一种可收缩式安全激光焊接机的制作方法

本实用新型属于激光焊接机技术领域，具体涉及一种可收缩式安全激光焊接机。

背景技术：

激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现，激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接，功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊，此时熔深浅、焊接速度慢；功率密度大于105~107 W/cm2时，金属表面受热作用下凹成“孔穴”，形成深熔焊，具有焊接速度快、深宽比大的特点，其中热传导型激光焊接原理为：激光辐射加热待加工表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数，使工件熔化，形成特定的熔池。

但是目前市场上的激光焊接机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置防护罩，在焊接的过程中会产生飞溅的现象，不仅影响焊接的质量，焊接材料可能飞溅到工作人员身上，危及生命安全，没有设置预热室，不能对工件进行初步加热，工件焊接时会出现气孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可收缩式安全激光焊接机，以解决上述背景技术中提出的没有设置防护罩，在焊接的过程中会产生飞溅的现象，不仅影响焊接的质量，焊接材料可能飞溅到工作人员身上，危及生命安全，没有设置预热室，不能对工件进行初步加热，工件焊接时会出现气孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可收缩式安全激光焊接机，包括激光焊接台本体，所述激光焊接台本体的内部设置有预热室和检修室，所述检修室位于预热室的一侧，所述预热室内壁上安装有加热管，且预热室的内部设置有置物架，所述预热室的一侧安装有预热室门，所述激光焊接台本体的前表壁上安装有KS02Y微型电脑控制器，且激光焊接台本体的上方安装有激光发射本体，所述激光发射本体的一端安装有激光焊接头，所述激光焊接头的一端安装有显微镜，且激光焊接头远离显微镜的一端外侧环绕设置有防护罩，所述激光焊接头的一侧安装有照明灯，且激光焊接头的另一侧安装有气体吹管，所述激光焊接头的下方设置有横向位移板，所述横向位移板的下方安装有纵向位移板，所述纵向位移板的下方安装有工件加工台，所述加热管、照明灯和激光发射本体均与KS02Y微型电脑控制器电性连接。

优选的，所述预热室的外壁一侧开设有散热孔。

优选的，所述预热室门与预热室通过铰链转动连接。

优选的，所述工件加工台与激光焊接台本体通过滚轮滚动连接。

优选的，所述防护罩为一种透明玻璃材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

（1）本实用新型设置了防护罩，在焊接的过程中飞溅出的材料会沾在防护罩上，不仅提高焊接的质量，还能避免焊接材料飞溅到工作人员身上，危及工作人员人身安全的问题。

（2）本实用新型设置了预热室，可将工件进行初步加热，减少在工件焊接时出现气孔的概率。

（3）本实用新型在工件加工台下设置有滑轮，可将工件加工台通过滑轮推至激光焊接台本体内，可减少占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1-激光焊接头、2-防护罩、3-横向位移板、4-纵向位移板、5-工件加工台、6-加热管、7-置物架、8-预热室、9-预热室门、10-KS02Y微型电脑控制器、11-激光焊接台本体、12-气体吹管、13-显微镜、14-激光发射本体、15-照明灯、16-检修室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可收缩式安全激光焊接机，包括激光焊接台本体11，激光焊接台本体11的内部设置有预热室8和检修室16，检修室16位于预热室8的一侧，预热室8内壁上安装有加热管6，可将工件进行初步加热，减少在工件焊接时出现气孔的概率，且预热室8的内部设置有置物架7，预热室8的一侧安装有预热室门9，激光焊接台本体11的前表壁上安装有KS02Y微型电脑控制器10，且激光焊接台本体11的上方安装有激光发射本体14，激光发射本体14的一端安装有激光焊接头1，激光焊接头1的一端安装有显微镜13，且激光焊接头1远离显微镜13的一端外侧环绕设置有防护罩2，在焊接的过程中飞溅出的材料会沾在防护罩2上，不仅提高焊接的质量，还能避免焊接材料飞溅到工作人员身上，激光焊接头1的一侧安装有照明灯15，工件加工时可对其照明，且激光焊接头1的另一侧安装有气体吹管12，激光焊接头1的下方设置有横向位移板3，横向位移板3的下方安装有纵向位移板4，纵向位移板4的下方安装有工件加工台5，加热管6、照明灯15和激光发射本体14均与KS02Y微型电脑控制器10电性连接。

为了保证预热室8内的温度不会过高，本实施例中，优选的，预热室8的外壁一侧开设有散热孔。

为了能更好的开合预热室门9，本实施例中，优选的，预热室门9与预热室8通过铰链转动连接。

为了方便工件加工台5收纳在激光焊接台本体11内，本实施例中，优选的，工件加工台5与激光焊接台本体11通过滚轮滚动连接。

为了保证工作人员在焊接时不会被防护罩2遮挡，能观察焊接情况，，本实施例中，优选的，防护罩2为一种透明玻璃材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用人员可通过铰链打开预热室门9，将需焊接的工件先放置在预热室8内的置物架7上，关闭预热室门9后，通过控制KS02Y微型电脑控制器10将加热管6打开，在加热管6的工作下，可将工件进行初步加热，可减少在工件焊接时出现气孔的概率，使用人员将加热好的工件放置在防护罩2上面，通过防护罩2与横向位移板3、横向位移板3与纵向位移板4之间的滑动槽来调整工件的位置，再通过操作KS02Y微型电脑控制器10让激光发射本体14、照明灯15、气体吹管12和激光焊接头1通电工作，通过纵向位移板4内发射出激光束经过反射镜之间反复振荡，进而提高光强，同时改变光的方向性，随之高强度的激光束从激光焊接头1射出，辐射至工件表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶实现焊接，在焊接过程中，工作人员使用显微镜13能更细致的观察焊接情况，保证焊接的质量，在焊接的过程中会产生飞溅的现象，通过激光焊接头1上安装的防护罩2，可有效的避免焊接时飞溅出的材料危及工作人员安全，在该设备不使用时，工作人员可将工件加工台5通过滑轮推至激光焊接台本体11内，可减少占用空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。