一种手机振动马达自动焊线机的制作方法

本实用新型涉及手机振动马达技术领域，尤其涉及一种手机振动马达自动焊线机。

背景技术：

手机振动是通过内置于手机里的振动马达来实现振动的功能，手机振动马达的线圈在绕制的时候需要对将两根线缆进行焊接连接操作，传统的焊接方式采用手工操作，但是手工操作效率低，焊接质量差，为了提高线缆焊接效率，因此需要一种手机振动马达自动焊线机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机振动马达自动焊线机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手机振动马达自动焊线机，包括基板，所述基板的上方安装有罩壳，所述罩壳的顶部内壁安装有驱动机构，所述驱动机构靠近基板的一侧安装有安装板，所述安装板靠近基板的一侧两端对称焊接有两组固定座，所述固定座上固定套接有导杆，所述导杆的一端焊接有倾斜设置的电极棒，所述电极棒的正下方安装有两组与基板固定连接的支撑架，两组所述支撑架的两侧分别安装有与基板固定连接的固定机构和调节结构，所述固定机构包括与基板固定连接第一支架，所述第一支架靠近支撑架的一侧安装有气缸，所述气缸的活塞端垂直焊接有压板，所述压板靠近支撑架的一侧沿其长度方向开设有圆弧形第一对接槽，所述压板靠近电极棒的一侧开设有与第一对接槽连通的长条形第一焊接通道，所述调节结构包括与基板固定连接第二支架，所述第二支架上螺纹连接调节螺栓，所述调节螺栓靠近靠近支撑架的一端活动套接有对接板，所述对接板靠近靠近支撑架的一侧沿其长度方向开设有圆弧形第二对接槽，所述对接板靠近电极棒的一侧开设有与第二对接槽连通的长条形第二焊接通道。

优选的，两组所述固定座之间安装有与安装板固定连接的摄像头，且摄像头位于电极棒较低的一端的正上方。

优选的，所述电极棒较低的一端为圆锥形结构。

优选的，所述驱动机构包括两组轴承座、两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外圈活动套接有与安装板固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机。

优选的，所述支撑架靠近电极棒的一端开设有圆弧形放置槽。

优选的，所述罩壳的两侧均开设有与内部连通的矩形通孔，所述通孔的开口处铰接有盖壳。

本实用新型的有益效果：

通过在罩壳的内部设置的驱动机构、安装板、固定座、导杆和电极棒，利用电极棒对线缆放电的方式，对线缆进行融化焊接，实现对两根线缆的焊接操作；通过在基板设置的第一支架、气缸、压板、第一对接槽、第一焊接通道、第二支架、调节螺栓、对接板、第二对接槽和第二焊接通道，实现了不同粗细的线缆的夹持焊接操作，该设计实现了手机振动马达线缆的自动焊接，操作简单，适应各种不同粗细的线缆焊接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机振动马达自动焊线机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手机振动马达自动焊线机固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种手机振动马达自动焊线机调节结构的结构示意图。

图中：1基板、2罩壳、3支撑架、4固定机构、5调节结构、6驱动机构、7安装板、8固定座、9导杆、10电极棒、11第一支架、12气缸、13压板、14第一对接槽、15第一焊接通道、16第二支架、17调节螺栓、18对接板、19第二对接槽、20第二焊接通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种手机振动马达自动焊线机，包括基板1，基板1的上方安装有罩壳2，罩壳2的顶部内壁安装有驱动机构6，驱动机构6靠近基板1的一侧安装有安装板7，安装板7靠近基板1的一侧两端对称焊接有两组固定座8，固定座8上固定套接有导杆9，导杆9的一端焊接有倾斜设置的电极棒10，电极棒10的正下方安装有两组与基板1固定连接的支撑架3，两组支撑架3的两侧分别安装有与基板1固定连接的固定机构4和调节结构5，固定机构4包括与基板1固定连接第一支架11，第一支架11靠近支撑架3的一侧安装有气缸12，气缸12的活塞端垂直焊接有压板13，压板13靠近支撑架3的一侧沿其长度方向开设有圆弧形第一对接槽14，压板13靠近电极棒10的一侧开设有与第一对接槽14连通的长条形第一焊接通道15，调节结构5包括与基板1固定连接第二支架16，第二支架16上螺纹连接调节螺栓17，调节螺栓17靠近靠近支撑架3的一端活动套接有对接板18，对接板18靠近靠近支撑架3的一侧沿其长度方向开设有圆弧形第二对接槽19，对接板18靠近电极棒10的一侧开设有与第二对接槽19连通的长条形第二焊接通道20。

两组固定座8之间安装有与安装板7固定连接的摄像头，且摄像头位于电极棒10较低的一端的正上方，电极棒10较低的一端为圆锥形结构，驱动机构6包括两组轴承座、两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外圈活动套接有与安装板7固定连接的滑块，丝杠的一端安装有驱动电机，支撑架3靠近电极棒10的一端开设有圆弧形放置槽，罩壳2的两侧均开设有与内部连通的矩形通孔，通孔的开口处铰接有盖壳。

本实用新型中，焊接时，将两根需要连接的线缆从罩壳2上的通孔放入到支撑架3上的放置槽上，并使线缆伸入对接板18上第二对接槽19的内部，然后气缸12启动，使压板13与对接板18压合，这时候第一焊接通道15和第二焊接通道20之间形成圆弧形焊接槽，且焊接槽开口方向靠近电极棒10的一侧，然后驱动机构6启动，并为电极棒10通电，将线缆进行焊接，该设计实现了手机振动马达线缆的自动焊接，操作简单，适应各种不同粗细的线缆焊接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。