一种大管径管道切割装置的制作方法

本实用新型属于管道生产技术领域，具体涉及一种大管径管道切割装置。

背景技术：

石油、天然气等的输送一般通过大管径(直径＞600mm)的管道进行，在管道加工时，常常需要根据实际施工情况对管材进行切割、焊接等加工，其中的切割工作一般依靠普通切割机进行，其存在切割时定位困难、效率低、整齐度差等缺陷，而目前市场上的专门用来切割大管径管道的切割机以小型的切割机为主，无法切割大管径无缝管，专门用来切割大管径无缝管的切割机设备价格又昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种大管径管道切割装置。

一种大管径管道切割装置，包括火焰切割枪、固定板、调节固定杆，所述调节固定杆均布固定在固定板的外侧，所述调节固定杆由球铰座、第一丝杆、丝套、第二丝杆组成，所述第一丝杆与第二丝杆外侧设有外螺纹，第一丝杆的第一端与第二丝杆的第一端通过丝套相连接，所述第一丝杆与第二丝杆外侧的外螺纹丝牙方向相反，所述第一丝杆的第二端与球铰座相连接，所述第二丝杆的第二端与固定板相连接，所述固定板的中心处固定有中心轴，所述中心轴的外侧设有轴套，轴套的外侧按180°方向固定有连杆、切割枪固定杆，所述火焰切割枪固定在切割枪固定杆的端部。

优选地，所述连杆的侧部固定有手柄。

优选地，所述调节固定杆的数量为3组或4组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置能够沿待切割管道内圆周方向旋转的火焰切割枪，确保待切割管道切割的整齐度，具有切割整齐度好的优点；通过旋转手柄即可实现通过火焰切割枪对待切割管道进行切割，从而大大的提高了工作效率；通过设置调节固定杆从而使得本实用新型能够很好的适应大直径管道的切割，解决大直径管道难以切割的技术难题。

附图说明

图1为本实用新型一种大管径管道切割装置的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。

图中，1、待切割管道，2、球铰座，3、第一丝杆，4、丝套，5、第二丝杆，6、切割枪固定杆，7、火焰切割枪，8、手柄，9、连杆，10、固定板，11、中心轴，12、轴套。

具体实施方式

参见图1、图2，一种大管径管道切割装置，包括火焰切割枪7、固定板10、调节固定杆，所述调节固定杆均布固定在固定板10的外侧，所述调节固定杆由球铰座2、第一丝杆3、丝套4、第二丝杆5组成，所述第一丝杆3与第二丝杆5外侧设有外螺纹，第一丝杆3的第一端与第二丝杆5的第一端通过丝套4相连接，所述第一丝杆3与第二丝杆5外侧的外螺纹丝牙方向相反，所述第一丝杆3的第二端与球铰座2相连接，所述第二丝杆5的第二端与固定板10相连接，所述固定板10的中心处固定有中心轴11，所述中心轴11的外侧设有轴套12，轴套12的外侧按180°方向固定有连杆9、切割枪固定杆6，所述火焰切割枪7固定在切割枪固定杆6的端部。

所述连杆9的侧部固定有手柄8。

所述调节固定杆的数量为3组或4组。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，首先将切割装置放置在待切割管道1内，正向旋转调节固定杆上的丝套4，第一丝杆3与第二丝杆5沿丝套4的两端向外移动，直至所有旋转调节固定杆上的球铰座2与待切割管道1的内壁抵紧，实现切割装置的固定，开启火焰切割枪7，缓慢旋转手柄8，轴套12沿中心轴11旋转，火焰切割枪7旋转，手柄8旋转一圈即可实现待切割管道1的切割，切割完成后反向旋转调节固定杆上的丝套4，第一丝杆3与第二丝杆5沿丝套4的两端向内移动，旋转调节固定杆上的球铰座2与待切割管道1内壁分离，即可实现切割装置的拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。