一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统的制作方法

本申请涉及机械加工领域，尤其涉及一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统。

背景技术：

金属屋面板具有质轻、高强、防火、寿命长等优点，现已被广泛推广应用于房屋的屋面。

房屋的屋面，通常是由多块依次排列的金属屋面板搭接而成，为了保证屋面的防雨、防潮功能，在金属屋面板加工时，一般需要的金属屋面板的搭接处注胶，进而利用胶体来密封搭接接口。

现有技术中，在金属屋面板加工时，注胶机通常都是以恒定的注胶速度在输送着的金属屋面板上预注胶，容易导致注胶不均匀，有的地方注胶太多，有的地方注胶太少，造成胶体的浪费。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，使注胶机的注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，进而节约用胶量。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，包括：成型机、输送架和注胶机，其中，所述成型机，用于对金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板；所述输送架用于输送截断之后的金属屋面板；所述注胶机位于所述输送架的侧边，用于在输送的金属屋面板上注胶；所述成型机还包括有注胶速度调整单元，所述注胶速度调整单元与所述注胶机连接，用于控制所述注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配。

可选地，所述金属屋面板的输送速度，根据所述成型机的压轧速度确定。

可选地，所述金属屋面板在所述输送架上，具体由成型机当前正在压轧的板材推动前进。

可选地，所述金属屋面板在所述输送架上输送，包括循环进行的：停止、加速、匀速、以及减速四个阶段，则，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，具体包括：所述金属屋面板在停止阶段时，停止注胶、所述金属屋面板在加速阶段时，加速注胶、所述金属屋面板在匀速阶段时，匀速注胶，和，所述金属屋面板在减速阶段时，减速注胶。

可选地，所述金属屋面板在所述输送架上输送，包括循环进行的：停止、加速、匀速、以及减速四个阶段，则，使注胶速度与金属屋面板的输送速度相匹配，具体包括：所述金属屋面板在停止阶段时，停止注胶、所述金属屋面板在加速阶段开始后的第一预设时间时，开始匀速注胶、所述金属屋面板在匀速阶段时，匀速注胶，和，所述金属屋面板在减速阶段结束前的第二预设时间时，停止注胶。

可选地，所述注胶机在输送的金属屋面板上注胶，具体包括：所述注胶机在输送的金属屋面板的母肋处沿纵向注胶。

可选地，所述注胶机在输送的金属屋面板上具体注入丁基密封胶。

可选地，所述输送架包括有多个并行排布的辊轮，则所述输送架输送截断之后的金属屋面板，具体包括：所述输送架通过所述辊轮输送截断之后的金属屋面板。

可选地，所述成型机，具体用于对纵向方向长度连续的金属板材纵向压轧、并横向截断后加工成金属屋面板。

可选地，所述注胶速度调整单元，控制所述注胶机的注胶速度，具体包括：所述注胶速度调整单元，通过控制所述注胶机内的气体压力，控制所述注胶机的注胶速度。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：通过在成型机上设置注胶速度调整单元，该注胶速度调整单元与注胶机连接，能够控制注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板在输送架上的输送速度相匹配，相对于现有技术中注胶机以恒定注胶速度注胶的方式，能够节约用胶量，且在金属屋面板上注胶更均匀。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的金属屋面板加工系统示意图；

图2为本申请实施例提供的金属屋面板的横截面示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请实施提供一种具有预注胶功能的金属屋面板加工系统，主要包括放卷机10、成型机20、注胶机30以及输送架40等，以下将结合上述部件的工作过程，对金属屋面板的加工过程作详细介绍。

为了实现金属屋面板的连续生产，在金属屋面板成型之前，待加工的金属板材呈卷状环绕在放卷机10上，在金属屋面板加工时，成型机20的轧辊旋转，由连续的金属板材拉动放卷机10旋转，连续向前输出待加工的金属板材，然后待加工的金属板经过成型机20。

该实施例中，成型机20具体可以包括有多道轧辊、切割机21以及成型机控制单元22。上述多道轧辊位于金属板材的横向方向(图1所示的大致垂直方向)的两端，用于对经过的大致呈平板状的金属板材的端部进行压轧，以加工成金属屋面板，一种压轧成型的金属屋面板50的横截面可以参见图2。

由于放卷机10上的金属板材在长度方向连续，且长度较长，在经过成型机20的多道轧辊压轧成型之后，还需要有切割机21，将压轧后的金属屋面板50按照需求长度，沿横向方向截断。

成型机控制单元22与多道轧辊、切割机21以及后续将要提到的注胶机30电连接，具体可以通过其芯片内的内置程序，控制轧辊以及切割机21协调运作，最终加工成预设规格的金属屋面板，关于成型机控制单元22控制注胶机30的注胶速度，后续再作详细介绍。

按照图1所示的方向，在切割机21的右端为输送架40，输送架40用于承载并输送切割之后的金属屋面板50。在一种实施方式中，输送架40具体包括有多道并行排布的辊轮以及用于固定支撑上述多道辊轮的支架，辊轮的轴向与金属屋面板50的输送方向垂直，这样，输送架40通过辊轮输送截断之后的金属屋面板50。对于金属屋面板50在输送架40上的输送速度，可以是根据成型机20的压轧速度确定。

在一种具体的实施方式中，金属屋面板50在所述输送架40上，具体由成型机20当前正在压轧的板材推动前进，即，按照图1所示的方向，在切割机21的右端，有一道横向(大致垂直方向)的截断线，截断线右侧为压轧成型且长度确定之后的金属屋面板50；截断线的左端为压轧成型，但是还未按照预设长度截断的金属屋面板。截断线左端的金属屋面板在成型机20的多道轧辊的带动下向右运动，推动截断线右侧的金属屋面板50在输送架40上前行。

在输送架40的侧边，还设置有注胶机30，注胶机30用于在输送架40输送的金属屋面板50上注胶，具体可以注在金属屋面板50的母肋52的内侧，关于金属屋面板50的公肋51和母肋52可以参见图2，后续再作详细介绍。注胶机30注出的胶体可以有不固化自粘性的特点，具体可以是丁基密封胶。

该实施例中，注胶机30具体可以包括有气压控制器、储胶罐以及胶枪(均未图示)，胶枪的枪头只需固定，固定在在金属屋面板50的母肋52的经过位置即可，可以通过控制气压控制器的气体的压力，进而控制注胶机30的胶枪的出胶速度。

为了控制注胶机30的胶枪的出胶速度，使其与金属屋面板50的输送速度相匹配，成型机20的成型机控制单元22内还设置有注胶速度调整单元，该注胶速度调整单元与注胶机30连接，具体可以是与上述提到的注胶机30的气压控制器连接，用于控制注胶机30的注胶速度，使注胶机30的注胶速度与金属屋面板50的在输送架40上的输送速度相匹配。

由于经过成型机20的轧辊后的金属屋面板需要按照长度需求截断，因此，金属屋面板50在输送架40上的输送速度，包括循环进行的：停止、加速、匀速、以及减速四个阶段。

在停止阶段，切割机21的切割刀下降，将金属屋面板沿横向(图1的大致垂直方向)方向截断；在加速阶段，成型机20的轧辊带动金属屋面板加速运动，同时向右顶着截断线右端的输送架40上的金属屋面板50加速运动，待加速到预定速度之后即可保持匀速运动，在下次切割之前，成型机20的轧辊带动金属屋面板减速运动，直至停止，由切割机21进行下一次截断操作。

为了使注胶机30的注胶速度与金属屋面板50的输送速度相匹配，在一种具体的实施方式中，金属屋面板50在停止阶段时，停止注胶；金属屋面板50在加速阶段时，加速注胶，即出胶量由少到多，直至匀速阶段的注胶量(速度)；金属屋面板50在匀速阶段时，匀速注胶，和，金属屋面板50在减速阶段时，减速注胶，即出胶量由多到少，由匀速阶段的注胶量减少至停止注胶。

在上述实施方式中，由于在加速阶段和减速阶段均要控制注胶速度，注胶速度调整单元需要精确地控制注胶机30具的气压控制器，这可能会耗费较多的资源。为节约资源，且达到使注胶机30的注胶速度与金属屋面板50的输送速度相匹配的效果，在另一种具体的实施方式中，可以是金属屋面板50在停止阶段时，停止注胶；金属屋面板50在加速阶段开始后的第一预设时间时，开始匀速注胶；金属屋面板50在匀速阶段时，匀速注胶，和，金属屋面板50在减速阶段结束前的第二预设时间时，停止注胶。即，可以俗称为，金属屋面板50起步时延时打胶；金属屋面板50停止提前断胶。该实施方式主要利用丁基密封胶的黏性特点，在延迟打胶和提前断胶阶段，注胶机30胶枪的枪头与金属屋面板50上已经注上的胶体并不会断开，而是被拉长，进而不会造成某一段金属屋面板50上没有注胶的现象。

采用本申请实施例采用的上述金属屋面板加工系统，通过在成型机上设置注胶速度调整单元，该注胶速度调整单元与注胶机连接，能够控制注胶机的注胶速度，使注胶速度与金属屋面板在输送架上的输送速度相匹配，相对于现有技术中注胶机以恒定注胶速度注胶的方式，能够节约用胶量，且在金属屋面板上注胶更均匀。

通过上述加工系统，一种加工成型的金属屋面板50的横截面如图2所示，主要包括有公肋51、母肋52，在母肋52内还包括有注胶处521，注胶机30具体可以在注胶处521的位置注胶。

当多块金属屋面板50搭接组成房屋屋顶时，左端的另一块金属屋面板50板的公肋51伸入如图2所示的金属屋面板50的母肋52内，然后采用锁紧工具将母肋52锁紧，即可实现两块金属屋面板50的搭接，注胶处521的位置注入的密封胶起到密封搭接处的效果。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。