本实用新型涉及玻璃模具加工领域，特别是涉及一种模具料头切割装置。
背景技术：
玻璃模具是指生产玻璃制品的模具，与塑胶模具相比，玻璃模具的工作温度较高，对材料的耐热性要求也更高。因为玻璃料的温度一般在1000℃以上，高温对模具材料的氧化较强，而且模具被玻璃料加热后耐磨性降低，开合的过程中更容易磨损。
玻璃模具根据材料不同，主要分为：铜合金模具、不锈钢模具和铸铁模具，由于铸铁模具的耐热性好，加工简便，关键是价格便宜，因此应用最为广泛。铸铁模具的毛坯上含有料头，通常需要锤子把料头敲掉再进行加工，在敲击的过程中，容易砸到模具而破坏模具的结构，而且料头材质硬，敲击的工作量大，危险性高，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种模具料头切割装置，对各种模具的料头进行切割，避免对模具的损伤，提升安全性。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种模具料头切割装置，包括：固定底座和支撑架，所述支撑架设置在固定底座的一侧，所述固定底座上设置有纵向导轨，所述纵向导轨上设置有第一滑板，所述第一滑板上设置有横向导轨，所述横向导轨上设置有第二滑板，所述第二滑板上设置有回转台，所述回转台上设置有台虎钳，所述支撑架上设置有铰接固定座，所述铰接固定座上设置有电机，所述电机的转轴末端设置有切割片。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定底座上设置有与第一滑板相连接的第一丝杆驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向导轨上设置有与第二滑板相连接的第二丝杆驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向导轨与纵向导轨相垂直。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述切割片位于台虎钳的上方。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述铰接固定座上设置有手柄。
本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种模具料头切割装置，利用台虎钳对毛坯进行夹固，稳定性好，提升切割时的安全性，然后调整回转台的角度、第一滑板和第二滑板的位置，使得料头与毛坯的连接处位于切割片的正下方，扳动手柄，把料头切割下来，操作灵活，比较省力，对各种模具结构的适应性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型一种模具料头切割装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种模具料头切割装置，包括：固定底座1和支撑架10，所述支撑架10设置在固定底座1的一侧，所述固定底座1上设置有纵向导轨2，所述纵向导轨2上设置有第一滑板4，所述固定底座1上设置有与第一滑板4相连接的第一丝杆驱动装置3，可以驱动第一滑板4进行纵向移动。
所述第一滑板4上设置有横向导轨5，所述横向导轨5上设置有第二滑板6，所述横向导轨5上设置有与第二滑板6相连接的第二丝杆驱动装置7，驱动第二滑板6进行横向移动。
所述第二滑板6上设置有回转台8，所述回转台8上设置有台虎钳9，模具毛坯放置在台虎钳9上进行夹固，避免切割时的飞出，安全性好，利用回转台8的转动，调节毛坯的角度，调整到最佳切割位置。
所述支撑架10上设置有铰接固定座11，所述铰接固定座11上设置有电机12，所述电机12的转轴末端设置有切割片14，所述切割片14位于台虎钳9的上方，台虎钳9是安装毛坯，电机12驱动切割片14高速转动进行毛坯上料头的切割。所述铰接固定座11上设置有手柄13，向下扳动手柄，可以驱动切割片14向下移动，进行料头的切割。
所述横向导轨5与纵向导轨2相垂直，可以改变台虎钳9的横向位移和纵向位移，适应毛坯的结构特点，调整灵活，适用范围广泛。
综上所述，本实用新型指出的一种模具料头切割装置，毛坯的安装方便，装夹稳定性好，调整灵活，切割操作省力，安全性好，减少了对模具的损伤，提高了工作效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。