一种铜线拉拔用轧尖机的制作方法

本实用新型属于铜加工技术领域，涉及一种铜线拉拔用轧尖机。

背景技术：

轧尖机是铜、铝、铁丝拔丝设备的辅助设备，其主要由轧辊、减速传动等组成，用于对各种金属线材拉拔前的轧尖作业，即原材料端部需经轧尖机轧小后穿过拉拔模孔，方可进行拉拔加工材料。现有的轧尖机要么是人工夹紧铜线伸入轧尖机的辊道中进线轧尖，要么是配合一台复杂的进料设备进料，所以轧尖过程中铜棒装夹不方便。轧尖机大量轧尖操作过程中，轧辊会发热，现有的轧尖机均没有配备冷却系统。

技术实现要素：

为了解决轧尖机进料装夹问题，并使轧尖机可以在轧尖过程中冷却轧辊，本实用新型提供了一种铜线拉拔用轧尖机，轧辊的前侧安装进料装置，并在轧辊内设冷却腔，便于冷却轧辊。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。一种铜线拉拔用轧尖机，包括轧尖机本体和进料装置，轧尖机本体包括机架，机架的顶部安装轧辊安装座，上轧辊和下轧辊通过轴承固定在轧辊安装座上，进料装置安装在上轧辊和下轧辊的进线侧，进料装置包括进料底座、纵向滑块、横向滑块、铜棒下夹块、铜棒上夹块，进料底座中安装纵向导杆，纵向滑块套装在纵向导杆上，纵向导杆上还套装弹簧，并且进料底座上设有触碰开关，弹簧和触碰开关位于靠下轧辊一侧，纵向滑块上设有横向滑槽，横向滑槽内安装横向导杆，横向滑块套装在横向导杆上，横向滑块通过步进电机驱动，横向滑块上固定铜棒下夹块，铜棒下夹块上设有导柱，铜棒上夹块套装在导柱上，铜棒上夹块连接气缸的推杆，气缸连接触碰开关。

更特别的是，所述横向滑槽的一侧设有刻度，方便使铜棒对齐上轧辊和下轧辊的辊道。

更特别的是，上轧辊和下轧辊上加工有各种直径规格的辊道，每个辊道有两种直径规格，大径比小径大2mm，大径和小径之间平滑过渡，每个辊道截面为半圆，上轧辊的半圆辊道和下轧辊的半圆辊道组合构成整圆。

更特别的是，机架的下部固定主电机，主电机设有电机带轮，上轧辊和下轧辊的一端设有齿轮，上轧辊的齿轮与下轧辊的齿轮啮合，下轧辊还安装有动力输入齿轮，减速器通过机架固定，减速器设有水平的齿轴，齿轴上安装有转动带轮和输出齿轮，转动带轮通过皮带与电机带轮连接，减速器的输出齿轮与下轧辊的动力输入齿轮啮合。轧尖时，主电机的电机带轮通过皮带带动转动带轮运动，转动带轮通过减速器的齿轴带动输出齿轮运动，输出齿轮带动下轧辊的动力输入齿轮的运动，从而使下轧辊旋转，下轧辊的齿轮带动上轧辊的齿轮运动，从而使下轧辊和上轧辊同步旋转，完成铜棒轧尖。

更特别的是，上轧辊和下轧辊的内部设有供冷却液通过的冷却腔，上轧辊和下轧辊的另一端分别设有冷却液进口和冷却液出口，冷却液进口通过管道连接冷却液输送泵，冷却液出口通过管道连接冷却液回收槽，冷却液输送泵连接冷却液储存槽，冷却液输送泵通过机架固定，通过轧尖机长时间工作使，通过冷却液冷却上轧辊和下轧辊。

本实用新型的技术效果：采用简易的横向运动机构、纵向运动机构、铜棒下夹块和铜棒上夹块固定铜棒，对齐后向上轧辊和下轧辊运动，操作方便安全，而且上轧辊和下轧辊内设冷却腔，便于冷却，可长时间工作，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的轧辊传动示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种铜线拉拔用轧尖机，包括轧尖机本体和进料装置，轧尖机本体包括机架1，机架1的下部固定主电机5，主电机5设有电机带轮6，机架1的顶部安装轧辊安装座2，上轧辊10和下轧辊11通过轴承固定在轧辊安装座2上，上轧辊10和下轧辊11的一端设有齿轮，上轧辊10的齿轮与下轧辊11的齿轮啮合，下轧辊11还安装有动力输入齿轮3，减速器9通过机架1固定，减速器9设有水平的齿轴，齿轴上安装有转动带轮7和输出齿轮，转动带轮7通过皮带8与电机带轮6连接，减速器9的输出齿轮与下轧辊11的动力输入齿轮3啮合，轧尖时，主电机5的电机带轮6通过皮带8带动转动带轮7运动，转动带轮7通过减速器9的齿轴带动输出齿轮运动，输出齿轮带动下轧辊11的动力输入齿轮3的运动，从而使下轧辊11旋转，下轧辊11的齿轮带动上轧辊10的齿轮运动，从而使下轧辊11和上轧辊10同步旋转，完成铜棒轧尖。

进料装置安装在上轧辊10和下轧辊11的进线侧，进料装置包括进料底座13、纵向滑块15、横向滑块18、铜棒下夹块20、铜棒上夹块21，进料底座13中安装纵向导杆14，纵向滑块15套装在纵向导杆14上，纵向导杆14上还套装弹簧16，并且进料底座13上设有触碰开关17，弹簧16和触碰开关17位于靠下轧辊11一侧，纵向滑块15上设有横向滑槽，横向滑槽内安装横向导杆，横向滑块18套装在横向导杆上，横向滑槽的一侧设有刻度，方便使铜棒对齐上轧辊10和下轧辊11的辊道，横向滑块18通过步进电机19驱动，横向滑块18上固定铜棒下夹块20，铜棒下夹块20上设有导柱，铜棒上夹块21套装在导柱上，铜棒上夹块21连接气缸22的推杆，气缸22连接触碰开关17，通过触碰开关17控制气缸22伸缩，铜棒上夹块21和铜棒下夹块20之间设有夹紧铜棒的槽。

通过铜棒上夹块21和铜棒下夹块20夹紧铜棒后，调节横向滑块18，使铜棒对齐上轧辊10和下轧辊11的辊道，然后推动纵向滑块15使铜棒向上轧辊10和下轧辊11靠近，当到位了，纵向滑块15触碰触碰开关17，气缸22运动使铜棒上夹块21复位，铜棒上夹块21和铜棒下夹块20分开，铜棒在轧尖过程中自由通过。

纵向滑块15可通过纵向驱动电机驱动。

上轧辊10和下轧辊11的内部设有供冷却液通过的冷却腔，上轧辊10和下轧辊11的另一端分别设有冷却液进口12和冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口可位于同一端，也可位于不同端，冷却液进口12通过管道连接冷却液输送泵4。冷却液出口通过管道连接冷却液回收槽，冷却液输送泵4连接冷却液储存槽，冷却液输送泵4通过机架1固定，通过轧尖机长时间工作使，通过冷却液冷却上轧辊10和下轧辊11。

如图2所示，上轧辊10和下轧辊11上加工有各种直径规格的辊道，每个辊道有两种直径规格，大径比小径大2mm，大径和小径之间平滑过渡，每个辊道截面为半圆，上轧辊10的半圆辊道和下轧辊11的半圆辊道组合构成整圆。