一种圆管火焰切割装置的制作方法

本实用新型属于天线制造设备的技术领域，具体为一种圆管火焰切割装置。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。此外，在用电磁波传送能量方面，非信号的能量辐射也需要天线。一般天线都具有可逆性，即同一副天线既可用作发射天线，也可用作接收天线。同一天线作为发射或接收的基本特性参数是相同的。这就是天线的互易定理。

在生产制造过程中，常常需要对圆管进行切割，而圆管切割精确有一定的要求，在实际操作时，没有专门的圆管切割的装置，切割将十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种圆管火焰切割装置，结构简单，固定稳定，使用方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种圆管火焰切割装置，其特征在于，包括工作台、支撑结构、三爪卡盘、转动装置和火焰切割台，其中：

所述工作台底部设置有升降支脚，所述工作台上端设置有两组相互平行的轨道，所述轨道包括切割轨道和支撑轨道，所述切割轨道包括齿条和滑槽，所述支撑轨道由两个钢轨组成，所述三爪卡盘安装在转动装置正面，所述转动装置包含了移动座和动力部件，所述移动座底部设置有滑槽，所述移动座滑动安装在支撑轨道一端，所述动力部件由电机提供动力，带动三爪卡盘转动，为三爪卡盘卡紧提供动力；

所述支撑结构包括支撑夹爪和固定爪结构，所述支撑夹爪至少设置有两个，包括移动座、支撑座、连杆、转轮、螺杆和限位板，该移动座底部设置有滑槽，该移动座滑动安装在支撑轨道上，所述支撑座设置有两个，对称设置在移动座上端，所述支撑座顶部两端铰链有连杆，所述连杆上转动安装有转轮，所述限位板安装在连杆上，所述限位板上设置有螺孔，两个螺孔的螺纹相反，所述螺杆转动安装在螺孔内，所述固定爪结构包括支撑柱、升降爪，所述支撑柱底部设置有移动座，该移动座底部设置有滑槽，该移动座滑动安装在支撑轨道上，所述支撑柱侧面设置齿条，所述升降爪由上爪体和下爪体组成，包括了移动箱、爪体，所述移动箱内设置有动力部件，动力部件的输出端设置有齿轮，该齿轮与齿条配合，上爪体的爪体安装在移动箱下端，下爪体的爪体安装在移动箱上端；

火焰切割台包括支撑柱体、活动切割头、动力部件，所述支撑柱体底部一侧设置开口，另一侧平行设置有导轨，所述支撑柱体上端设置有横梁，所述横梁底部设置有切割头轨道，所述活动切割头滑动安装在切割头轨道上，所述动力部件包括柱体移动部和切割头移动部，所述柱体移动部包括电机、齿轮，电机带动齿轮转动，该齿轮穿过开口与齿条相配合，所述切割头移动部包括电机、齿条和齿轮，该齿条安装在横梁底部，并且与切割头轨道平行，所述电机与活动切割头固定连接，所述齿轮安装电机上，齿轮与齿条配合。

进一步的，所述转轮为金属材料制成。

本实用新型的有益效果是：

对于不同长度和直径的圆管均能切割，当然不是圆管也能进行切割，将圆管放置在支撑结构上，由三爪卡盘固定，并且在三爪卡盘带动下转动，控制火焰切割台对圆管进行切割，火焰切割台可以横向也可以纵向移动，完成较为复杂的切割动作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定爪结构示意图。

图3为本实用新型火焰切割台剖视图。

图4为本实用新型横梁仰视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种圆管火焰切割装置，包括工作台1、支撑结构、三爪卡盘2、转动装置和火焰切割台4，其中：

工作台1底部设置有升降支脚10，升降支脚10的结构不局限于一种，此处提供一种较为优选的方案，升降支座10由安装座11、螺杆12和支撑脚13，支撑脚13固定在螺杆12一端，螺杆12转动安装在安装座11上，并且设置有螺母定位螺杆12，工作台1上端设置有两组相互平行的轨道，轨道包括切割轨道14和支撑轨道15，切割轨道14包括齿条16和滑槽17，支撑轨道15由两个钢轨组成，三爪卡盘2安装在转动装置20正面，转动装置20包含了移动座21和动力部件，移动座21底部设置有滑槽，移动座21滑动安装在支撑轨道 15一端，动力部件由电机提供动力，带动三爪卡盘2转动，为三爪卡盘2卡紧提供动力，此处三爪卡盘2和转动装置20均为常见设备，最常见于一般机床的机头部位，此处不做赘述；

支撑结构3包括支撑夹爪30和固定爪结构31，支撑夹爪30至少设置有两个，包括移动座32、支撑座33、连杆34、转轮35、螺杆 36和限位板37，移动座32底部设置有滑槽，滑动安装在支撑轨道 15上，支撑座33设置有两个，对称设置在移动座32上端，支撑座 33顶部两端铰链有连杆34，连杆34上转动安装有转轮35，转轮35 为金属材料制成，限位板37安装在连杆34上，限位板37上设置有螺孔，两个螺孔的螺纹相反，螺杆36转动安装在螺孔内，这样螺杆 36转动时，能够带动连杆34相向移动和相对移动，完成转轮35分离和闭合，固定爪结构31包括支撑柱38、升降爪39，支撑柱38底部设置有移动座381，移动座381底部设置有滑槽，滑动安装在支撑轨道15上，支撑柱38侧面设置齿条382，升降爪39由上爪体391 和下爪体392组成，包括了移动箱393、爪体394，移动箱393内设置有动力部件，动力部件的输出端设置有齿轮，该齿轮与齿条382配合，上爪体391的爪体394安装在移动箱393下端，下爪体392的爪体393安装在移动箱393上端，由移动箱393带动，方便将圆管一端夹住，进行固定。

火焰切割台4包括支撑柱体40、活动切割头41、动力部件，支撑柱体40底部一侧设置开口42，另一侧平行设置有导轨43，支撑柱体40上端设置有横梁44，横梁44底部设置有切割头轨道45，活动切割头41滑动安装在切割头轨道45上，动力部件包括柱体移动部 46和切割头移动部47，柱体移动部46包括电机461、齿轮462，电机461带动齿轮462转动，该齿轮462穿过开口42与齿条16相配合，切割头移动部47包括电机、齿条48和齿轮，该齿条48安装在横梁 44底部，并且与切割头轨道45平行，电机与活动切割头41固定连接，齿轮安装电机上，齿轮与齿条48配合。

将圆管或其他待切割结构放置在支撑结构上，支撑夹爪30一方面能够支撑住圆管，另一方面在三爪卡盘2带动圆管转动时候，方便转动，固定爪结构31能够支撑柱圆管一端，但是不影响圆管转动，火焰切割台4实现对圆管切割。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。