一种数控机床主轴箱结构的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备科技技术领域，具体为一种数控机床主轴箱结构。

背景技术：

现代机械工业的发展，对机床的加工精度、加工范围、加工效率要求越来越高，机床是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的机床，现有一种机床可适用于模具及汽车复杂零件的多品种，中小批量加工，能满足通常用的内圆面、外圆面、螺旋面、螺纹型腔及复杂面的高效铣钻加工，速度快、精度高、稳定性好。现有的数控机床，主轴在换刀过程中，驱动源的作用力接触到主轴松拉刀机构时将产生巨大的冲击力，该冲击力会直接作用到主轴轴承上，影响轴承的寿命和精度，从而导致主轴的寿命和精度大大缩短，同时进行刀具更换速度缓慢。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善机床的松刀结构的技术，能够更好的进行零件加工，促进机床行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴箱结构，以解决上述背景技术中提出的影响轴承的寿命和精度，从而导致主轴的寿命和精度大大缩短，同时进行刀具更换速度缓慢等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床主轴箱结构，包括松刀气缸和旋转支轴，所述松刀气缸通过气缸座固定在保护壳上，且下端通过第一连杆连接第二连杆，所述第二连杆前端设置有U型连接头，所述旋转支轴安装在U型连接头上，所述U型连接头内部设置有松刀主轴，且U型连接头上设置有推压凸块，所述松刀主轴上端连接有连接旋转电机，且下端连接有松刀机构，所述松刀机构下端安装有刀具，所述保护壳侧面安装有垂直滑座，且保护壳内部下端设置有固定板，所述连接旋转电机外侧安装有电机保护罩，所述电机保护罩与保护壳固定在一起。

优选的，所述连接旋转电机在电机保护罩内部移动最高点处低于电机保护罩上表面的高度。

优选的，所述推压凸块设置有两个，且在U型连接头内侧板上对称焊接。

优选的，所述旋转支轴固定连接在保护壳上，且U型连接头与旋转支轴活动连接在一起。

优选的，所述垂直滑座和固定板为整体钢结构，且垂直滑座侧面上焊接有丝杆套，同时两侧通过螺栓固定有保护壳。

优选的，所述保护壳内部设置有横竖交错的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床主轴箱结构，结构设置合理，采用松刀气缸推压第一连杆，继而使推压第二连杆，第二连杆沿旋转支轴往下旋转，推压凸块下压松刀主轴从而松刀，同时连接旋转电机与松刀主轴直接连接，实现了换刀臂转动和松刀动作的联动，动作灵活可靠，缩短了换刀时间，各动作的相互配合准确无误，减少了开关检测过程，降低了制造成本，整体结构简单，能够更好的进行零件加工，促进机床行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构松刀装置示意图；

图2为本实用新型结构正面展开示意图。

图中：1、松刀气缸，2、连接旋转电机，3、推压凸块，4、旋转支轴，5、松刀主轴，6、松刀机构，7、U型连接头，8、第二连杆，9、第一连杆，10、气缸座，11、垂直滑座，12、保护壳，13、电机保护罩，14、刀具，15、固定板，16、丝杆套，17、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床主轴箱结构，包括松刀气缸1和旋转支轴4，松刀气缸1通过气缸座10固定在保护壳12上，且下端通过第一连杆9连接第二连杆8，第二连杆8前端设置有U型连接头7，旋转支轴4安装在U型连接头7上，旋转支轴4固定连接在保护壳12上，且U型连接头7与旋转支轴4活动连接在一起，U型连接头7内部设置有松刀主轴5，且U型连接头7上设置有推压凸块3，推压凸块3设置有两个，且在U型连接头7内侧板上对称焊接，松刀主轴5上端连接有连接旋转电机2，且下端连接有松刀机构6，松刀机构6下端安装有刀具14，实现了换刀臂转动和松刀动作的联动，动作灵活可靠，缩短了换刀时间，各动作的相互配合准确无误，减少了开关检测过程，降低了制造成本，整体结构简单，保护壳12侧面安装有垂直滑座11，且保护壳12内部下端设置有固定板15，保护壳12内部设置有横竖交错的加强筋17，垂直滑座11和固定板15为整体钢结构，且垂直滑座11侧面上焊接有丝杆套16，同时两侧通过螺栓固定有保护壳12，连接旋转电机2外侧安装有电机保护罩13，连接旋转电机2在电机保护罩13内部移动最高点处低于电机保护罩13上表面的高度，电机保护罩13与保护壳12固定在一起。

工作原理：在使用该数控机床主轴箱结构时，首先将整个结构安装在数控机床上，同时将丝杆套16套置在加工机床丝杆上，将垂直滑座11固定在垂直滑轨上，运行整个结构，在进行刀具14更换时，松刀气缸1推压第一连杆9，继而使推压第二连杆8，第二连杆8沿旋转支轴4往下旋转，7侧面上的推压凸块3下压松刀主轴5从而松刀，进行更换，同时连接旋转电机2在电机保护罩13内部上下移动，且最高点小于电机保护罩13的上表面的高度，保护电机，这就是该数控机床主轴箱结构工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。