本实用新型涉及一种加料装置，特别涉及一种旋转式压片机的加料装置。
背景技术：
旋转式压片机，用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备，加料器装置圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器，为供料给压轮压片，加料器的装置注意其平面应校准至将碰未碰转盘面，一般留空隙0.03-0.1毫米，空隙可由支柱装置调节，粉量调整方法，在料斗架的顶部有一滚花螺钉，为调节料斗的高度，控制粉子的流量，其高度须根据颗粒的大小和充填量调节，可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格。
目前，现有旋转式压片机的加料装置对于流动性差的物料没有采取较好的措施，物料流动性差，使月形回流栅加料器内积粉不均匀，导致压片不均匀。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种旋转式压片机的加料装置，可使物料流动性增强，使月形回流栅加料器内积粉均匀，从而保证压片均匀，提高压片质量和效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种旋转式压片机的加料装置，包括机身本体，所述机身本体的顶部设置有有机玻璃罩，所述有机玻璃罩的顶部一侧设置有加料盖，所述加料盖的底部设置有吊杆，所述吊杆的底端设置有拨料叶轮，所述拨料叶轮的外侧设置有料斗，所述料斗的一侧设置有固定架，所述固定架的底部设置有工作转盘，所述工作转盘的内部设置有上冲杆，所述工作转盘的底部一侧设置有加料器，所述加料器的底部设置有中模，所述中模的顶部设置有模孔，所述中模的底部设置有下冲杆，所述料斗的另一侧设置有支柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加料盖的一侧设置有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身本体的一侧设置有压力调节阀，所述压力调节阀的一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有厚薄程度调节阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述厚薄程度调节阀的两侧均设置有提拉把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机身本体的另一侧设置有出片口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型旋转式压片机的加料装置对于流动性差的物料采取一定措施，在料斗内设置有拨料叶轮，拨料叶轮搅拌物料，使物料流动性增强，使月形回流栅加料器内积粉均匀，从而保证压片均匀，提高压片质量和效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图中：1、有机玻璃罩；2、料斗；3、固定架；4、工作转盘；5、上冲杆； 6、加料器；7、中模；8、下冲杆；9、支柱；10、机身本体；11、把手；12、加料盖；13、吊杆；14、拨料叶轮；15、模孔；16、压力调节阀；17、控制器；18、厚薄程度调节阀；19、提拉把手；20、出片口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种旋转式压片机的加料装置，包括机身本体10，机身本体10的顶部设置有有机玻璃罩1，有机玻璃罩1的顶部一侧设置有加料盖12，加料盖12的底部设置有吊杆13，吊杆13的底端设置有拨料叶轮14，拨料叶轮14的外侧设置有料斗2，料斗2的一侧设置有固定架3，固定架3的底部设置有工作转盘4，工作转盘4的内部设置有上冲杆5，工作转盘4的底部一侧设置有加料器6，加料器6的底部设置有中模7，中模7的顶部设置有模孔15，中模7的底部设置有下冲杆8，料斗2的另一侧设置有支柱9。
进一步的，加料盖12的一侧设置有把手11，通过把手11可取下有机玻璃罩1。
机身本体10的一侧设置有压力调节阀16，压力调节阀16的一侧设置有控制器17，控制器17的一侧设置有厚薄程度调节阀18，通过控制器17控制压力调节阀16、厚薄程度调节阀18，调节冲模压力及压片厚薄。
厚薄程度调节阀18的两侧均设置有提拉把手19，通过提拉把手19取下柜门，以便对内部进行检修。
机身本体10的另一侧设置有出片口20，通过出片口20得到成型的压片。
具体的，取下加料盖12向料斗2内加料，通过电机带动吊杆13转动，吊杆13与拨料叶轮14固定相连接，从而拨料叶轮14转动搅拌拨料，使物料不粘滞，均匀的进入月形回流栅式的加料器6，通过工作转盘4转动，带动冲模依次经过加料机构、填充机构、压力机构、出片机构以完成连续压片的工艺流程，机座的侧面装有吸粉箱，其中有鼓风机、储粉室、滤粉室，当机器在高速运转中，产生飞粉和中模下坠的粉末，通过吸粉嘴排除之，不致粘结塞住，保持运转平稳正常。
本实用新型旋转式压片机的加料装置对于流动性差的物料采取一定措施，在料斗内设置有拨料叶轮14，拨料叶轮14搅拌物料，使物料流动性增强，使月形回流栅加料器6内积粉均匀，从而保证压片均匀，提高压片质量和效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。