一种导向器互换延长杆的制作方法

本实用新型涉及机床附件技术领域，具体为一种导向器互换延长杆。

背景技术：

电加工机床的导向器安装孔的大小是固定的，并且不同品牌、不同厂家的机床导向器的安装孔的大小也不一样，如果拥有两种及以上的不同品牌、不同厂家的电加工机床，导向不能互换，使用中极为不便，有时候导向器的长度也不够，需要延长加工，如果定制，制作周期较长，增加了生产成本，无法满足生产要求，现有的解决方法是采取不同机床配备很多不同规格专用的导向器，以适应大多数的加工需要，如果出现新的加工要求，再重新定制相应的导向器，不同机床配备很多不同规格专用的导向器的不足使很多的导向器难以管理和收纳，在出现新的加工要求时，重新设计和制作导向器会延长生产周期、增加生产成本，这种解决方法成本高，耗时长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种导向器互换延长杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导向器互换延长杆，包括ZG导向器和DM导向器，所述ZG导向器和DM导向器为机床常用的两种导向器，所述ZG导向器包括ZG导向器安装杆和ZG导向器安装头，ZG导向器安装杆和ZG导向器安装头的直径不同，所述DM导向器包括DM导向器安装杆和DM导向器安装头，DM导向器安装杆和DM导向器安装头的直径不同。

优选的，两条所述DM导向器之间由DM转DM延长杆连接，所述DM转DM延长杆的两端均设置有圆孔，DM转DM延长杆一端圆孔的孔径与DM导向器安装杆的直径相同，DM转DM延长杆另一端圆孔的孔径与DM导向器安装头的直径相同，DM转DM延长杆的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉，两条DM导向器的DM导向器安装杆和DM导向器安装头分别通过紧定螺钉固定在DM转DM延长杆的两个圆孔内。

优选的，所述ZG导向器与DM导向器之间由ZG转DM延长杆连接，所述ZG转DM延长杆的两端均设置有圆孔，ZG转DM延长杆一端圆孔的孔径与ZG导向器安装杆的直径相同，ZG转DM延长杆另一端圆孔的孔径与DM导向器安装头的直径相同，ZG转DM延长杆的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉，ZG导向器的ZG导向器安装杆通过紧定螺钉固定在ZG转DM延长杆一端的圆孔内，DM导向器的DM导向器安装头通过紧定螺钉固定在ZG转DM延长杆另一端的圆孔内。

优选的，所述DM导向器与ZG导向器之间由DM转ZG延长杆连接，所述DM转ZG延长杆的两端均设置有圆孔，DM转ZG延长杆一端圆孔的孔径与DM导向器安装杆的直径相同，DM转ZG延长杆另一端圆孔的孔径与ZG导向器安装头的直径相同，DM转ZG延长杆的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉，DM导向器的DM导向器安装杆通过紧定螺钉固定在DM转ZG延长杆一端的圆孔内，ZG导向器的ZG导向器安装头通过紧定螺钉固定在DM转ZG延长杆另一端的圆孔内。

优选的，两条所述ZG导向器之间由ZG转ZG延长杆连接，所述ZG转ZG延长杆的两端均设置有圆孔，ZG转ZG延长杆一端圆孔的孔径与ZG导向器安装杆的直径相同，ZG转ZG延长杆另一端圆孔的孔径与ZG导向器安装头的直径相同，ZG转ZG延长杆的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉，两条ZG导向器的ZG导向器安装杆和ZG导向器安装头分别通过紧定螺钉固定在ZG转ZG延长杆的两个圆孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本导向器互换延长杆可以连接两个不同规格的导向器，使不同机床不用配备很多不同规格的导向器，在出现新的加工需求而需要使用不同的导向器时，只须更换导向器互换延长杆，以安装其他规格的可替代的导向器，大大缩短生产周期和降低了生产成本，解决了导向器数量过多时不易收纳的问题，这种解决方法成本低，耗时短，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型实施例一结构示意图；

图3为本实用新型实施例二结构示意图；

图4为本实用新型实施例三结构示意图；

图5为本实用新型实施例四结构示意图。

图中：1 ZG导向器、2 DM导向器、3 ZG导向器安装杆、4 ZG导向器安装头、5 DM导向器安装杆、6 DM导向器安装头、7 DM转DM延长杆、8 ZG转DM延长杆、9 DM转ZG延长杆、10 ZG转ZG延长杆、11紧定螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种导向器互换延长杆，包括ZG导向器1和DM导向器2，ZG导向器1和DM导向器2为机床常用的两种导向器，ZG导向器1包括ZG导向器安装杆3和ZG导向器安装头4，ZG导向器安装杆3和ZG导向器安装头4的直径不同，DM导向器2包括DM导向器安装杆5和DM导向器安装头6，DM导向器安装杆5和DM导向器安装头6的直径不同。

实施例一，参阅图2：两条DM导向器2之间由DM转DM延长杆7连接，DM转DM延长杆7的两端均设置有圆孔，DM转DM延长杆7一端圆孔的孔径与DM导向器安装杆5的直径相同，DM转DM延长杆7另一端圆孔的孔径与DM导向器安装头6的直径相同，DM转DM延长杆7的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉11，两条DM导向器2的DM导向器安装杆5和DM导向器安装头6分别通过紧定螺钉11固定在DM转DM延长杆7的两个圆孔内，实现两条DM导向器2的连接，达到延长DM导向器2的目的。

实施例二，参阅图3：ZG导向器1与DM导向器2之间由ZG转DM延长杆8连接，ZG转DM延长杆8的两端均设置有圆孔，ZG转DM延长杆8一端圆孔的孔径与ZG导向器安装杆3的直径相同，ZG转DM延长杆8另一端圆孔的孔径与DM导向器安装头6的直径相同，ZG转DM延长杆8的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉11，ZG导向器1的ZG导向器安装杆3通过紧定螺钉11固定在ZG转DM延长杆8一端的圆孔内，DM导向器2的DM导向器安装头6通过紧定螺钉11固定在ZG转DM延长杆8另一端的圆孔内，实现ZG导向器1与DM导向器2的连接，达到ZG导向器1转接DM导向器2的目的。

实施例三，参阅图4：DM导向器2与ZG导向器1之间由DM转ZG延长杆9连接，DM转ZG延长杆9的两端均设置有圆孔，DM转ZG延长杆9一端圆孔的孔径与DM导向器安装杆5的直径相同，DM转ZG延长杆9另一端圆孔的孔径与ZG导向器安装头4的直径相同，DM转ZG延长杆9的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉11，DM导向器2的DM导向器安装杆5通过紧定螺钉11固定在DM转ZG延长杆9一端的圆孔内，ZG导向器1的ZG导向器安装头4通过紧定螺钉11固定在DM转ZG延长杆9另一端的圆孔内，实现DM导向器2与ZG导向器1的连接，达到DM导向器2转接ZG导向器1的目的。

实施例四，参阅图5：两条ZG导向器1之间由ZG转ZG延长杆10连接，ZG转ZG延长杆10的两端均设置有圆孔，ZG转ZG延长杆10一端圆孔的孔径与ZG导向器安装杆3的直径相同，ZG转ZG延长杆10另一端圆孔的孔径与ZG导向器安装头4的直径相同，ZG转ZG延长杆10的两端均设置有螺孔，螺孔内配合安装有紧定螺钉11，两条ZG导向器1的ZG导向器安装杆3和ZG导向器安装头4分别通过紧定螺钉11固定在ZG转ZG延长杆7的两个圆孔内,实现两条ZG导向器1的连接，达到延长ZG导向器1的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。