降气缸,翻转升降气缸的活塞杆依次穿过翻转导向滑板和移料安装板上的翻转通槽后固定有翻转连接板,翻转连接板的下端面位于翻转升降气缸活塞杆的两侧均固定有升降杆,两根升降杆均依次穿过移料安装板的翻转通槽和翻转导向滑板,翻转连接板的上端面固定有两块与之垂直的翻转导向板,两块翻转导向板分别套装在两个翻转连接柱上,移料安装板的下端面还固定有第三轴承支座和第四轴承支座,移料安装板的下端面通过通过翻转导向电机安装板固定有翻转导向电机,翻转导向电机的输出轴穿过翻转导向电机安装板后通过联轴器连接有翻转导向轴,翻转导向轴依次穿过第三轴承支座和第四轴承支座后套装有第三翻转从动轮,第三翻转从动轮和第二翻转从动轮通过第一翻转导向皮带连接,第一翻转导向皮带穿过移料安装板上的其中一个避让通槽,翻转导向轴上位于翻转导向电机安装板和第三轴承支座之间套装有翻转主动轮,翻转主动轮和第一翻转从动轮通过第二翻转导向皮带连接,第二翻转导向皮带穿过移料安装板上的另一个避让通槽。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种刹车泵泵盖上料机的翻转组件,其结构紧凑,操作方便,工作效率高,可以使工件翻转至指定的角度,便于下一道工序的操作,降低了生产成本,机器的使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型刹车泵泵盖上料机的翻转组件的结构示意图;

图2是本实用新型刹车泵泵盖上料机的翻转组件的部分结构示意图之一;

图3是本实用新型刹车泵泵盖上料机的翻转组件的部分结构示意图之二;

图4是本实用新型刹车泵泵盖上料机的翻转组件的部分结构示意图之三。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图4,本实用新型实施例包括:

一种刹车泵泵盖上料机的翻转组件,该刹车泵泵盖上料机的翻转组件包括通过移料安装板22233,移料安装板22233上设有翻转通槽222331和两个避让通槽222332,移料安装板22233的上端面固定有与之垂直的第一翻转安装板2220和第二翻转安装板22210,第一翻转安装板2220和第二翻转安装板22210分别位于移料安装板22233上翻转通槽222331的两侧,第一翻转安装板2220和第二翻转安装板22210上均设有圆孔,第一翻转安装板2220和第二翻转安装板22210的相对内侧面分别设有第一翻转滑道22201和第二翻转滑道222101,第一翻转滑道22201和第二翻转滑道222101的结构相同,第一翻转滑道22201包括沿着第一翻转安装板2220上的圆孔的外圆弧面依次设置的第一水平滑道222011、第二水平滑道222012和第三水平滑道222013,第一水平滑道222011、第二水平滑道222012和第三水平滑道222013均与第一翻转安装板2220上的圆孔相通,所述第一翻转滑道22201还包括依次设置在第一翻转安装板2220上的第一竖直滑道222014、第二竖直滑道222015和第三竖直滑道222016,第一竖直滑道222014穿过第一水平滑道222011且下端与第二水平滑道222012相通,第一竖直滑道222014也与第一水平滑222011道相通,第二竖直滑道222015穿过第一水平滑道222011和第二水平滑道222012且下端与第三水平滑道222013的端部相通,第二竖直滑道222015也与第一水平滑道222011和第二水平滑道222012相通,第三竖直滑道222016和第二水平滑道222012的端部相通,移料安装板22233的上端面还安装有第一轴承支座2222和第二轴承支座2223,第一轴承支座2222和第二轴承支座2223内分别插装有第一翻转连接轴2224和第二翻转连接轴2225,第一翻转连接轴2224和第二翻转连接轴2225分别穿过第一轴承支座2222和第二轴承支座2223后均固定有旋转圆板2226,第一翻转连接轴2224位于第一轴承支座2222的外侧套装有第一翻转从动轮2227,第二翻转连接轴2225位于第二轴承支座2223的外侧套装有第二翻转从动轮2228,两块旋转圆板2226分别伸入到第一翻转安装板2220和第二翻转安装板22210上的圆孔内并且分别与第一翻转安装板2220和第二翻转安装板22210上的圆孔的内圆弧面相贴合,两块旋转圆板2226上均设有水平的第一翻转导向滑道22261、第二翻转导向滑道22262和第三翻转导向滑道22263,每块旋转圆板2226上的第一翻转导向滑道22261、第二翻转导向滑道22262和第三翻转导向滑道22263分别与第一翻转滑道22201中的第一水平滑道222011、第二水平滑道222012和第三水平滑道222013和第二翻转滑道222101中的第一水平滑道222011、第二水平滑道222012和第三水平滑道222013相通,所述刹车泵泵盖上料机的翻转组件还包括第一翻转圆板2229和第二翻转圆板22211,第一翻转圆板2229以圆心为中心阵列有四根翻转导向柱22212,第一翻转圆板2229上的四根第一翻转导向柱22212中位于同一条竖直直径上的两个翻转导向柱22212均嵌入到第一翻转滑道22201中的第二竖直滑道222015中,第一翻转圆板2229上的另两根翻转导向柱22212分别嵌入到第一翻转滑道22201中的第一竖直滑道222014和第三竖直滑道222016中,第二翻转圆板22211以圆心为中心也阵列有四根翻转导向柱22212,第二翻转圆板22211上的四根翻转导向柱22212中位于同一条竖直直径上的两个翻转导向柱22212均嵌入到第二翻转滑道22210中的第二竖直滑道222015中,第二翻转圆板2221上的另两根翻转导向柱22212分别嵌入到第二翻转滑道22210中的第一竖直滑道222014和第三竖直滑道222016中,第一翻转圆板2229和第二翻转圆板22211的相对内侧面均固定有翻转连接柱22213,两根翻转连接柱22213上均固定有翻转夹紧气缸安装圆板22214,两块翻转夹紧气缸安装圆板22214相对安装且相对内侧面均固定有翻转夹紧气缸22215,两个翻转夹紧气缸22215相对安装且活塞杆法兰板上均固定有翻转夹紧块22216,两块翻转夹紧块22216的相对内侧面均设有夹紧凹槽,移料安装板22233的下端面位于翻转通槽222331的两侧均固定有翻转导轨22217,两条翻转导轨22217相平行且两条翻转导轨22217的滑块上固定有一块翻转导向滑板22218,移料安装板22233的下端面还通过气缸固定器件固定有两个翻转导向气缸22219,两个翻转导向气缸22219与两条翻转导轨22217的运动方向相同,两个翻转导向气缸22219的活塞杆端头通过气缸连接头与翻转导向滑板22218固定连接,翻转导向滑板22218的下端面通过气缸固定器件固定有翻转升降气缸22220,翻转升降气缸22220的活塞杆依次穿过翻转导向滑板22218和移料安装板22233上的翻转通槽222331后固定有翻转连接板22221,翻转连接板22221的下端面位于翻转升降气缸22220活塞杆的两侧均固定有升降杆22222,两根升降杆22222均依次穿过移料安装板22233的翻转通槽222331和翻转导向滑板22218,翻转连接板22221的上端面固定有两块与之垂直的翻转导向板22223,两块翻转导向板22223分别套装在两个翻转连接柱22213上,移料安装板22233的下端面还固定有第三轴承支座22224和第四轴承支座22225,移料安装板22233的下端面通过通过翻转导向电机安装板22226固定有翻转导向电机22227,翻转导向电机22227的输出轴穿过翻转导向电机安装板22226后通过联轴器连接有翻转导向轴22228,翻转导向轴22228依次穿过第三轴承支座22224和第四轴承支座22225后套装有第三翻转从动轮22229,第三翻转从动轮22229和第二翻转从动轮2228通过第一翻转导向皮带22230连接,第一翻转导向皮带22230穿过移料安装板22233上的其中一个避让通槽222332,翻转导向轴22228上位于翻转导向电机安装板22226和第三轴承支座22224之间套装有翻转主动轮22231,翻转主动轮22231和第一翻转从动轮2227通过第二翻转导向皮带22232连接,第二翻转导向皮带22232穿过移料安装板22233上的另一个避让通槽222332。

本实用新型刹车泵泵盖上料机的翻转组件工作时,两个翻转夹紧气缸22215活塞杆伸展使得两块翻转夹紧块22216将工件固定住,翻转升降气缸22220活塞杆缩回使得翻转连接板22221通过两块翻转导向板22223分别带动第一翻转圆板2229和第二翻转圆板22211下移,从而使得第一翻转圆板2229上的四根翻转导向柱22212和第二翻转圆板22211上的四根翻转导向柱22212分别沿着第一翻转滑道22201中的第一竖直滑道222014、第二竖直滑道222015和第三竖直滑道222016和第二翻转滑道222101中的第一竖直滑道222014、第二竖直滑道222015和第三竖直滑道222016下移,两个翻转导向气缸22219运转使得翻转导向滑板22218带动翻转连接板22221移动,从而使得第一翻转圆板2229上的四根翻转导向柱22212和第二翻转圆板22211上的四根翻转导向柱22212分别移动至两块旋转圆板2226上的第一翻转导向滑道22261、第二翻转导向滑道22262和第三翻转导向滑道22263中,翻转导向电机22227运转使得翻转导向轴22228带动翻转主动轮22231和第三翻转从动轮22229旋转,从而使得第二翻转导向皮带22232和第一翻转导向皮带22230带动两块旋转圆板2226旋转,从而使得第一翻转圆板2229和第二翻转圆板22211旋转,进而使得两根翻转连接柱22213分别带动两块翻转夹紧气缸安装圆板22214旋转,两块翻转夹紧气缸安装圆板22214旋转使得两个翻转夹紧气缸22215分别带动两块翻转夹紧块22216旋转,从而使得两块翻转夹紧块22216上的工件旋转至指定的角度,机器重复以上工作步骤。

本实用新型一种刹车泵泵盖上料机的翻转组件,其结构紧凑,操作方便,工作效率高,可以使工件翻转至指定的角度,便于下一道工序的操作,降低了生产成本,机器的使用寿命长。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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