本发明属于钢丝拉拔技术，尤其是涉及一种在对钢丝进行拉拔作业中防止钢丝放线时抽线的装置。
背景技术：
目前热处理钢丝收线都采用收线架收线，同时目前钢丝生产都是采用高速拉拔，其对应的放线速度也较快，由于钢丝放线时应力来不及释放，收线架直径大小等原因，常常会产生钢丝在收线架上抽线，造成无谓停车，影响生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种防止钢丝放线时抽线的装置，其能够释放钢丝放线时的应力，具有结构简单和提高放线效率的特点，以解决现有技术中钢丝拉拔放线时存在的缺点。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种防止钢丝放线时抽线的装置，其包括钢丝收线架和钢丝放线架，其中，所述钢丝放线架包括竖支架，所述竖支架的顶部向一侧延伸有横向支架，所述钢丝收线架设置于所述横向支架的下方，所述横向支架的底部对应所述钢丝收线架固定有上导向模，所述上导向模的底部连接有上导向管，所述上导向管的底部连接有弹性件，所述弹性件的底部连接有下导向管，所述下导向管的底部连接有下导向模，所述钢丝收线架上的钢丝依次穿过所述下导向模和上导向模进行放线。
特别地，所述下导向模、下导向管、弹性件、上导向管、上导向模的中心在一条直线上。
特别地，所述弹性件采用螺旋弹簧。
特别地，所述下导向模与所述钢丝收线架的间距为350mm。
特别地，所述上导向模通过焊接固定于所述横向支架上。
本发明的有益效果为，与现有技术相比所述防止钢丝放线时抽线的装置不仅可以实现钢丝在放线上抽的过程中，减缓钢丝上抽缩圈的速度，使钢丝在离开收线架之前不会卡到收线架上，而且可以释放部分在放线口的钢丝应力，防止钢丝卡在放线口，造成不必要的停车，影响生产效率。同时方便操作人员吊装收线架，相比之前吊装必须在一直线上，此装置可允许吊装有少量偏移误差。
附图说明
图1是本发明具体实施方式1提供的防止钢丝放线时抽线的装置的结构示意图。
图中：
1、钢丝绳收线架；2、钢丝放线架；20、竖支架；21、横向支架；3、钢丝；4、上导向模；5、上导向管；6、螺旋弹簧；7、下导向管；8、下导向模。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1所示，图1是本发明具体实施方式1提供的防止钢丝放线时抽线的装置的结构示意图。
本实施例中，一种防止钢丝放线时抽线的装置包括钢丝收线架1和钢丝放线架2，所述钢丝收线架1上绕设有钢丝3，所述钢丝放线架2包括竖支架20，所述竖支架20的顶部向一侧延伸有横向支架21，所述钢丝收线架1设置于所述横向支架21的下方，所述横向支架21的底部对应所述钢丝收线架1焊接固定有上导向模4，所述上导向模4的底部连接有上导向管5，所述上导向管5起到下压力的作用，且所述上导向管5的底部连接螺旋弹簧6，所述螺旋弹簧6的设置主要起到两个作用：第一，放线时可抖散相粘的钢丝；第二，使钢丝收线架1吊装定位允许少量偏移误差。
所述螺旋弹簧6的底部连接有下导向管7，所述下导向管7起到下压力作用，防止钢丝翻圈，所述下导向管7底部连接有下导向模8，所述钢丝收线架1上的钢丝3依次穿过所述下导向模8、下导向管7、螺旋弹簧6、上导向管5和上导向模4进行放线。
所述下导向模8、下导向管7、螺旋弹簧6、上导向管5和上导向模4的中心在一条直线上。所述下导向模8与钢丝收线架1顶端的距离为350mm。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。