一种冲压精确安全的冲压机的制作方法

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种冲压精确安全的冲压机。

背景技术：

所谓冲压机，就是压力机，我们日常所称的冲压机是个俗称，也就是我们常说的冲床，是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型的装置，所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸，其中气动冲压机是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。

但现有的冲压精确安全的冲压机没有设计紧急制动装置，导致装置的安全得不到保障，从而增加了装置的危险系数，而且导柱的侧面没有设计定位板，导致使用者不能精准放置加工零件，从而降低了产品的合格率，另一方面，底座的底部没有设计能够更稳定放置装置的固定吸盘，导致装置在使用过程中不稳定。

所以，如何设计一种冲压精确安全的冲压机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冲压精确安全的冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压精确安全的冲压机，包括压力机，所述压力机的顶部设有固定柱，所述固定柱的底部设有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部嵌入设置于所述固定柱的内部，所述伸缩柱的底部分别设有上模座和上模，所述上模与所述伸缩柱通过所述上模座固定连接，所述固定柱的侧面设有调整仪，所述调整仪与所述固定柱通过螺栓固定连接，所述固定柱的一侧设有保护后盖，所述保护后盖一侧的外表面设有电动机，所述电动机与所述保护后盖通过螺丝固定连接，所述保护后盖的内部分别设有第二储物箱和第二凹槽，所述第二储物箱与所述保护后盖通过所述第二凹槽卡合，所述保护后盖的底部设有底座，所述底座顶部的一侧分别设有第一储物箱和第一凹槽，所述第一储物箱与所述底座通过所述第一凹槽卡合，所述第一储物箱的顶部分别设有下模座和下模，所述下模座的一侧设有导柱，所述下模与所述导柱通过所述下模座固定连接，所述下模座一侧的外表面设有操作面板，所述操作面板的一侧分别设有总开关按钮和调速按钮，所述底座的侧面设有提手，所述提手与所述底座通过螺丝固定连接。

进一步的，所述电动机一侧的外表面设有把手，所述把手与所述电动机通过螺丝固定连接。

进一步的，所述调速按钮的侧面设有紧急制动按钮，所述紧急制动按钮与所述操作面板固定连接。

进一步的，所述导柱的侧面设有定位板，所述定位板与所述导柱通过螺栓固定连接。

进一步的，所述底座的底部设有若干呈对称排列的固定吸盘，所述固定吸盘与所述底座通过螺丝固定连接。

进一步的，所述底座的一端设有伸缩防护板，所述伸缩防护板与所述底座焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冲压精确安全的冲压机，在操作面板一侧的外表面设计了紧急制动按钮，紧急制动按钮可以在装置使用过程中出现异常时紧急制动装置，从而保证使用者的安全，而且在导柱的侧面设有定位板，定位板可以方便使用者精确的放置加工的零件，另一方面，底座的底部设计了若干呈对称排列的固定吸盘，固定吸盘固定在地面，这样可以将装置更稳定放置，从而提高装置在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的压力机局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的压力机局部结构示意图之二；

图中：1-压力机；2-固定柱；3-上模座；4-上模；5-下模座；6-下模；7-操作面板；8-总开关按钮；9-调速按钮；10-紧急制动按钮；11-底座；12-电动机；13-调整仪；14-把手；15-固定吸盘；16-保护后盖；17-伸缩柱；18-导柱；19-第一储物箱；20-第二储物箱；21-第一凹槽；22-第二凹槽；23-定位板；24-伸缩防护板；25-提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压精确安全的冲压机，包括压力机1，所述压力机1的顶部设有固定柱2，所述固定柱2的底部设有伸缩柱17，所述伸缩柱17的顶部嵌入设置于所述固定柱2的内部，所述伸缩柱17的底部分别设有上模座3和上模4，所述上模4与所述伸缩柱17通过所述上模座3固定连接，所述固定柱2的侧面设有调整仪13，所述调整仪13与所述固定柱2通过螺栓固定连接，所述固定柱2的一侧设有保护后盖16，所述保护后盖16一侧的外表面设有电动机12，所述电动机12与所述保护后盖16通过螺丝固定连接，所述保护后盖16的内部分别设有第二储物箱20和第二凹槽22，所述第二储物箱20与所述保护后盖16通过所述第二凹槽22卡合，所述保护后盖16的底部设有底座11，所述底座11顶部的一侧分别设有第一储物箱19和第一凹槽21，所述第一储物箱19与所述底座11通过所述第一凹槽21卡合，所述第一储物箱19的顶部分别设有下模座5和下模6，所述下模座5的一侧设有导柱18，所述下模6与所述导柱18通过所述下模座5固定连接，所述下模座5一侧的外表面设有操作面板7，所述操作面板7的一侧分别设有总开关按钮8和调速按钮9，所述底座11的侧面设有提手25，所述提手25与所述底座11通过螺丝固定连接。

进一步的，所述电动机12一侧的外表面设有把手14，所述把手14与所述电动机12通过螺丝固定连接，所述把手14主要作用在于方便电动机12的检修和维护。

进一步的，所述调速按钮9的侧面设有紧急制动按钮10，所述紧急制动按钮10与所述操作面板7固定连接，所述紧急制动按钮10在装置使用过程中出现异常时紧急制动装置，从而保证使用者的安全。

进一步的，所述导柱18的侧面设有定位板23，所述定位板23与所述导柱18通过螺栓固定连接，所述定位板23用于进一步提高模具定位精确度，从而提高产品质量。

进一步的，所述底座11的底部设有若干呈对称排列的固定吸盘15，所述固定吸盘15与所述底座11通过螺丝固定连接，所述固定吸盘15可以将装置更稳定放置，从而保证装置在使用过程中的安全。

进一步的，所述底座11的一端设有伸缩防护板24，所述伸缩防护板24与所述底座11焊接，所述伸缩防护板24起到阻隔作用，可以防止手指或异物进入冲模危险区域。

工作原理：首先，通过提起提手25将装置移动至使用处，然后使用固定吸盘15与地面固定，从而稳定装置，再拉开把手14方便检修和维护电动机12，然后转动调整仪13，这样可以根据加工零件的规格调整固定柱2的高度，再根据产品的要求调整定位板23的位置，从而使得加工的零件可以精确放置，然后将电源插头与电源插孔连接，再按动总开关按钮8启动装置，然后按动调速按钮9，此时根据使用者的熟练程度调整至合适的速度，再将伸缩防护板24拉动至合适的高度，然后可以将需要加工的零件放置在第一凹槽21和第二凹槽22内部，以减少工作人员拿加工零件的时间，从而增加工作效率，然后将加工零件逐个放置在下模6的顶部，在装置使用过程中出现异常时按动紧急制动按钮10，这样可以保证工作人员的安全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。