一种卷筒增径装置及其卷筒增径的方法与流程

本发明属于冶金轧制技术领域，涉及开卷卷取机的卷筒，具体涉及一种卷筒增径装置，还涉及采用该装置进行卷筒增径的方法。

背景技术：

开卷卷取机的卷筒是其最为关键的部件，通常一种规格的卷筒只能适应一种内径规格的钢卷，如：的卷筒只能开卷和卷取卷径为的钢卷，但是在某些生产线上还需要处理其他内径规格的钢卷的时候，就需要给卷筒的扇形板上增加增径板来补偿卷径，实现一机多用，虽然通过增加增径板的办法可以实现卷径的变化，但由于增径板重量较重，通过螺栓连接到扇形板上，安装拆除不方便，比较费劲，需要行车协助，人工拧螺栓连接，不安全因素太多，同时生产线上带钢内径规格的变化也比较多，更换率比较高，这就降低了生产率，增加了成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种卷筒增径装置，解决了现有卷筒增径时安装拆除不方便的问题。

本发明的另一个目的在于提供一种卷筒增径的方法。

本发明所采用的技术方案是：一种卷筒增径装置，包括若干块相互连接且组成套筒的增径板，增径板长度方向的两侧设置有若干个间隔设置的相配合的凹槽和凸块，相邻增径板的凸块插入凹槽内，相邻增径板的凸块上设置有一半T型槽，相邻凸块上的一半T型槽组成一个完整的T型槽，完整的T型槽内插有固定板，相邻增径板还通过弹簧和导柱连接。

本发明的特点还在于，

增径板长度方向的两内侧设置有若干个缺口，缺口内设置有螺柱，相邻增径板上的两个螺柱之间通过弹簧连接，相邻增径板上分别设置有若干个导柱安装通孔和导柱安装盲孔，导柱安装通孔和导柱安装盲孔靠近相邻两个增径板的连接处，导柱穿过导柱安装通孔并伸入导柱安装盲孔内。

弹簧的两端分别套在两个螺柱上，螺柱上还连接有螺母。

导柱位于导柱安装盲孔内的一端插有销，销穿入增径板内且穿过导柱，导柱安装通孔内通过螺钉连接有挡块。

弹簧四个组成一个单元，导柱和一个弹簧的单元间隔设置。

本发明所采用的另一个技术方案是：一种卷筒增径的方法，采用一种卷筒增径装置，包括以下步骤；

步骤1、利用弹簧和导柱将所有增径板连接组成的套筒；

步骤2、需要实现卷筒增径工作时，将步骤1中增径板组成的套筒套在缩径状态的卷筒上，然后开始卷筒胀径，增径套也随着被卷筒撑开，增径套内部弹簧被拉伸，当卷筒胀径到真圆时，增径板组成的套筒直径也达到所需要的直径，就可以进行设备的开卷卷取工作；

步骤3、需要将增径板移除线外时，先将卷筒胀到最大径，此时增径板组成的套筒也胀到最大，增径板1组成的套筒内部弹簧拉伸到最大状态，增径板的两侧的凹槽和凸块间隙最大，即凸块退出凹槽，此时露出T型槽，在T型槽内插入固定板，增径板被固定板固定，此时卷筒收缩，弹簧不能拉动增径板使其缩回，形成一个固定的套筒，此时增径板组成的套筒内表面和卷筒外表面产生间隙，然后通过给开卷卷取机配套的上卸卷小车将增径板组成的套筒托起移出线外，从而完成增径板组成的套筒的移除。

本发明的特点还在于，

步骤1具体为：

步骤1.1、将两块增径板的两侧边对齐，在两块增径板的缺口内分别安装螺柱，将弹簧的两端挂钩分别挂到两个螺柱上，用螺母拧紧到螺柱上，压紧弹簧的挂钩，弹簧四个组成一个单元，完成两块增径板的连接；

步骤1.2、重复步骤1的操作，直至所有增径板连接完成后组成套筒；

步骤1.3、在一个增径板上钻孔，直至钻入另一个与其相邻的增径板内，形成一个增径板上导柱安装通孔和另一个与其相邻的增径板导柱安装盲孔，将导柱穿过导柱安装通孔并伸入导柱安装盲孔内，导柱安装盲孔内的导柱用销与增径板连接，导柱安装通孔内通过螺钉连接有挡块，挡块和导柱之间存在间隙，导柱和一个弹簧的单元间隔设置，进一步固定所有增径板组成的套筒。

本发明的有益效果是：一种卷筒增径装置使得一种规格的卷筒适应多种内径规格的钢卷，设备的工作范围变大，同时安装此装置和拆卸此装置简单，省力省时，节省了人工成本，增加了安全系数，采用该装置进行卷筒增径，显著提高了工作效率。

附图说明

图1是本发明一种卷筒增径装置的结构示意图；

图2是本发明一种卷筒增径装置的使用状态图；

图3是图2的A-A剖视图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图4中插有固定板的结构示意图；

图6是图3的C-C剖视图；

图7是本发明一种卷筒增径装置中增径板的结构示意图；

图8是图6中A的放大图。

图中：1.增径板，2.螺柱，3.螺母，4.弹簧，5.螺钉，6.挡块，7.导柱，8.销，9.固定板，10.凹槽，11.凸块，12.T型槽，13.导柱安装通孔，14.导柱安装盲孔，15.卷筒。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明；

本发明的一种卷筒增径装置，如图1-图8所示，包括若干块相互连接且组成套筒的增径板1，增径板1长度方向的两侧设置有若干个间隔设置的相配合的凹槽10和凸块11，相邻增径板1的凸块11插入凹槽10内，相邻增径板1的凸块11上设置有一半T型槽12，相邻凸块11上的一半T型槽12组成一个完整的T型槽12，完整的T型槽12内插有固定板9，相邻增径板1还通过弹簧4和导柱7连接；

增径板1长度方向的两内侧设置有若干个缺口，缺口内设置有螺柱2，相邻增径板1上的两个螺柱2之间通过弹簧4连接，相邻增径板1上分别设置有若干个导柱安装通孔13和导柱安装盲孔14，导柱安装通孔13和导柱安装盲孔14靠近相邻两个增径板1的连接处，导柱7穿过导柱安装通孔13并伸入导柱安装盲孔14内；

弹簧4的两端分别套在两个螺柱2上，螺柱2上还连接有螺母3，用螺母3将弹簧4两端固定；

导柱7位于导柱安装盲孔14内的一端插有销8，销8穿入增径板1内且穿过导柱7，导柱安装通孔13内通过螺钉5连接有挡块6；

弹簧4四个组成一个单元，导柱7和一个弹簧4的单元间隔设置。

一种卷筒增径的方法，采用一种卷筒增径装置，包括以下步骤；

步骤1、利用弹簧4和导柱7将所有增径板1连接组成的套筒；

步骤1具体为：

步骤1.1、将两块增径板1的两侧边对齐，在两块增径板1的缺口内分别安装螺柱2，将弹簧4的两端挂钩分别挂到两个螺柱2上，用螺母3拧紧到螺柱2上，压紧弹簧4的挂钩，弹簧4四个组成一个单元，完成两块增径板1的连接；

步骤1.2、重复步骤1的操作，直至所有增径板1连接完成后组成套筒；

步骤1.3、在一个增径板1上钻孔，直至钻入另一个与其相邻的增径板1内，形成一个增径板1上导柱安装通孔13和另一个与其相邻的增径板1导柱安装盲孔14，将导柱7穿过导柱安装通孔13并伸入导柱安装盲孔14内，导柱安装盲孔14内的导柱7用销8与增径板1连接，导柱安装通孔13内通过螺钉5连接有挡块6，挡块6和导柱7之间存在间隙，导柱7和一个弹簧4的单元间隔设置，进一步固定所有增径板1组成的套筒；

步骤2、需要实现卷筒15增径工作时，将步骤1中增径板1组成的套筒套在缩径状态的卷筒15上，增加卷筒15直径，当卷筒15胀径到真圆时，由于弹簧4的拉伸，增径板1组成的套筒随着卷筒15胀大其直径逐渐变大，增径板1组成的套筒直径达到所需要的直径时，进行设备的开卷工作；

步骤3、需要将增径板移除线外时，先将卷筒15胀到最大径，此时增径板1组成的套筒也胀到最大，增径板1组成的套筒内部弹簧4拉伸到最大状态，增径板1的两侧的凹槽10和凸块11间隙最大，即凸块11退出凹槽10，此时露出T型槽12，在T型槽12内插入固定板9，增径板1被固定板9固定，此时卷筒15收缩，弹簧4不能拉动增径板1使其缩回，形成一个固定的套筒，此时增径板1组成的套筒和卷筒15直接产生间隙，然后通过给开卷卷取机配套的上卸卷小车将增径板1组成的套筒托起移出线外，从而完成增径板1组成的套筒的移除；

待到下次再使用时，再通过上卸卷小车将其托起套入卷筒15，卷筒15胀起，拔出固定板，弹簧恢复，此时装置又恢复了其可胀缩的功能，设备进入到增径模式工作。