一种加工中心内刀库清理装置的制作方法

本实用新型涉及车床加工领域，更具体地说，它涉及一种加工中心内刀库清理装置。

背景技术：

车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，以圆柱体为主,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床，车床上起主要作用的是加工中心，加工中心包括主轴，主轴上设置有用于将工件夹住的夹具，还包括刀库，刀库上开设有安装孔，在安装孔内安装有刀具，在应用一段时间后，或者刀具需要更换的时候，需要将刀具从安装孔内拔出，之后将新的刀具重新安装进安装孔内，由于工件在加工中心内加工时，难免会产生很多的铁屑，在换刀过程中若铁屑进入了安装孔，会影响刀具的安装。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加工中心内刀库清理装置，通过向安装孔内吹气从而将碎屑吹走，防止碎屑进入安装孔影响刀具的安装。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加工中心内刀库清理装置，包括刀架，所述刀架开设有安装孔，所述安装孔内穿设有刀具，所述刀盘一侧设置有支架，所述支架设置有吹气组件，所述吹气组件包括设置于所述支架的吹气嘴，所述吹气嘴正对安装孔设置。

通过采用上述技术方案，刀具安装在刀架上的安装孔内，当需要更换刀具时，需要将刀具从安装孔中取出，此时由于工作环境中存在铁屑，所以铁屑容易进入到安装孔内，再安装新的刀具时会影响刀具的安装，所以在将旧的刀具拔下后，通过吹气组件向安装孔内吹气，将安装孔内的铁屑吹走，保证安装孔的干净，避免影响新的刀具安装的质量。

本实用新型进一步设置为：所述吹气组件包括空压部，所述空压部连接有出气管，所述出气管连接于所述吹气嘴。

通过采用上述技术方案，空压部产生气流，并通过出气管连接到吹气嘴上，通过吹气嘴将风吹到安装孔内。

本实用新型进一步设置为：所述安装孔内设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端连接有控制模块，所述控制模块的输出端连接于空压部。

通过采用上述技术方案，在安装孔内设置有压力传感器，当有刀具安装在安装孔内时，压力传感器可以感受到压力并向控制模块发出信号，控制模块控制空压部，使得空压部停止吹气，当换刀时，将刀具拆下，此时压力传感器感受不到压力，从而向控制模块发出信号，控制模块控制空压部工作并产生气流，同时向安装孔内吹气。

本实用新型进一步设置为：所述吹气组件设置有两个并且两个吹气组件呈左右对称设置。

通过采用上述技术方案，两个吹气组件呈左右对称设置在安装孔的两侧并同时对安装孔吹气，清理效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有换刀盘，所述换刀盘设置有刀具。

通过采用上述技术方案，换刀盘上设置有新的刀具，这样通过换刀盘的转动便可以将新的刀具移动到安装孔旁边，方便换刀。

本实用新型进一步设置为：所述换刀盘呈圆盘形设置并且刀具沿圆周均匀设置于换刀盘。

通过采用上述技术方案，换刀盘呈圆盘形设置并且刀具沿圆周设置在换刀盘上，这样当换刀盘转动时，换刀盘可以带动新的刀具转动到安装孔旁。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置吹气组件向安装孔内吹气，从而保证安装孔内的清洁，防止进入铁屑，影响刀具的安装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统框图。

图中：1、刀架；2、安装孔；3、刀具；4、支架；5、吹气组件；6、吹气嘴；7、空压部；8、出气管；9、换刀盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种加工中心内刀库清理装置，如图1所示，包括支架4，在支架4上设置有换刀盘9，换刀盘9上安装有若干刀具3，在支架4上还设置有刀架1，刀架1上开设有安装孔2，在安装孔2内穿设有刀具3，刀具3的刀柄朝上穿设进安装孔2，刀具3的尖部朝下设置，在支架4上还通过螺栓固定连接有吹气组件5，吹气组件5包括用于产生气压的空压部7，此处的空压部7可以为空压机，空压机的出气端连接有出气管8，出气管8的末端连接有吹气嘴6，吹气嘴6通过螺栓固定安装在支架4上，并且吹气嘴6正对安装孔2设置，在安装孔2内还设置有压力传感器，如图2所示，当刀具3安装到安装孔2内时，刀具3会向压力传感器施加压力，使得压力传感器感应到压力，压力传感器的输出端连接有控制模块，此处的控制模块为由PLC控制的电路，压力传感器向控制模块发出电信号，控制模块对接收到的信号进行判断，控制模块的输出端连接在空压部7，之后控制模块控制空压部7停止工作，从而节省能源，当刀具3拔出安装孔2时，压力传感器将感应到的信号传送给控制模块，控制模块对接收到的信号进行分析并处理，同时向空压部7发出信号，控制空压部7开始工作，从而产生风力并吹向安装孔2，保证安装孔2的清洁。

当刀具3使用时间过长或出现损坏需要更换刀具3时，通过人工或者机械手爪将安装孔2内的刀具3拔出，此时位于安装孔2内的压力传感器向控制模块发出信号，控制模块接收到信号后向空压部7发出信号，同时控制空压部7运行，空压部7通过出气管8向吹气嘴6通气体，并通过吹气嘴6向安装孔2内吹气，将安装孔2内的铁屑吹走，之后通过人工或者机械手将新的刀具3安装进安装孔2内，此时刀具3对压力传感器产生压力，同时压力传感器向控制模块发出信号，控制空压部7停止运行，节省能源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。