一种电永磁铁夹具的制作方法

本实用新型涉及一种电永磁铁夹具。

背景技术：

金属产品在CNC夹具加工过程中采用电永磁铁通磁吸附盖板夹紧产品进行加工，因金属产品内部结构不同，为满足加工要求及产品夹持受力位置要求，改善加工产品时因夹持受力不均带来的问题，使夹持更稳定，提升产品良率，需要优化夹具设计。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种电永磁铁夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电永磁铁夹具，包括主体板、盖板和电永磁铁，所述主体板承载产品，所述盖板位于所述主体板上方，所述电永磁铁位于所述主体板下方，所述电永磁铁通电时吸紧所述盖板从而固定所述产品，所述电永磁铁的顶部设置有设置的一对导磁块，所述一对导磁块从所述主体板穿过并暴露于所述主体板的上表面，所述一对导磁块具有间隔且相对于所述主体板的中心对称设置，所述主体板上用于固定所述产品的区域围绕于所述一对导磁块而设置。

进一步地：

所述导磁块为水平截面为正方形且四个角进行了圆弧化处理的柱体。

所述导磁块的外部套有隔磁环。

还包括支撑组件，所述支撑组件支撑所述电永磁铁。

所述支撑组件包括底板和两个侧支撑板，所述两个侧支撑板位于所述电永磁铁两侧，所述底板位于所述电永磁铁底部并与所述两个侧支撑板分别连接。

所述主体板的下方在所述电永磁铁的两侧设置有一对固定件，所述固定件用于将所述主体板固定到CNC机床上。

所述一对固定件为等高的矩形块。

本实用新型的有益效果：

与现有夹具相比，本实用新型的电永磁铁夹具通过穿过主体板的一对导磁块的设计，能够有效改善产品加工过程中电磁场的作用范围，更好地满足产品被夹持的受力位置要求，消除加工产品时因夹持受力不均带来的问题，使夹持更稳定可靠，提升产品的加工良率。

附图说明

图1为本实用新型电永磁铁夹具一种实施例的电永磁铁与导磁块的组合示意图；

图2为本实用新型电永磁铁夹具一种实施例的部分结构示意图(未安装盖板)；

图3为本实用新型电永磁铁夹具一种实施例的结构示意图(安装有盖板和固定件)；

图4为图3所示电永磁铁夹具的反面结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

参阅图1至图4，在一种实施例中，一种电永磁铁夹具，包括主体板6、盖板7和电永磁铁3，所述主体板6承载产品，所述盖板7位于所述主体板6上方，所述电永磁铁3位于所述主体板6下方，所述电永磁铁3通电时吸紧所述盖板7从而固定所述产品，所述电永磁铁3的顶部设置有设置的一对导磁块1，所述一对导磁块1从所述主体板6穿过并暴露于所述主体板6的上表面，所述一对导磁块1相互之间具有间隔且相对于所述主体板6的中心对称设置，所述主体板6上用于固定所述产品的区域围绕于所述一对导磁块1而设置。

在优选实施例中，所述导磁块1为水平截面为正方形且四个角进行了圆弧化处理的柱体。

在优选实施例中，所述导磁块1的外部套有隔磁环2。

在优选实施例中，所述电永磁铁3夹具还包括支撑组件，所述支撑组件支撑所述电永磁铁3。

在优选实施例中，所述支撑组件包括底板5和两个侧支撑板4，所述两个侧支撑板4位于所述电永磁铁3两侧，所述底板5位于所述电永磁铁3底部并与所述两个侧支撑板4分别连接。

在优选实施例中，所述主体板6的下方在所述电永磁铁3的两侧设置有一对固定件8，所述固定件8用于将所述主体板6固定到CNC机床上。

在优选实施例中，所述一对固定件8为等高的矩形块。

在优选实施例中，所述主体板具有25mm以上的厚度。

电永磁铁夹具的工作原理：通过加工中心与电永磁铁相连的控制电路，控制电永磁铁达到通磁、断磁；通磁时通过导磁块导磁，隔磁环限制电磁场作用范围，吸附盖板，使主体板与盖板达到夹紧状态；断磁时，电永磁铁停止对盖板的吸附。

以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本实用新型的保护范围。