一种便携式相贯线切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切割机领域，具体是一种便携式相贯线切割机。
【背景技术】
[0002]相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头(虾米节)进行切割加工的设备，该机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口，因此受到广泛使用。
[0003]传统的相贯线切割机操控性差，调节难度高，整体切合效果不尽人意，因此需要对此加以改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种便携式相贯线切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种便携式相贯线切割机，包括手动夹盘、箱体支架、深沟球轴承组、主轴旋转装置、卡盘、直柱形直线轴承、丝杆端板A、滚珠丝杆、丝母固定座、丝杆端板B、丝杆电机齿轮组、枪夹、切割枪上下调节装置、枪夹固定板、大齿轮圈、小齿轮、齿轮减速机、主轴电机、丝杆电机、控制面板和箱体，所述主轴旋转装置通过深沟球轴承组活动设于箱体内，且主轴旋转装置的两端延伸至箱体外侧，卡盘固定套接于主轴旋转装置的一端，手动夹盘固定套接于主轴旋转装置的另一端，且所述箱体支架通过螺栓固定于手动夹盘的内侧，且箱体支架套接于主轴旋转装置上；所述主轴旋转装置的上方设有两根导柱；所述导柱通过直柱形直线轴承活动设于箱体内，且导柱的两端延伸至箱体外侧；所述切割枪上下调节装置通过枪夹固定板固定于导柱之间，且枪夹固定设于切割枪上下调节装置上，所述滚珠丝杆设于箱体内侧，所述丝杆电机的输出端传动连接丝杆电机齿轮组，所述丝杆电机齿轮组传动连接滚珠丝杆；所述丝母固定座套接于滚珠丝杆上；所述主轴电机设于箱体内，主轴电机输出端传动连接齿轮减速机，所述小齿轮设于齿轮减速机的输出端，且小齿轮传动连接大齿轮圈，所述大齿轮圈固定套接于主轴旋转装置上。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述控制面板设于箱体的外壁上。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆端板A和丝杆端板B分设于滚珠丝杆的左右端。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述丝杆电机固定设于箱体顶部。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述枪夹、切割枪上下调节装置和固定板均设于箱体外侧。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述滚珠丝杆设于导柱的上方。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理，操作简单方便，管材固定后通过切割枪上下调节装置可以非常方便的调节切割枪与管材的垂直距离，达到较好的切割距离，而且手动夹盘和卡盘的圆心连线在同一水平面上，因此很容易达到管材圆心线水平，从而减少了整体操作难度。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种便携式相贯线切割机的立面图。
[0014]图2为本实用新型一种便携式相贯线切割机的主视图。
[0015]图3为图2的A-A视图。
[0016]图4为图2的B-B视图。
[0017]图5为本实用新型一种便携式相贯线切割机的俯视图。
[0018]图中:1-手动夹盘、2-箱体支架、3-深沟球轴承组、4-主轴旋转装置、5-卡盘、6-导柱、7-直柱形直线轴承、8-丝杆端板A、9-滚珠丝杆、10-丝母固定座、11-丝杆端板B、12-丝杆电机齿轮组、13-枪夹、14-切割枪上下调节装置、15-枪夹固定板、16-大齿轮圈、17-小齿轮、18-齿轮减速机、19-主轴电机、20-丝杆电机、21-控制面板。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1?5，本实用新型实施例中，一种便携式相贯线切割机，包括手动夹盘1、箱体支架2、深沟球轴承组3、主轴旋转装置4、卡盘5、直柱形直线轴承7、丝杆端板八8、滚珠丝杆9、丝母固定座10、丝杆端板B11、丝杆电机齿轮组12、枪夹13、切割枪上下调节装置
14、枪夹固定板15、大齿轮圈16、小齿轮17、齿轮减速机18、主轴电机19、丝杆电机20、控制面板21和箱体，所述主轴旋转装置4通过深沟球轴承组3活动设于箱体内，且主轴旋转装置4的两端延伸至箱体外侧，卡盘5固定套接于主轴旋转装置4的一端，手动夹盘1固定套接于主轴旋转装置4的另一端，且所述箱体支架2通过螺栓固定于手动夹盘1的内侧，且箱体支架2套接于主轴旋转装置4上；所述主轴旋转装置4的上方设有两根导柱6 ;所述导柱6通过直柱形直线轴承7活动设于箱体内，且导柱6的两端延伸至箱体外侧；所述切割枪上下调节装置14通过枪夹固定板15固定于导柱6之间，且枪夹13固定设于切割枪上下调节装置14上，枪夹13、切割枪上下调节装置14和固定板15均设于箱体外侧；所述滚珠丝杆9设于箱体内侧，且滚珠丝杆9设于导柱6的上方，丝杆端板A8和丝杆端板B11分设于滚珠丝杆9的左右端；所述丝杆电机20固定设于箱体顶部，且丝杆电机20的输出端传动连接丝杆电机齿轮组12，所述丝杆电机齿轮组12传动连接滚珠丝杆9 ;所述丝母固定座10套接于滚珠丝杆9上；所述主轴电机19设于箱体内，主轴电机19输出端传动连接齿轮减速机18，所述小齿轮17设于齿轮减速机18的输出端，且小齿轮17传动连接大齿轮圈16，所述大齿轮圈16固定套接于主轴旋转装置4上。
[0021]所述控制面板21设于箱体的外壁上。
[0022]本实用新型的工作原理是:将加工管材推入主轴旋转装置4中，将手动夹盘1和卡盘5分别扭紧，手动夹盘1和卡盘5的圆心连线在同一水平面上，达到管材圆心线水平；管材固定后通过切割枪上下调节装置14调节切割枪与管材的垂直距离，达到较好的切割距离。主轴电机19通过齿轮减速机18带动小齿轮17转动，小齿轮17带动设在主轴旋转装置4上的大齿轮圈16转动，从而带动主轴旋转，主轴夹着的管材也同时旋转；
[0023]切割枪的定位及切割由程序设定后，由丝杆电机20通过丝杆电机动齿轮组12带动滚珠丝杆9旋转，套在滚珠丝杆9的丝母固定座10，调节导柱6的左右位置，从而控制设在导柱6上的枪夹装置13的定位及移动，结合主轴旋转装置4旋转管材。双轴联动完成相贯线的切割。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种便携式相贯线切割机，包括手动夹盘、箱体支架、深沟球轴承组、主轴旋转装置、卡盘、直柱形直线轴承、丝杆端板A、滚珠丝杆、丝母固定座、丝杆端板B、丝杆电机齿轮组、枪夹、切割枪上下调节装置、枪夹固定板、大齿轮圈、小齿轮、齿轮减速机、主轴电机、丝杆电机、控制面板和箱体，其特征在于，所述主轴旋转装置通过深沟球轴承组活动设于箱体内，且主轴旋转装置的两端延伸至箱体外侧，卡盘固定套接于主轴旋转装置的一端，手动夹盘固定套接于主轴旋转装置的另一端，且所述箱体支架通过螺栓固定于手动夹盘的内侧，且箱体支架套接于主轴旋转装置上；所述主轴旋转装置的上方设有两根导柱；所述导柱通过直柱形直线轴承活动设于箱体内，且导柱的两端延伸至箱体外侧；所述切割枪上下调节装置通过枪夹固定板固定于导柱之间，且枪夹固定设于切割枪上下调节装置上，所述滚珠丝杆设于箱体内侧，所述丝杆电机的输出端传动连接丝杆电机齿轮组，所述丝杆电机齿轮组传动连接滚珠丝杆；所述丝母固定座套接于滚珠丝杆上；所述主轴电机设于箱体内，主轴电机输出端传动连接齿轮减速机，所述小齿轮设于齿轮减速机的输出端，且小齿轮传动连接大齿轮圈，所述大齿轮圈固定套接于主轴旋转装置上。2.根据权利要求1所述的便携式相贯线切割机，其特征在于，所述控制面板设于箱体的外壁上。3.根据权利要求1所述的便携式相贯线切割机，其特征在于，所述丝杆端板A和丝杆端板B分设于滚珠丝杆的左右端。4.根据权利要求1所述的便携式相贯线切割机，其特征在于，所述丝杆电机固定设于箱体顶部。5.根据权利要求1所述的便携式相贯线切割机，其特征在于，所述枪夹、切割枪上下调节装置和固定板均设于箱体外侧。6.根据权利要求1所述的便携式相贯线切割机，其特征在于，所述滚珠丝杆设于导柱的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式相贯线切割机，包括手动夹盘、箱体支架、深沟球轴承组、主轴旋转装置、卡盘、直柱形直线轴承、丝杆端板A、滚珠丝杆、丝母固定座、丝杆端板B、丝杆电机齿轮组、枪夹、切割枪上下调节装置、枪夹固定板、大齿轮圈、小齿轮、齿轮减速机、主轴电机、丝杆电机、控制面板和箱体，本实用新型结构合理，操作简单方便，管材固定后通过切割枪上下调节装置可以非常方便的调节切割枪与管材的垂直距离，达到较好的切割距离，而且手动夹盘和卡盘的圆心连线在同一水平面上，因此很容易达到管材圆心线水平，从而减少了整体操作难度。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/02, B23K37/00
【公开号】CN204997245
【申请号】CN201520726180
【发明人】曾加亮, 邓辉
【申请人】广州市元晟自动化科技有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月20日