一种用于固定天线移动腔体的气动夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，具体地，涉及一种用于固定天线移动腔体的气动夹具。

背景技术：

天线移动腔体是天线设备中的一个重要设备，其需要通过数控机床CNC进行精加工。然而，在进行CNC加工时，现在仅仅通过普通的夹具来进行固定，自动化程度低，且需要人工协助才能实现固定，效率低，生产过程不能得到有效控制，产品质量不稳定，且存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于固定天线移动腔体的气动夹具，结构简单，能快捷、稳定、安全地加工产品，提高工作效率，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种用于固定天线移动腔体的气动夹具，包括底板，所述底板上设有推板，所述推板的一侧设有用于连接气缸的气管，所述推板的另一侧设有多个隔板，多个隔板之间形成用于容纳天线移动腔体的容置腔，所述容置腔的尾端设有挡块，所述隔板的上方设有固定板，所述固定板、推板与气管连接，所述固定板相对于隔板可旋转，所述推板相对于隔板可移动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板相对于隔板可旋转，旋转的幅度为180°。

作为本实用新型优选的技术方案，所述气管和固定板的数量相同，所述气管和固定板一一对应设置。

作为本实用新型优选的技术方案，所述固定板的长度大于隔板的宽度，所述固定板的宽度小于或等于隔板的宽度。

作为本实用新型优选的技术方案，所述气动夹具设有5-9个隔板，3-5个固定板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底板和推板垂直连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述挡块的宽度小于或等于所述容置腔的宽度。

作为本实用新型优选的技术方案，所述隔板的侧壁设有定位凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供用于固定天线移动腔体的气动夹具，包括底板和推板，推板的一侧设有用于连接气缸的气管，推板的另一侧设有多个隔板，多个隔板之间形成用于容纳天线移动腔体的容置腔，隔板的上方设有固定板，固定板、推板与气管连接，固定板相对于隔板可旋转，推板相对于隔板可移动。气管连接气缸后，推板向前运动，固定板旋转180°，将放入容置腔中的天线移动腔体固定好。等待加工完成，关闭气阀，推板和固定板回到初始位，便可以把天线移动腔体取出。本实用新型结构简单，采用气动原理固定加工产品，能快捷、稳定、安全地加工产品，提高工作效率，降低生产成本。

所述气管和固定板的数量相同，所述气管和固定板一一对应设置，气缸对固定板实现独立控制，能快捷、稳定、安全地加工每一个产品，加工产品之间互不影响，可以进行不同内容的加工。

附图说明

图1为本实用新型用于固定天线移动腔体的气动夹具的立体结构示意图；

图2为图1所示的气动夹具的主视图；

图3为图2所示的气动夹具的右视图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1 、图2和图3所示，本实用新型提供一种用于固定天线移动腔体的气动夹具，包括底板1，所述底板1上设有推板2，所述推板2的一侧设有用于连接气缸的气管3，所述推板2的另一侧设有多个隔板4，多个隔板4之间形成用于容纳天线移动腔体10的容置腔5，所述容置腔5的尾端设有挡块6，所述隔板4的上方设有固定板7，所述固定板7、推板2与气管3连接，所述固定板7相对于隔板4可旋转，所述推板2相对于隔板4可移动。其中，所述固定板7相对于隔板4可旋转，旋转的幅度为180°。所述底板1和推板2垂直连接。

工作时，气管连接气缸后，推板2向前运动（朝向图中的箭头方向），固定板7旋转180°，将放入容置腔5中的天线移动腔体固定好。等待加工完成，关闭气阀，推板2和固定板7回到初始位，便可以把天线移动腔体取出。本实用新型结构简单，采用气动原理固定加工产品，能快捷、稳定、安全地加工产品，提高工作效率，降低生产成本。

所述气管3和固定板7的数量相同，所述气管3和固定板7一一对应设置。气管3用于连接气缸（图中未示出），实现对固定板7的控制。所述气管3和固定板7一一对应设置，实现了气缸对固定板7的独立控制，能快捷、稳定、安全地加工每一个产品，加工产品之间互不影响，可以进行不同内容的加工。

作为本实用新型优选的实施方式，所述固定板7间隔地设置在隔板4的上方，每一个固定板7的作用范围是两个容置腔5，每一个固定板7可以固定两个天线移动腔体，这样可以减少固定块的数量，同时也减少配套的气缸数量，简化结构，节省成本。

所述固定板7的长度大于隔板4的宽度，方可保证每一个固定板7的作用范围是两个容置腔5，每一个固定板7可以固定两个天线移动腔体。

所述固定板7的宽度小于或等于隔板4的宽度，方便天线移动腔体的放入和取出，方便操作。

更佳的，为了配合天线移动腔体和CNC的尺寸，所述气动夹具设有5-9个隔板4，3-5个固定板7，既可以保证夹具的体积较小，又可以最大程度地加工尽量多的天线移动腔体。

所述挡块6的宽度小于或等于所述容置腔5的宽度，起到限制定位天线移动腔体的作用。

所述隔板4的侧壁设有定位凸起8，标示天线移动腔体的放置位置，便于操作。

综上，本实用新型结构简单，采用气动原理固定加工产品，能快捷、稳定、安全地加工产品，提高工作效率，降低生产成本。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。