便携式握弯工具的制作方法

本实用新型属于电力工具技术领域，涉及一种便携式握弯工具。

背景技术：

目前，在变电站内，有些通信线路或者二次电缆在敷设时需要穿钢管，以保护通信光缆或者电缆免受破坏。一般的握弯工具比较笨重，需要电源进行带动，都是放在施工机房内，工作人员在现场进行了测量，拿着管子到机房进行弯折，但弯折后的角度和现场还是有一定差别，看起来不够美观。有时为了图方便，拿着管子找现场设备可以弯折处，此弯折处一般是槽钢或者角钢，靠槽钢或者角钢的棱进行弯折，弯折处往往瘪进去，有时光缆都穿不进去，需要弯折成其他角度就不容易实现了。

公开号为CN105642718A的专利公开了一种钢管弯折装置；包括空心的弯折座，弯折座上设置固定台、钢管夹紧槽以及钢管弯曲机构，钢管弯曲机构包括中心轮、转动轮，中心轮侧部环设有第一弯管槽，转动轮侧部也环设有第二弯管槽，中心轮通过轴连接电机，电机设置在弯折座内部，在所述钢管夹紧槽的端部设置有固定块，在固定块另外一端固定弹簧，在钢管夹紧槽上设置复位块，复位块与弹簧活动连接，复位块与钢管夹紧槽通过夹紧件连接；在弯折座的一侧设置钢管连接件和弯折成型槽，钢管连接件包括连接座和弯折管机械手臂，弯折成型槽设置在弯折座和连接座之间；采用该钢管弯折装置，方便取出弯折管、提高工作效率。但是，该钢管弯折装置重量大，笨重，移动不灵活；需要电源带动，现场操作灵活性差；而且一旦电机出现问题，整个装置就无法使用，需要经常检修维护，成本高。

公开号为CN104959486A的专利提供了一种弯线装置，包括：主臂和副臂，主臂包括主横杆和主板，主板一端与主横杆的一端焊接，主板另一端焊接一导向槽，导向槽中心设置第一螺栓孔，主板一侧设置有线槽；副臂包括副横杆和副板，副板包括平行设置、且与副横杆焊接的两个连接板，两个连接板上平行设置第二螺栓孔对和第三螺栓孔对；主臂和副臂通过螺栓穿过第一螺栓孔和第二螺栓孔对活动连接，两个连接板之间通过螺栓穿过第三螺栓孔对固定一滑轮，线槽的宽度、滑轮与导向槽之间的距离均大于待弯曲的线的直径。该实用新型弯线装置，弯线时非常省力，可规范、高效弯曲各种强硬度不同的线。但是，该弯线装置采用双手用力，适用对象受限，对于强度较大的线体或类似管构件，则会由于双手用力有限而达不到预期效果。

公开号为CN204304304U的专利提供了一种新型便携式电缆握弯器，包括：呈水平放置的两个长杆形状的旋转手柄，在两个旋转手柄的顶端分别固定有一长方形固定挡板，固定挡板之间通过一可旋转圆轴连接在一起；固定挡板内侧具有电缆引导槽，固定挡板内侧与圆轴之间还具有供电缆穿过的通道，使得电缆穿过该通道后，能够水平放置在电缆引导槽上；该实用新型结构简单、操作方便、适用范围广。该实用新型使用原理为凹槽折弯，但是两头弯折，比较费力；在握弯过程中，电缆可能滑出；没有刻度线，折弯不精确。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种结构灵活，实用方便，便于携带的握弯工具。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

便携式握弯工具，包括杆部和握弯组件，所述握弯组件包括连接头、导槽本体和卡口，所述连接头的一端连接所述杆部，另一端连接所述导槽本体，所述导槽本体包括一底面和与该底面一体式连接的第一侧面和第二侧面，构成限制待握弯对象的凹槽一，所述导槽本体呈弧形，所述导槽本体的一端开设所述卡口，以使待握弯对象穿过该卡口，抵在该卡口的边缘上。

优选地，所述卡口的第一边缘连接凹槽二。

优选地，所述导槽本体与所述连接头之间设置加强筋，所述加强筋的一端与所述卡口的第二边缘连接，另一端与所述连接头的上部连接。

优选地，所述加强筋的第一侧面与所述导槽本体的第一侧面的延伸面连接。

优选地，所述连接头与所述杆部的一端通过螺丝钉固定。

优选地，所述杆部设置长度刻度线。

优选地，所述导槽本体的第二侧面设置弧度刻度线。

优选地，所述导槽本体远离所述卡口的一端设置平头板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1）本实用新型便携式握弯工具，包括杆部和握弯组件，杆部方便手握施力，握弯组件用于将待握弯对象（例如：管子、钢筋、电缆头）握弯至现场作业所需要的弯度。其中，握弯组件包括连接头、导槽本体和卡口，连接头用于将杆部和握弯组件连接起来，可采用活动连接（例如：螺钉连接）或固定连接（例如：焊接）方式，活动连接有利于拆卸，携带更方便，而且连接关系简单，组装也很便利；导槽本体用于限制待握弯对象的活动范围，使握弯操作能够沿着其某一方向或某一角度进行而不发生偏移；卡口用于卡住待握弯对象，是弯折发生的直接受力件。本实用新型中，导槽本体的底面、第一侧面和第二侧面构成的凹槽一可根据握弯对象的形状设置成与之匹配的形状，例如用于圆形管制件，凹槽一的横截面做成圆弧形；用于方形管制件，凹槽一的横截面做成方形，适用对象种类多，而且握弯效果立竿见影，能够实时修正角度或方向，直至达到要求，相对机器握弯来说，操作方法灵活度很高，制作成本低，且能够显著提高工作效率。

2)本实用新型在使用时，首先将待握弯对象的起始弯折处卡入卡口内，手握杆部调整导槽本体的方向与待握弯对象的延展方向一致，卡在待握弯对象上，接着手握杆部用力向下压，待握弯对象即被握弯，弯折到一定角度时停止。为了增加稳定性，下压时可用脚踩住导槽本体的一端，手握杆部向着脚踩的方向下压。握弯后，现场实景比对，若不满足使用要求，调整握弯角度继续下压，直至符合使用要求即可。本实用新型握弯工具使用方法简单易学，无需专业人员操作，握弯角度可随使用现场的需要不断调整，灵活实用。

3）本实用新型在导槽本体与连接头之间设置加强筋，从而增强了杆部与握弯组件的连接强度，加强杆部的施力稳定性，分担握弯组件的一部分受力，提高握弯组件的使用寿命。在上述加强筋的设置基础上，本实用新型将加强筋的第一侧面与导槽本体的第一侧面的延伸面连接，从而进一步提高杆部与握弯组件的连接强度，而且在待握弯对象卡入卡口后，该延伸面能够阻挡该待握弯对象向导槽本体的第一侧面外偏移，促使其与凹槽二的方向相适应。

4）本实用新型在杆部设置长度刻度线。通常在现场施工时，往往需要用尺子进行测量，但是工作人员可能忘记携带尺子，这时就可以用本实用新型便携式握弯工具来丈量尺寸，测量后记下尺寸，选择钢管进行握弯。除此之外，本实用新型还在导槽本体的第二侧面设置弧度刻度线。这样在现场进行握弯操作时，方便工作人员比对握弯角度，将待握弯工具弯折至预期角度，节省比对时间，握弯角度更精确，易于把握。

本实用新型结构新颖，设计合理，构思巧妙，适用于各种管子、钢筋、电缆头等的握弯操作，操作过程简单，灵活度高，实用方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

图1：本实用新型实施例1的结构示意图；

图2：本实用新型图1的使用状态示意图；

图3：本实用新型实施例2的结构示意图；

图4：本实用新型实施例3的结构示意图；

图5：本实用新型实施例4的结构示意图；

其中，1-杆部，2-连接头，3-导槽本体，4-卡口，5-螺丝钉，6-凹槽二，7-加强筋，8-长度刻度线，9-弧度刻度线，10-平头板，11-待握弯钢管。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容，但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。

实施例1

参阅图1，便携式握弯工具，包括杆部1和握弯组件，所述握弯组件包括连接头2、导槽本体3和卡口4，所述连接头的一端连接所述杆部，另一端连接所述导槽本体，所述导槽本体包括一底面301和与该底面一体式连接的第一侧面302和第二侧面303，构成限制待握弯对象的凹槽一304，所述导槽本体呈弧形，所述导槽本体的一端开设所述卡口，以使待握弯对象穿过该卡口，抵在该卡口的边缘上。

本实用新型中，所述连接头与所述杆部的一端通过螺丝钉5固定。

本实用新型中，杆部优选采用圆柱形钢管。握弯组件优选采用铸铁制件。这样不仅强度满足使用要求，成本也比较低。

本实用新型中，所述卡口4的第一边缘401连接凹槽二6，便于卡出待握弯对象，校正握弯方向，为待握弯对象提供受力面。该凹槽二的开口方向与导槽本体上凹槽一的开口方向相反。

参阅图2，以钢管为例说明本实用新型便携式握弯工具的使用方法为：

首先紧固杆部和握弯组件，将待握弯钢管11的起始弯折段卡入卡口内，调整导槽本体使其凹槽一卡在待握弯钢管上，然后将待握弯钢管的起始弯折点抵在卡口的边缘，脚踩导槽本体的一端，向下压杆部，弯折到一定角度时停止，然后将待握弯钢管向着已弯折方向再伸出一小段，继续重复上述步骤进行弯折，直至满足使用要求为止。

再以电缆头为例，通常现场高压电缆施工时，电缆头在与开关柜内开关连接时，由于高压电缆头较粗，用手不易弯曲，而现场施工空间又比较狭小，这时可以将电缆头分支一一采用本实用新型工具进行握弯，然后再进行后续操作，使用起来非常方便。

实施例2

参阅图3，本实施例所描述的便携式握弯工具，是在实施例1的基础上进行的改进，其中：

所述导槽本体与所述连接头之间设置加强筋7，所述加强筋的一端与所述卡口的第二边缘402连接，另一端与所述连接头的上部连接。

设置加强筋以增强杆部与握弯组件的连接强度，加强杆部的施力稳定性，分担握弯组件的一部分受力，提高握弯组件的使用寿命。

所述加强筋的第一侧面701与所述导槽本体的第一侧面302的延伸面305连接。

该延伸面305与加强筋配合，进一步提高杆部与握弯组件的连接强度，而且在待握弯对象卡入卡口后，该延伸面能够阻挡该待握弯对象向导槽本体的第一侧面302外偏移，促使其与凹槽二的方向相适应。

实施例3

参阅图4，本实施例所描述的便携式握弯工具，是在实施例2的基础上进行的改进，其中：

所述杆部设置长度刻度线8。

在现场施工时，往往需要用尺子进行测量，但是工作人员可能忘记携带尺子，这时就可以用便携式握弯工具来丈量尺寸，测量后记下尺寸，选择钢管进行握弯。对于钢管类构件的握弯操作来说，如果想得到非常美观的握弯效果，可在钢管里面预装沙土，钢管两端进行封堵，然后插入握弯组件，进行一点一点握弯，效果美观，弯折处不会有地方皱下去。

所述导槽本体的第二侧面设置弧度刻度线9。

这样在现场进行握弯操作时，方便工作人员比对握弯角度，将待握弯工具弯折至预期角度，节省比对时间。

实施例4

参阅图5，本实施例所描述的便携式握弯工具，是在实施例3的基础上进行的改进，其中：

所述导槽本体远离所述卡口的一端设置平头板10。

在现场施工时，需要掀开电缆沟盖板，徒手操作无着力点，也容易压伤手，这时可以将本实用新型便携式握弯工具的平头板插入电缆沟盖板的缝隙中，下压杆部，即可轻松翘起，一物多用。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。