一种压片机的制作方法

本实用新型是一种压片机，属于压片机技术领域。

背景技术：

压片机能够将颗粒状的原料压制成各种普通型及异形片，压力大，压片范围大，能压普通和异形，环行等多种形状片剂的特点，特别适合多品种，小批量生产，压片机工作时，通过转盘的旋转运动，使药粉经加料器进入中模内，并由均布于转台的多副冲模在压轮的作用下，将药粉压制成片剂，同时，当转盘作旋转运动时，上、下冲杆随着曲线轨导的轨迹作相应升降运动，其他模孔和对应的上、下冲头也按此周期性地动作，模盘旋转一周，模孔和对应冲头均经一个周期动作，即压制成片剂。

现有技术中，压片机中缺少清洁装置，使得中模上表面的粉末残留，影响压制，清洁时需要将压片机拆卸，所需时间长，影响正常生产，同时，压片机均为固定装置，移动时需要人工搬运，容易造成机械损伤，所以需要一种压片机来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种压片机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现了清洁功能，方便运输，实用性强，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种压片机，包括压片机主体、清洁机构以及移动机构，所述清洁机构安装在压片机主体上端面，所述移动机构设置在压片机主体下端面，所述清洁机构包括伺服电机、转轴、主齿轮、半齿轮、清洁毛刷以及归位弹簧，所述伺服电机固定在压片机主体上端面，所述转轴安装在伺服电机上端，所述主齿轮固定在转轴上端面，所述半齿轮装配在主齿轮前端，所述清洁毛刷固定在半齿轮上端，所述归位弹簧安装在半齿轮上端，所述归位弹簧前方设有清洁毛刷，所述归位弹簧下方设有主齿轮，所述半齿轮后方设有转轴以及伺服电机，所述移动机构包括电动缸一、推杆一、万向轮、电动缸二、推杆二以及吸盘，所述电动缸一固定在压片机主体内部底端，所述推杆一固定在电动缸一下端，所述万向轮装配在推杆一下端，所述电动缸二固定在压片机主体内部底端，所述电动缸二设置在电动缸一外侧，所述推杆二固定在电动缸二下端，所述吸盘安装在推杆二下端，所述吸盘内侧设有推杆一以及万向轮。

进一步地，所述主齿轮以及半齿轮进行齿轮啮合。

进一步地，所述压片机主体上端安装有中模，所述清洁毛刷安置在中模右侧。

进一步地，所述半齿轮下端安装有立柱一，且立柱一通过轴承与压片机主体相连接，所述归位弹簧通过立柱二与压片机主体相连接，所述半齿轮上端面安装有立柱三，所述归位弹簧通过立柱三与半齿轮相连接。

进一步地，所述压片机主体上端安装有透明玻璃罩，所述清洁机构设置在透明玻璃罩内部。

进一步地，所述压片机主体下端开设有凹槽，所述移动机构设置在凹槽内，所述移动机构设有四组，四组所述移动机构结构相同。

进一步地，所述电动缸二、推杆二以及吸盘均设有四组，所述电动缸二固定在压片机主体内部底端，所述电动缸一左右两侧均设有电动缸二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种压片机，因本实用新型添加了伺服电机、转轴、主齿轮、半齿轮、清洁毛刷以及归位弹簧，该设计实现了清洁功能，可以不需要拆卸玻璃罩便可进行清洁，提高清洁效率，节约清洁时间，提高压片机的压片效果，提高产量，增加企业绩效，避免了传统压片机中，需要将玻璃罩拆卸，再进行中模表面的清洁，过程繁琐，浪费时间，延长加工工期，降低压片产量的不足之处。

因本实用新型添加了电动缸一、推杆一、万向轮、电动缸二、推杆二以及吸盘，该设计实现了移动功能，方便压片机的运输，提高了压片机的稳定性，节约了运输时间，解决了传统压片机中，因缺少移动装置，需要人工搬运压片机，增加人工劳动力，或使用机械搬运时，需要将压片机捆绑，容易划伤压片机，影响压片机外观的问题。

因添加了立柱一、立柱二以及立柱三，该设计提高了齿轮传动时的稳定性，因添加了透明玻璃罩，该设计实现了工作过程的透明化，方便观察工作过程，检测工作状态，本实用新型实现了清洁功能，方便运输，实用性强，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种压片机的结构示意图；

图2为本实用新型一种压片机中清洁机构的示意图；

图3为本实用新型一种压片机中移动机构的示意图；

图中：1-压片机主体、2-清洁机构、3-移动机构、21-伺服电机、22-转轴、23-主齿轮、24-半齿轮、25-清洁毛刷、26-归位弹簧、31-电动缸一、32-推杆一、33-万向轮、34-电动缸二、35-推杆二、36-吸盘二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种压片机，包括压片机主体1、清洁机构2以及移动机构3，清洁机构2安装在压片机主体1上端面，移动机构3设置在压片机主体1下端面。

清洁机构2包括伺服电机21、转轴22、主齿轮23、半齿轮24、清洁毛刷25以及归位弹簧26，伺服电机21固定在压片机主体1上端面，转轴22安装在伺服电机21上端，主齿轮23固定在转轴22上端面，半齿轮24装配在主齿轮23前端，清洁毛刷25固定在半齿轮24上端，归位弹簧26安装在半齿轮24上端，归位弹簧26前方设有清洁毛刷25，归位弹簧26下方设有主齿轮23，半齿轮24后方设有转轴22以及伺服电机21，该设计实现了清洁中模上表面的功能。

移动机构3包括电动缸一31、推杆一32、万向轮33、电动缸二34、推杆二35以及吸盘36，电动缸一31固定在压片机主体1内部底端，推杆一32固定在电动缸一31下端，万向轮33装配在推杆一32下端，电动缸二34固定在压片机主体1内部底端，电动缸二34设置在电动缸一31外侧，推杆二35固定在电动缸二34下端，吸盘36安装在推杆二35下端，吸盘36内侧设有推杆一32以及万向轮33，该设计实现了压片机主体1的移动功能。

主齿轮23以及半齿轮24进行齿轮啮合，压片机主体1上端安装有中模，清洁毛刷25安置在中模右侧，半齿轮24下端安装有立柱一，且立柱一通过轴承与压片机主体1相连接，归位弹簧26通过立柱二与压片机主体1相连接，半齿轮24上端面安装有立柱三，归位弹簧26通过立柱三与半齿轮24相连接，压片机主体1上端安装有透明玻璃罩，清洁机构2设置在透明玻璃罩内部，压片机主体1下端开设有凹槽，移动机构3设置在凹槽内，移动机构3设有四组，四组移动机构3结构相同，电动缸二34、推杆二35以及吸盘36均设有四组，电动缸二34固定在压片机主体1内部底端，电动缸一31左右两侧均设有电动缸二34。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当中模上表面有粉末附着时，工作人员启动伺服电机21，伺服电机21工作带动转轴22转动，转轴22转动带动主齿轮23转动，由于主齿轮23与半齿轮24进行齿轮啮合，所以主齿轮23转动带动半齿轮24转动，半齿轮24转动带动清洁毛刷25转动，当清洁毛刷25转动到中模上端面时，实现对中模表面的清洁，同时半齿轮24转动带动归位弹簧26拉伸，产生弹力，当半齿轮24转动到无齿轮部分时，归位弹簧26的弹力作用将带动半齿轮24归位，进而带动清洁毛刷25归位，该设计实现了中模上表面的清洁功能。

当需要移动本实用新型时，工作人员启动电动缸一31，电动缸一31工作带动推杆一32向下运动，推杆一32向下运动带动万向轮33向下运动，当万向轮33向下运动到合适位置时，工作人员关闭电动缸一31，实现万向轮33将压片机主体1顶起，接着工作人员利用万向轮33实现本实用新型的移动，当本实用新型移动到合适位置时，工作人员利用电动缸一31实现万向轮33的收起，进而实现压片机主体1与地面接触，接着工作人员启动电动缸二34，电动缸二34工作带动推杆二35向下运动，推杆二35向下运动带动吸盘36向下运动，当吸盘36向下运动到与地面接触时，实现吸盘36将本实用新型固定，提高本实用新型的稳定性，该设计实现了压片机的移动功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。