一种人防门的门轴护壳冲压成型设备的制作方法

本实用新型涉及人防门制造技术领域，尤其涉及一种人防门的门轴护壳冲压成型设备。

背景技术：

民防防护工程出入口的门叫人防门，简单的说就是人们在发生战争时、地震等自然灾害下进入具有防护措施的区域门口具有防护作用的门。

人防门的门轴通常会被一层U型护壳包裹着，该U型护壳用于保护门轴。现有的U型护壳由多个小U型板焊接而成。这种生产方式存在以下缺陷：（1）多个小U型板的规格不统一，焊接过程中需要对小U型板进行调整，费时费力；（2）焊接导致U型护壳的密封性差，无法满足密封要求；（3）无法保证U型护壳的对称性；（4）无法实现对门轴的有效安全防护，进而导致防护单元的防护功能无法正常发挥。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种人防门的门轴护壳冲压成型设备，用以提高生产效率和门轴护壳的密封性。

本实用新型的技术方案如下：

一种人防门的门轴护壳冲压成型设备，包括机架、压条、以及两承托条；两所述承托条平行间距设置于所述机架的同一高度位置，两所述承托条侧面均连接有平移驱动器，所述承托条在所述平移驱动器带动下可水平移动；所述压条设置于两所述承托条之间，所述压条上端连接有下压驱动器，所述压条在所述下压驱动器的带动下可上下移动。

进一步地，所述下压驱动器为液压缸，所述下压驱动器设置于所述机架上表面并通过传动轴与所述压条可拆卸连接。

进一步地，所述压条为横向设置的圆柱形结构。

进一步地，所述机架中部前后均设置有横梁，所述承托条设置于所述横梁上表面。

进一步地，所述平移驱动器为气缸或液压缸。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：利用压条对钢板进行冲压，直接得到规格统一的门轴护壳，省去了焊接步骤，不仅提高了生产效率，节省人力，还提高了门轴护壳的密封性，从而实现对门轴的有效安全防护，使防护单元的防护功能正常发挥。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的正视图。

附图标记

10、机架， 11、横梁； 20、压条，

21、下压驱动器； 30、承托条， 31、平移驱动器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的实施例，一种人防门的门轴护壳冲压成型设备，包括机架10、压条20、以及两承托条30。

机架10中部前后均设置有横梁11，承托条30设置于横梁11上表面。两承托条30平行间距设置，两承托条30侧面均连接有平移驱动器31，承托条30在平移驱动器31带动下可水平移动。平移驱动器31为气缸或液压缸。其中，本实施例中，优选平移驱动器31为气缸。

在平移驱动器31的带动下，作业员可以根据实际需要调整两承托条30之间的距离，满足生产不同规格门轴护壳的需要。

压条20设置于两承托条30之间，压条20上端连接有下压驱动器21，压条20在下压驱动器21的带动下可上下移动。下压驱动器21为液压缸，下压驱动器21设置于机架10上表面并通过传动轴与压条20可拆卸连接。压条20为横向设置的圆柱形结构。其中，圆柱形结构的压条20能够使门轴护壳冲压成型后呈U型。

下压驱动器21与压条20可拆卸连接，作业员可以根据实际需要更换不同规格的压条20，满足生产不同规格门轴护壳的需要。

本实施例使用时：启动平移驱动器31，调整两承托条30之间的距离；把钢板摆放在两承托条30上表面；启动下压驱动器21，压条20向下运动对钢板进行冲压，得到U型的门轴护壳。

本实施例中，利用压条20对钢板进行冲压，直接得到规格统一的门轴护壳，省去了焊接步骤，不仅提高了生产效率，节省人力，还提高了门轴护壳的密封性，从而实现对门轴的有效安全防护，使防护单元的防护功能正常发挥。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。