一种新型料槽及其加工所用的拉伸模具的制作方法

技术特征：

1.一种新型料槽，包括本体和固定在本体外面的安装机件（1），所述的本体包括前板（2）、背板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）和底板（6），其特征在于：所述背板（3）顶端还连接有一折板（7），所述的前板（2）、背板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）均与底板（6）为弧形过渡且一体成型，所述的折板（7）与背板（3）、左侧板（4）和右侧板（5）也为一体成型，所述的前板（2）、与背板（3）相连的折板（7）、左侧板（4）和右侧板（5）围成的敞口为一圆角矩形，在使用时，所述敞口所在平面与水平面的夹角为30°～60°，所述的前板（2）与水平面的夹角为30°～60°，所述的背板（3）与水平面垂直，所述折板（7）的最高点和所述前板（2）各自所在竖立面距离水平面的高度之比为2.8:1～3.8:1，所述前板（2）所在竖立面的高度H1为130mm～160mm。

2.根据权利要求1所述的新型料槽，其特征在于：所述底板（6）整体为前板（2）和背板（3）呈弧形过渡的弧形板。

3.根据权利要求1所述的新型料槽，其特征在于：所述的折板（7）与前板（2）各自所在平面相互平行。

4.根据权利要求1所述的新型料槽，其特征在于：所述敞口所在平面与水平面的夹角为45°±5°。

5.根据权利要求1所述的新型料槽，其特征在于：所述的前板（2）与水平面的夹角为45°±5°。

6.根据权利要求1所述的新型料槽，其特征在于：所述折板（7）的最高点和前板（2）各自所在竖立面距离水平面的高度之比为3.52:1。

7.根据权利要求1所述的新型料槽，其特征在于：所述前板（2）的竖立面的高度H1为144mm。

8.一种用来加工如权利要求1至7中任一新型料槽所使用的拉伸模具，所述的拉伸模具包括上模圈（8）、模头（9）和下模圈（10），所述的模头（9）与所述新型料槽的内腔形状相匹配，其特征在于：所述的模头（9）下端为与敞口相匹配的圆角矩形，所述的上模圈（8）和下模圈（10）内均设有与上面所述圆角矩形相匹配的空腔，所述的空腔在上模圈（8）和下模圈（10）的左右位置对称，而所述空腔在上模圈（8）和下模圈（10）的前后的位置向前或向后偏移50mm～100mm的距离，而与上述空腔相对应，所述模头（9）在安装在压机上同样在前后位置上向前或向后偏移相对应的距离，偏移相应距离后使得模头（9）的最高点远离压机的中心位置，所述的下模圈（10）的上面、上模圈（8）的下面上还设有至少两组相互对应的定位用的凹槽（11）或凸起（12）。

9.根据权利要求8所述的拉伸模具，其特征在于：所述空腔在上模圈（8）和下模圈（10）的前后的位置向前或向后偏移80±15mm的距离。

10.根据权利要求8所述的拉伸模具，其特征在于：所述的下模圈（10）上面、上模圈（8）下面的四角上还设有四组相互对应的定位用的凹槽（11）或凸起（12）。