本实用新型涉及一种滤芯装配设备，尤其涉及一种颗粒活性炭滤芯封装机的转向装置。
背景技术：
净水器也叫净水机、水过滤器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。其技术核心为滤芯装置，滤芯的质量直接影响净水机的净化效果。滤芯属于耗材，需要定期更换以保证滤芯的净水效果。而现有的滤芯组装多采用人工，工作效率低、劳动成本高、且产品质量稳定性较差。其中颗粒活性炭滤芯的生产工艺中需要对滤芯的两端均进行旋熔，而为实现颗粒活性炭滤芯的自动换向，需要专门的生产设备。
技术实现要素：
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化程度高，设备精简的颗粒活性炭滤芯封装机的转向装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种颗粒活性炭滤芯封装机的转向装置，包括导柱、滑台、升降气缸、旋转气缸、气动手指及固定座，所述导柱通过固定座连接于封装机，所述滑台滑动连接于导柱，所述升降气缸通过气缸固定座连接于导柱，该升降气缸的活塞杆与滑台相连，所述旋转气缸与滑台通过螺栓固定，所述气动手指连接于旋转气缸。
进一步的，所述气动手指前端夹具之间的间隙与颗粒活性炭封滤芯的外轮廓相同，便于夹紧，提高夹紧的稳定性。
进一步的，所述气缸固定座包括两个夹紧块，两个夹紧块之间通过螺栓固定连接，便于调整升降气缸的安装高度，提升安装精度。
进一步的，所述固定座上设有腰型孔，便于调整导柱的安装位置，提升安装精度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用各气缸之间的相互配合，完成对颗粒活性炭滤芯旋转换向，便于设备后续工作的进行。自动化程度高，安装简便，安装精度高。本实用新型设计合理，适合大规模推广。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种颗粒活性炭滤芯封装机的转向装置，包括导柱1、滑台4、升降气缸3、旋转气缸5、气动手指6及固定座8，所述导柱1通过固定座8连接于封装机，所述滑台4滑动连接于导柱1，所述升降气缸3通过气缸固定座2 连接于导柱1，该升降气缸3的活塞杆与滑台4相连，所述旋转气缸5与滑台4 通过螺栓固定，所述气动手指6连接于旋转气缸5。
优选的，所述气动手指6前端夹具之间的间隙与颗粒活性炭封滤芯7的外轮廓相同，便于夹紧，提高夹紧的稳定性。
优选的，所述气缸固定座2包括两个夹紧块，两个夹紧块之间通过螺栓固定连接，便于调整升降气缸3的安装高度，提升安装精度。
优选的，所述固定座8上设有腰型孔，便于调整导柱1的安装位置，提升安装精度。
工作时，通过升降气缸3控制滑台4下降，下降到位后，气动手指6对颗粒活性炭滤芯进行夹紧，夹紧完成后，升降气缸3控制滑台4上升，上升到位后，旋转气缸5旋转，由气动手指6带动颗粒活性炭滤芯7进行旋转，旋转完成，升降气缸3控制滑台4下降，完成旋转换向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用各气缸之间的相互配合，完成对颗粒活性炭滤芯旋转换向，便于设备后续工作的进行。自动化程度高，安装简便，安装精度高。本实用新型设计合理，适合大规模推广。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。