一种便移式减震冲压机的制作方法

文档序号:12930180阅读:154来源:国知局
一种便移式减震冲压机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种冲压机,具体是一种便移式减震冲压机。



背景技术:

冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。

随着科技的发展,现代的冲压机技术已经越来越成熟,但是大多数冲压机还是存在着不少的问题,例如冲压机在工作时会产生很大的冲击力,如果减震措施不好,不仅容易导致装置过早损坏,还会产生较大的噪音,同时冲压机在下料的时候,工作人员的手往往要伸到冲压机内部,这样容易造成事故。

为此,针对上述背景技术中提出的问题,本领域技术人员提出了一种新型的冲压机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便移式减震冲压机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种便移式减震冲压机,包括底座、立柱和套座,所述底座的底端外侧套设有套座,底座的底面固定连接有第一减震板,套座的顶面设置有第二减震板,第一减震板与第二减震板由泡沫塑料板制成,第一减震板与第二减震板之间中部通过减震块连接,第一减震板与第二减震板之间两侧通过第一减震弹簧固定连接,套座的底面两侧固定连接有滚轮;所述底座的上端中部开口,底座上端中部开口处设置有两块对称的挡板,挡板的底端固定连接有支撑杆,支撑杆上固定连接有拉杆,拉杆与支撑杆垂直,支撑杆的底端设置有滑轮,滑轮滑动连接有滑道,滑道开设在底座的底面上;所述底座的顶面两侧固定连接有立柱,立柱为中空结构,立柱的顶端固定连接有安装板,安装板的下端固定安装有冲压气缸,冲压气缸的输出端连接有滑板,滑板穿过立柱内侧上的滑槽,滑板的两侧固定连接有缓冲柱,缓冲柱的下侧设置有第二减震弹簧,第二减震弹簧固定连接在立柱的底面上;所述滑板的底端中部固定连接有固定杆,固定杆的外侧套接有固定套,固定套与滑板之间通过第三减震弹簧连接,第三减震弹簧套设在固定杆上,固定套与固定杆之间通过第四减震弹簧连接,固定套的底面固定连接有冲压模。

进一步的,所述第一减震板与第二减震板由泡沫塑料板制成。

进一步的,所述减震块由橡胶材料制成。

进一步的,所述支撑杆竖直设置。

进一步的,所述拉杆与底座螺纹连接。

进一步的,所述滑道朝向底座中部的一侧设置有挡块。

与现有技术相比,本实用新型通过冲压气缸带动滑板上下移动,从而进行冲压,冲压过程中,固定杆与固定套上第三减震弹簧和第四减震弹簧能减小冲压模工作时产生的冲击力,同时通过缓冲柱和第二减震弹簧的配合,能够进一步减小滑板产生的冲击力,第一减震板、第二减震板、减震块与第一减震弹簧的配合,能够缓解装置整体受到的冲击力,大大降低了噪音的产生,套座底端的滚轮能够方便装置进行移动,另外由于冲压料是放在挡板上进行冲压的,挡板可以通过支撑杆下的滑轮在滑道上滑动,冲压后,打开挡板,冲压料就会滑入到底座内,无需人将手放在冲压机内,减少危险事故的发生,同时滑道的端部设置有挡块,拉杆与底座螺纹连接,能够增强冲压过程中的稳定性。

附图说明

图1为便移式减震冲压机的结构示意图。

图2为便移式减震冲压机中底座底面的俯视图。

图3为便移式减震冲压机中滑槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种便移式减震冲压机,包括底座21、立柱2和套座19,所述底座21的底端外侧套设有套座19,底座21的底面固定连接有第一减震板14,套座19的顶面设置有第二减震板16,第一减震板14与第二减震板16由泡沫塑料板制成,第一减震板14与第二减震板16之间中部通过减震块15连接,第一减震板14与第二减震板16之间两侧通过第一减震弹簧17固定连接,套座19的底面两侧固定连接有滚轮18;所述底座21的上端中部开口,底座21上端中部开口处设置有两块对称的挡板10,挡板10的底端固定连接有支撑杆11,支撑杆11上固定连接有拉杆22,拉杆22与支撑杆11垂直,支撑杆11的底端设置有滑轮13,滑轮13滑动连接有滑道12,滑道12开设在底座21的底面上;所述底座21的顶面两侧固定连接有立柱2,立柱2为中空结构,立柱2的顶端固定连接有安装板1,安装板1的下端固定安装有冲压气缸3,冲压气缸3的输出端连接有滑板4,滑板4穿过立柱2内侧上的滑槽25,滑板4的两侧固定连接有缓冲柱24,缓冲柱24的下侧设置有第二减震弹簧23,第二减震弹簧23固定连接在立柱2的底面上;所述滑板4的底端中部固定连接有固定杆5,固定杆5的外侧套接有固定套7,固定套7与滑板4之间通过第三减震弹簧6连接,第三减震弹簧6套设在固定杆5上,固定套7与固定杆5之间通过第四减震弹簧8连接,固定套7的底面固定连接有冲压模9。

上述,第一减震板14与第二减震板16由泡沫塑料板制成。

上述,减震块15由橡胶材料制成。

上述,支撑杆11竖直设置。

上述,拉杆22与底座21螺纹连接。

上述,滑道12朝向底座21中部的一侧设置有挡块20。

本实用新型的工作原理是:通过冲压气缸3带动滑板4上下移动,从而进行冲压工作,在冲压过程中,固定杆5与固定套7上的第三减震弹簧6和第四减震弹簧8能够减小冲压模9工作时产生的冲击力,同时通过缓冲柱24和第二减震弹簧23的配合,能够进一步减小滑板4产生的冲击力,第一减震板14、第二减震板16、减震块15与第一减震弹簧17的配合,能够缓解装置整体受到的冲击力,大大降低了噪音的产生,套座19底端的滚轮18能够方便装置进行移动,另外由于冲压料是放在挡板10上进行冲压的,挡板可以通过支撑杆11下的滑轮13在滑道12上滑动,冲压完成后,打开挡板10,冲压料就会滑入到底座21内,无需人将手放在冲压机内,减少危险事故的发生,同时滑道12的端部设置有挡块20,拉杆22与底座21螺纹连接,能够增强冲压过程中的稳定性。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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