一种使用于线切割机的快速精密夹具的制作方法

本实用新型涉及锂电池加工夹具技术领域，尤其是涉及一种使用于线切割机的快速精密夹具。

背景技术：

在锂电池生产工序中，需要使用通过夹具固定工件，通过机床对工件进行加工，现有的夹具结构复杂，在固定工件时，通常只能固定一个工件，每次加工完后，需要停止机床的运转，然后再更换工件继续加工。需要耗费大量的时间进行工件的更换，降低工人的工作效率，增加工人的劳动强度和企业的生产成本。因此有必要予以改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种使用于线切割机的快速精密夹具，它结构简单，稳定性强，装夹速度快，夹持精度高。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种使用于线切割机的快速精密夹具，包括主体和垫板，主体安装于垫板之上，主体开有用于放置工件的待加工工位，主体开有一定位孔，定位孔的第一端与待加工工位连通，定位孔的第二端与主体的外侧壁连通，定位孔内滑动安装有一用于固定工件的滑块和一用于推动滑块移动的固定机构。

进一步的技术方案中，所述固定机构包括一定位块和固定螺丝，定位块的第一端与固定螺丝连接，定位块的第二端与所述滑块的第一端固定连接。

进一步的技术方案中，所述定位孔内开有牙孔，所述固定螺丝旋转安装于牙孔，固定螺丝与所述定位块的第一端活动连接。

进一步的技术方案中，所述滑块呈梯形状，滑块的第二端向前突出形成两定位部，两定位部分别呈三角形状，两定位部之间的夹角为60～120°。

进一步的技术方案中，两所述定位部之间的夹角为90°。

进一步的技术方案中，所述滑块的高度等于所述待加工工位的深度。

进一步的技术方案中，所述主体开有通孔，通孔内安装有安装螺丝，安装螺丝贯穿主体与垫板连接。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的一种使用于线切割机的快速精密夹具结构简单，稳定性强，夹持精度高，装夹速度快，提升了工人的工作效率，降低工人的劳动强度和企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种使用于线切割机的快速精密夹具的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大图。

图中：

1-主体、2-垫板、3-待加工工位、4-定位孔、5-滑块、6-定位块、7-固定螺丝、8-牙孔、9-定位部、10-通孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1和图2所示，一种使用于线切割机的快速精密夹具，包括主体1和垫板2，主体1安装于垫板2之上，主体1开有用于放置工件的待加工工位3，主体1开有一定位孔4，定位孔4的第一端与待加工工位3连通，定位孔4的第二端与主体1的外侧壁连通，定位孔4内滑动安装有一用于固定工件的滑块5和一用于推动滑块5移动的固定机构。本实用新型的一种使用于线切割机的快速精密夹具结构简单，稳定性强，夹持精度高，装夹速度快，提升了工人的工作效率，降低工人的劳动强度和企业的生产成本。

固定机构包括一定位块6和固定螺丝7，定位块6的第一端与固定螺丝7连接，定位块6的第二端与所述滑块5的第一端固定连接。该设置通过定位块6固定滑块5的位置，结构简单，稳定效果好，

定位孔4内开有牙孔8，所述固定螺丝7旋转安装于牙孔8，固定螺丝7与所述定位块6的第一端活动连接。该设置通过旋转固定螺丝7顶住定位块6，使定位块6推动滑块5进行移动，而且拆卸方便。

滑块5呈梯形状，滑块5的第二端向前突出形成两定位部9，两定位部9分别呈三角形状，两定位部9之间的夹角为60～120°。作为一个优选的实施方式，本实用新型的两定位部9之间的夹角为90°。该设置通过三角形状的两个定位部9对工件进行固定，使工件能够同时受到两个方向的压力，固定效果好。

滑块5的高度等于所述待加工工位3的深度。主体1开有通孔10，通孔10内安装有安装螺丝，安装螺丝贯穿主体1与垫板2连接。该设置结构简单，实用性强，能够同时叠放多个工件至待加工工位3内，并通过滑块5对多个工件进行定位。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。